本发明涉及分散剂制备技术领域，特别涉及一种高温工业3d打印机打印peek材料的方法及打印工艺环境。
背景技术
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。
3d打印机(3dprinters)简称(3dp)是一位名为恩里科·迪尼(enricodini)的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3d打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。
对打印peek材料进行打印时，需要在一定程度上增加打印peek材料的其它效果，而打印peek材料本身并没有很好强度和拉伸效果，很容易使3d打印机打印出的打印peek材料损坏或摔伤的损坏。
因此，发明一种高温工业3d打印机打印peek材料的方法及打印工艺环境来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高温工业3d打印机打印peek材料的方法及打印工艺环境，氧化铝主要增加peek打印材料的耐摩擦效果，从而避免peek打印材料在使用时表面破损快速，氧化铝的微粒较小能够增加氧化铝扩散效果，从而能够使氧化铝扩散到第一复合物料所有地方，abs树脂增强了peek打印材料的韧性，进而保证了peek打印材料的抗拉伸强度，从而增强peek打印材料的使用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温工业3d打印机打印peek材料的方法及打印工艺环境，包括以下步骤：
步骤一，材料选取：玻璃10-15份、peek80-90份、abs树脂2-10份、氧化铝10-12份和聚四氟乙烯20-30份；
步骤二，第一复合物料制备：现将peek溶于浓硫酸后从而使peek硫化，然后将硫化后的peek与abs树脂混合，得到peek-abs混合物，氧化铝进行加热融化，先对peek-abs混合物进行干燥，然后将氧化铝与peek-abs混合物进行混合，通过对两种物料进行混合，从而得到第一复合物料；
步骤三，第二复合物料制备：将玻璃和聚四氟乙烯混合放入坩埚内部，在混合的状况下加热溶解，在混合溶解时对坩埚封盖，然后慢慢的对坩埚进行降温，从而得到第二复合物料；
步骤四，打印制备：将步骤二中的第一复合物料在干燥后，然后将步骤三中的第二复合物料进行搅碎，然后将第一复合物料和第二复合物料混合后放入到高温工业3d打印机的入料装置内部，通过高温工业3d打印机对第一复合物料和第二复合物料进行熔融混合，然后通过高温工业3d打印机的打印机头对打印peek材料进行打印成型，从而得到达到对打印peek材料打印的效果。
作为优选的，所述步骤二中，浓硫酸的质量分数处于70％-80％，所述peek与abs树脂的配比比例设置为10:1，所述氧化铝的目数设置为60目-40目。
作为优选的，所述步骤三中，加热溶解的温度设置为700℃-800℃，所述坩埚降温的时间为2h-4h。
作为优选的，所述步骤四中，第二复合物料的搅碎大小为10目-1目，所述第一复合物料和第二复合物料的混合比例设置为4:1，共混温度为500℃-700℃，所述打印peek材料的打印厚度为5㎜-15㎜。
本发明还提供一种高温工业3d打印机打印peek材料的打印工艺环境，所述打印平台采用进口玻璃纤维板、fdm熔融式打印，所述打印箱体必须密封真空打印、可以使温度不流失，保温性好、打印的光洁度很好且不会起泡，所述高温工业3d打印机采用电脑主机水冷系统，使打印头冷却、打印头采用水冷冷却，能够快速降温，也能使喉管不受热，就不会堵头、打印的时候出料均匀更加顺畅。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过第一复合物料制备，氧化铝主要增加peek打印材料的耐摩擦效果，从而避免peek打印材料在使用时表面破损快速，氧化铝的微粒较小能够增加氧化铝扩散效果，从而能够使氧化铝扩散到第一复合物料所有地方，abs树脂增强了peek打印材料的韧性，进而保证了peek打印材料的抗拉伸强度，从而增强peek打印材料的使用范围；
2、本发明通过第二复合物料制备，玻璃在750℃以上开始融化，更高的温度能够将玻璃完全熔化，并且聚四氟乙烯在250℃以上开始融化，从而能够对第二复合物料进行较好的制备效果，并在对坩埚进行降温时，需要缓慢的降低，增加温度变化缓慢下第二复合物料的混合效果，玻璃和聚四氟乙烯在一定程度上增强了peek打印材料的硬度，进而能够使peek打印材料适用钢铁的领域；
3、本发明通过高温工业3d打印机打印peek材料，主要能够对打印peek材料进行外形塑造，玻璃、abs树脂、氧化铝和聚四氟乙烯在一定程度上增加打印peek材料的抗拉伸强度、耐摩擦系数和强度，从而增加打印peek材料的适用范围，高温工业3d打印机主要是在内部真空的状态下对打印peek材料进行融化并进行打印的，保证了打印peek材料融化效果的同时，也能避免打印peek材料与空气产生氧化反应，从而使打印peek材料发生其它反应效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
一种高温工业3d打印机打印peek材料的方法及打印工艺环境，包括以下步骤：
步骤一，材料选取：玻璃10份、peek80份、abs树脂2份、氧化铝10份和聚四氟乙烯20份；
步骤二，第一复合物料制备：现将peek溶于浓硫酸后从而使peek硫化，然后将硫化后的peek与abs树脂混合，得到peek-abs混合物，氧化铝进行加热融化，先对peek-abs混合物进行干燥，然后将氧化铝与peek-abs混合物进行混合，通过对两种物料进行混合，从而得到第一复合物料，浓硫酸的质量分数处于70％，所述peek与abs树脂的配比比例设置为10:1，所述氧化铝的目数设置为60目；
步骤三，第二复合物料制备：将玻璃和聚四氟乙烯混合放入坩埚内部，在混合的状况下加热溶解，在混合溶解时对坩埚封盖，然后慢慢的对坩埚进行降温，从而得到第二复合物料，加热溶解的温度设置为700℃，所述坩埚降温的时间为2h；
步骤四，打印制备：将步骤二中的第一复合物料在干燥后，然后将步骤三中的第二复合物料进行搅碎，然后将第一复合物料和第二复合物料混合后放入到高温工业3d打印机的入料装置内部，通过高温工业3d打印机对第一复合物料和第二复合物料进行熔融混合，然后通过高温工业3d打印机的打印机头对打印peek材料进行打印成型，从而得到达到对打印peek材料打印的效果，第二复合物料的搅碎大小为10目，所述第一复合物料和第二复合物料的混合比例设置为4:1，共混温度为500℃，所述打印peek材料的打印厚度为5㎜。
本发明还提供一种高温工业3d打印机打印peek材料的打印工艺环境，所述打印平台采用进口玻璃纤维板、fdm熔融式打印，所述打印箱体必须密封真空打印、可以使温度不流失，保温性好、打印的光洁度很好且不会起泡，所述高温工业3d打印机采用电脑主机水冷系统，使打印头冷却、打印头采用水冷冷却，能够快速降温，也能使喉管不受热，就不会堵头、打印的时候出料均匀更加顺畅。
实施例2：
一种高温工业3d打印机打印peek材料的方法及打印工艺环境，包括以下步骤：
步骤一，材料选取：玻璃15份、peek90份、abs树脂10份、氧化铝12份和聚四氟乙烯30份；
步骤二，第一复合物料制备：现将peek溶于浓硫酸后从而使peek硫化，然后将硫化后的peek与abs树脂混合，得到peek-abs混合物，氧化铝进行加热融化，先对peek-abs混合物进行干燥，然后将氧化铝与peek-abs混合物进行混合，通过对两种物料进行混合，从而得到第一复合物料，浓硫酸的质量分数处于80％，所述peek与abs树脂的配比比例设置为10:1，所述氧化铝的目数设置为40目；
步骤三，第二复合物料制备：将玻璃和聚四氟乙烯混合放入坩埚内部，在混合的状况下加热溶解，在混合溶解时对坩埚封盖，然后慢慢的对坩埚进行降温，从而得到第二复合物料，加热溶解的温度设置为800℃，所述坩埚降温的时间为4h；
步骤四，打印制备：将步骤二中的第一复合物料在干燥后，然后将步骤三中的第二复合物料进行搅碎，然后将第一复合物料和第二复合物料混合后放入到高温工业3d打印机的入料装置内部，通过高温工业3d打印机对第一复合物料和第二复合物料进行熔融混合，然后通过高温工业3d打印机的打印机头对打印peek材料进行打印成型，从而得到达到对打印peek材料打印的效果，第二复合物料的搅碎大小为10目-1目，所述第一复合物料和第二复合物料的混合比例设置为4:1，共混温度为700℃，所述打印peek材料的打印厚度为15㎜。
本发明还提供一种高温工业3d打印机打印peek材料的打印工艺环境，所述打印平台采用进口玻璃纤维板、fdm熔融式打印，所述打印箱体必须密封真空打印、可以使温度不流失，保温性好、打印的光洁度很好且不会起泡，所述高温工业3d打印机采用电脑主机水冷系统，使打印头冷却、打印头采用水冷冷却，能够快速降温，也能使喉管不受热，就不会堵头、打印的时候出料均匀更加顺畅。
实施例3：
一种高温工业3d打印机打印peek材料的方法及打印工艺环境，包括以下步骤：
步骤一，材料选取：玻璃12份、peek85份、abs树脂6份、氧化铝11份和聚四氟乙烯25份；
步骤二，第一复合物料制备：现将peek溶于浓硫酸后从而使peek硫化，然后将硫化后的peek与abs树脂混合，得到peek-abs混合物，氧化铝进行加热融化，先对peek-abs混合物进行干燥，然后将氧化铝与peek-abs混合物进行混合，通过对两种物料进行混合，从而得到第一复合物料，浓硫酸的质量分数处于75％，所述peek与abs树脂的配比比例设置为10:1，所述氧化铝的目数设置为50目；
步骤三，第二复合物料制备：将玻璃和聚四氟乙烯混合放入坩埚内部，在混合的状况下加热溶解，在混合溶解时对坩埚封盖，然后慢慢的对坩埚进行降温，从而得到第二复合物料，加热溶解的温度设置为750℃，所述坩埚降温的时间为3h；
步骤四，打印制备：将步骤二中的第一复合物料在干燥后，然后将步骤三中的第二复合物料进行搅碎，然后将第一复合物料和第二复合物料混合后放入到高温工业3d打印机的入料装置内部，通过高温工业3d打印机对第一复合物料和第二复合物料进行熔融混合，然后通过高温工业3d打印机的打印机头对打印peek材料进行打印成型，从而得到达到对打印peek材料打印的效果，第二复合物料的搅碎大小为5目，所述第一复合物料和第二复合物料的混合比例设置为4:1，共混温度为600℃，所述打印peek材料的打印厚度为10㎜。
本发明还提供一种高温工业3d打印机打印peek材料的打印工艺环境，所述打印平台采用进口玻璃纤维板、fdm熔融式打印，所述打印箱体必须密封真空打印、可以使温度不流失，保温性好、打印的光洁度很好且不会起泡，所述高温工业3d打印机采用电脑主机水冷系统，使打印头冷却、打印头采用水冷冷却，能够快速降温，也能使喉管不受热，就不会堵头、打印的时候出料均匀更加顺畅。
根据实施例1-3数据得出表格：
根据表格可知：氧化铝主要增加peek打印材料的耐摩擦效果，从而避免peek打印材料在使用时表面破损快速，玻璃在750℃以上开始融化，更高的温度能够将玻璃完全熔化，并且聚四氟乙烯在250℃以上开始融化，从而能够对第二复合物料进行较好的制备效果，并在对坩埚进行降温时，需要缓慢的降低，增加温度变化缓慢下第二复合物料的混合效果，abs树脂增强了peek打印材料的韧性，进而保证了peek打印材料的抗拉伸强度，从而增强peek打印材料的使用范围，进一步增加peek打印材料适用效果，玻璃和聚四氟乙烯在一定程度上增强了peek打印材料的硬度，进而能够使peek打印材料适用钢铁的领域，高温工业3d打印机能够正常对peek打印材料进行打印处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。