机贴篮球的制作方法及其制作机贴篮球的压线定型装置与流程

本发明涉及一种机贴篮球的制作方法及其制作机贴篮球的压线定型装置。

背景技术：

传统篮球分橡胶球和胶粘球，常用的是胶粘篮球，由内胆、中胆皮、球皮、球嘴等制作而成。内胆即球胆，是球的心脏，在球的最里层，由黑色橡胶制成；中胆皮位于纱层外面,为表皮的粘着层,且由黑色橡胶制成；球皮分为合成皮(如超细强力纤维、pu、pvc等)以及真皮；球嘴用于给球充气。目前的胶粘球都是用人工将球皮黏合于中胆上，考虑技术工养成不易、人工成本逐年攀升，及贴皮效率无法突破。故考虑运用机器贴皮，以提升生产效率、降低成本。传统机贴篮球在制作过程中，将球皮以及球梗同时放置于模具中，再将硫化后的篮球中胎置于放有球皮及球梗的模具中，之后通过加压、加温的方式，使球皮、球梗及篮球中胎三者粘合呈一体，然而通过这样的方式制得的篮球，其球梗与球皮粘贴不够牢固，存在翘皮的隐患。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于提供一种生产工艺简单、效率高、能得到立体感强的篮球的机贴篮球的制作方法。

本发明的目的之二在于提供一种结构简单制作机贴篮球的压线定型装置。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种机贴篮球的制作方法，它包括以下工艺步骤：

a.篮球中胎的制作：在篮球内胆表面缠绕好一层纱层，然后在纱层表面包贴上橡胶中胆皮，硫化后成为篮球中胎，之后在篮球中胎表面刷上一层胶水，烘干后备用；

b.篮球球皮的制作：将篮球球皮先裁剪好，裁剪好的篮球球皮上设有用于绘制或粘贴球梗的球梗线区域，且球梗线区域的厚度小于篮球球皮其它区域的厚度，篮球球皮的球梗线区域表面绘制或者粘贴球梗，之后再在篮球球皮的背面刷上一层胶水，烘干备用；

c.布置篮球球皮：将步骤b烘干后的篮球球皮平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具a内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内表面；

d.贴球皮：将步骤a烘干后的篮球中胎置于步骤c摆放有篮球球皮的半球形模具a中，闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具a，之后通过对放入橡胶贴皮机半球形模具a内的篮球中胎进行充气，同时对篮球中胎及篮球球皮加热，让篮球球皮与篮球中胎预粘合成一体，形成初成型篮球；

e.热压定型：将步骤d所得的初成型篮球置于压线定型装置的一个半球形模具b中，并将篮球的球梗与半球形模具b的凸起对准，之后闭合两个半球形模具b，通过对初成型篮球进行再次边充气边加热，使篮球定型，即得篮球成品。

一种所述的压线定型装置，它包括两个半球形模具b以及设于半球形模具b上的加热件；所述半球形模具b的内壁面上设有与篮球球梗对应的凸起；所述半球形模具b上设有为篮球中胎充气的充气孔。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：

1.本发明步骤c中，未在半球形模具a中摆放球梗，而是在篮球球皮上先绘制或粘贴好球梗，之后再将带有球梗的篮球球皮与篮球中胎在进行加温加压条件下进行贴合，这样的做法能够使球梗牢牢的贴于篮球表面，防止球梗翘起而出现的翘皮现象。

2.在篮球球皮上设置厚度低于篮球球皮其它区域的球梗线区域，球梗线区域绘制或粘贴球梗，之后该球梗线区域在压线定型装置半球形模具b的凸起的作用下，能够下陷形成凹槽，使得制得的篮球在整个外观上更具有立体感。

3.本发明篮球的球梗可利用有色涂料绘制在篮球球皮上，这样的篮球终身不会出现球梗翘起的现象，且整个篮球表面的材质相同，让篮球手感更加舒适，弹跳度均一，更灵活多变。当然，本发明的篮球球梗也可以是与篮球球皮相同材质的皮条，这样的球梗通过氯丁胶水能够与篮球球皮紧密贴合，同时因为球梗与篮球球皮的材质相同，使得整个篮球的手感也更加舒适，弹跳度均一。

4.本发明的机贴篮球的制作方法简单易行，适合大型生产。

附图说明

图1是本发明制作机贴篮球的压线定型装置的结构示意图。

标号说明：1半球形模具b、2凸起、3充气孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：

一种机贴篮球的制作方法，它包括以下工艺步骤：

a.篮球中胎的制作：在篮球内胆表面缠绕好一层纱层，然后在纱层表面包贴上橡胶中胆皮，硫化后成为篮球中胎，之后在篮球中胎表面刷上一层胶水，烘干后备用；篮球中胎烘干的温度控制在55-60℃范围内，烘干时间为3-5min。

b.篮球球皮的制作：将篮球球皮先裁剪好，裁剪好的篮球球皮上设有用于绘制或粘贴球梗的球梗线区域，且球梗线区域的厚度小于篮球球皮其它区域的厚度，篮球球皮的球梗线区域表面绘制或者粘贴球梗，之后再在篮球球皮的背面刷上一层胶水，烘干备用；篮球球皮烘干的温度为55℃-60℃，烘干时间为3-5min。篮球球皮上球梗线区域的厚度与篮球球皮其它区域的厚度相比小0.5-1mm。

本发明篮球的球梗可利用有色涂料绘制在篮球球皮上，这样的篮球终身不会出现球梗翘起的现象，且整个篮球表面的材质相同，让篮球手感更加舒适，弹跳度均一，更灵活多变。当然，本发明的篮球球梗也可以是与篮球球皮相同材质的皮条，这样的球梗通过氯丁胶水能够与篮球球皮紧密贴合，同时因为球梗与篮球球皮的材质相同，使得整个篮球的手感也更加舒适，弹跳度均一。

篮球球梗可以预先绘制或粘贴在篮球球皮上，之后再对篮球球皮进行裁剪。当然也可先将篮球球皮剪裁后，再在篮球球皮的球梗线区域绘上或粘贴上球梗。篮球球皮可经打磨或者热压压薄形成球梗线区域，当然也可以是其他任何一种能够使皮片变薄的加工方式。

c.布置篮球球皮：将步骤b烘干后的篮球球皮平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具a内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内表面；半球形模具a上均匀分布有用于真空抽气吸附篮球球皮的气孔，所述半球形模具a的内壁面上设有放置篮球球皮的球皮槽；所述的排列于两个半球形模具a内的篮球球皮数目总共可以为2-12片等，且排列于两个半球形模具a内的篮球球皮闭合后能将整个篮球中胆包裹；

d.贴球皮：将步骤a烘干后的篮球中胎置于步骤c摆放有篮球球皮的半球形模具a中，闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具a，之后通过对放入橡胶贴皮机半球形模具a内的篮球中胎进行充气，同时对篮球中胎及篮球球皮加热，让篮球球皮与篮球中胎预粘合成一体，形成初成型篮球；其中，充气压力为0.6-1.0mpa，加热的温度为40-60℃，充气以及加热的时间控制为10-20s。

通过对半球形模具a加热，进而实现对篮球中胎及篮球球皮加热。

e.热压定型：将步骤d所得的初成型篮球置于压线定型装置的一个半球形模具b1中，并将篮球的球梗与半球形模具b1的凸起2对准，之后闭合两个半球形模具b1，通过对初成型篮球进行再次边充气边加热，使篮球定型，即得篮球成品；其中，充气压力为0.6-1.0mpa，加热的温度为60-70℃，边充气边加热的时间控制为4-6min。

半球形模具b1上的凸起2能够将绘制或粘贴有球梗的球梗线区域下压，形成凹槽，让制得的篮球更具有立体感。

f.篮球外观整修及检验成品并试漏。

如图1所示为本发明提供的一种压线定型装置的实施例示意图。

所述压线定型装置，它包括两个半球形模具b1以及设于半球形模具b1上的加热件；所述半球形模具b1的内壁面上设有与篮球球梗对应的凸起2；所述半球形模具b1上设有为篮球中胎充气的充气孔3。所述半球形模具b1的材质可以为铝或者钢材。所述加热件可以为设于半球形模具b1壁的壁内的加热片。因为加热件设于半球形模具b1壁的壁内，肉眼看不见，因此本发明的附图未标注加热件的具体位置。

如图1所示：充气孔3的一半位于上方的半球形模具b1上，另一半位于下方的半球形模具b1上，两半充气孔3闭合形成完整的充气孔3。

凸起2的位置以及条数与篮球球梗相对应。

下面结合具体实施例，对本发明的内作更细致的阐述：

实施例一：

一种机贴篮球的制作方法，它包括以下工艺步骤：

a.篮球中胎的制作：在篮球内胆表面缠绕好一层纱层，然后在纱层表面包贴上橡胶中胆皮，硫化后成为篮球中胎，之后在篮球中胎表面刷上一层胶水，烘干后备用；篮球中胎烘干的温度控制在55℃，烘干时间为5min。

b.篮球球皮的制作：将篮球球皮先裁剪好，裁剪好的篮球球皮上设有用于绘制或粘贴球梗的球梗线区域，且球梗线区域的厚度小于篮球球皮其它区域的厚度，篮球球皮的球梗线区域表面绘制或者粘贴球梗，之后再在篮球球皮的背面刷上一层胶水，烘干备用；篮球球皮烘干的温度为55℃，烘干时间为5min。篮球球皮上球梗线区域的厚度与篮球球皮其它区域的厚度相比小1mm。

c.布置篮球球皮：将步骤b烘干后的篮球球皮平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具a内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内表面；

d.贴球皮：将步骤a烘干后的篮球中胎置于步骤c摆放有篮球球皮的半球形模具a中，闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具a，之后通过对放入橡胶贴皮机半球形模具a内的篮球中胎进行充气，同时对篮球中胎及篮球球皮加热，让篮球球皮与篮球中胎预粘合成一体，形成初成型篮球；其中，充气压力为0.6mpa，加热的温度为60℃，充气以及加热的时间控制为10s。

e.热压定型：将步骤d所得的初成型篮球置于压线定型装置的一个半球形模具b1中，并将篮球的球梗与半球形模具b1的凸起2对准，之后闭合两个半球形模具b1，通过对初成型篮球进行再次边充气边加热，使篮球定型，即得篮球成品；其中，充气压力为0.6mpa，加热的温度为70℃，边充气边加热的时间控制为4min。

f.篮球外观整修及检验成品并试漏。

实施例二：

一种机贴篮球的制作方法，它包括以下工艺步骤：

a.篮球中胎的制作：在篮球内胆表面缠绕好一层纱层，然后在纱层表面包贴上橡胶中胆皮，硫化后成为篮球中胎，之后在篮球中胎表面刷上一层胶水，烘干后备用；篮球中胎烘干的温度控制在60℃，烘干时间为3min。

b.篮球球皮的制作：将篮球球皮先裁剪好，裁剪好的篮球球皮上设有用于绘制或粘贴球梗的球梗线区域，且球梗线区域的厚度小于篮球球皮其它区域的厚度，篮球球皮的球梗线区域表面绘制或者粘贴球梗，之后再在篮球球皮的背面刷上一层胶水，烘干备用；篮球球皮烘干的温度为60℃，烘干时间为3min。篮球球皮上球梗线区域的厚度与篮球球皮其它区域的厚度相比小0.5mm。

c.布置篮球球皮：将步骤b烘干后的篮球球皮平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具a内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内表面；

d.贴球皮：将步骤a烘干后的篮球中胎置于步骤c摆放有篮球球皮的半球形模具a中，闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具a，之后通过对放入橡胶贴皮机半球形模具a内的篮球中胎进行充气，同时对篮球中胎及篮球球皮加热，让篮球球皮与篮球中胎预粘合成一体，形成初成型篮球；其中，充气压力为1.0mpa，加热的温度为40℃，充气以及加热的时间控制为20s。

e.热压定型：将步骤d所得的初成型篮球置于压线定型装置的一个半球形模具b1中，并将篮球的球梗与半球形模具b1的凸起2对准，之后闭合两个半球形模具b1，通过对初成型篮球进行再次边充气边加热，使篮球定型，即得篮球成品；其中，充气压力为1.0mpa，加热的温度为60℃，边充气边加热的时间控制为6min。

f.篮球外观整修及检验成品并试漏。

实施例三：

一种机贴篮球的制作方法，它包括以下工艺步骤：

a.篮球中胎的制作：在篮球内胆表面缠绕好一层纱层，然后在纱层表面包贴上橡胶中胆皮，硫化后成为篮球中胎，之后在篮球中胎表面刷上一层胶水，烘干后备用；篮球中胎烘干的温度控制在58℃，烘干时间为4min。

b.篮球球皮的制作：将篮球球皮先裁剪好，裁剪好的篮球球皮上设有用于绘制或粘贴球梗的球梗线区域，且球梗线区域的厚度小于篮球球皮其它区域的厚度，篮球球皮的球梗线区域表面绘制或者粘贴球梗，之后再在篮球球皮的背面刷上一层胶水，烘干备用；篮球球皮烘干的温度为58℃，烘干时间为4min。篮球球皮上球梗线区域的厚度与篮球球皮其它区域的厚度相比小0.8mm。

c.布置篮球球皮：将步骤b烘干后的篮球球皮平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具a内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内表面；

d.贴球皮：将步骤a烘干后的篮球中胎置于步骤c摆放有篮球球皮的半球形模具a中，闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具a，之后通过对放入橡胶贴皮机半球形模具a内的篮球中胎进行充气，同时对篮球中胎及篮球球皮加热，让篮球球皮与篮球中胎预粘合成一体，形成初成型篮球；其中，充气压力为0.8mpa，加热的温度为50℃，充气以及加热的时间控制为15s。

e.热压定型：将步骤d所得的初成型篮球置于压线定型装置的一个半球形模具b1中，并将篮球的球梗与半球形模具b1的凸起2对准，之后闭合两个半球形模具b1，通过对初成型篮球进行再次边充气边加热，使篮球定型，即得篮球成品；其中，充气压力为0.8mpa，加热的温度为65℃，边充气边加热的时间控制为5min。

f.篮球外观整修及检验成品并试漏。

需要说明的是，虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。