密炼机转子的端面防漏结构的制作方法

本发明涉及密炼机领域，具体涉及一种密炼机转子的端面防漏结构。

背景技术：

转子是密炼机的核心部件，其结构设计的优劣直接影响密炼机的工作性能、工作效率及炼胶品质，因为转子需要通水冷却，而由于转子结构要求转子体与转子轴热装在一起，在转子体与转子轴结合面处的防漏措施尤为重要。

如图1、2所示，传统的密炼机转子的转子体和转子轴热装后焊接在一起，由于焊接质量和转子循环载荷导致转子体与转子轴结合面处漏水的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种密炼机转子的端面防漏结构。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：密炼机转子的端面防漏结构，包括密封条，所述密封条上设有压板，通过压板将密封条压紧在转子轴与转子体的结合面处。

优选的，所述压板与转子体之间通过螺钉连接，所述压板通过螺钉将密封条压紧在转子轴与转子体的结合面处。

优选的，所述压板为环形压板，置于转子体端面的环槽内，并套装在转子轴上。

优选的，所述密封条为o型密封条。

本发明的特点是：结构简单可靠，性能稳定，有效避免了因焊接质量和转子循环载荷导致的漏水问题。

附图说明

图1是传统密炼机转子端面防漏结构。

图2是图1的a处局部放大图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是图3的b处局部放大图。

其中：1、压板2、螺钉3、密封条4、转子轴5、转子体。

具体实施方式

如图3、4所示，本发明为一种密炼机转子的端面防漏结构，包括密封条3，所述密封条3上设有压板1，优选的，所述压板1为环形压板，置于转子体5端面的环槽内，并套装在转子轴4上，所述密封条3为o型密封条，所述压板1与转子体5之间通过螺钉2连接，所述压板1通过螺钉2将密封条3压紧在转子轴4与转子体5的结合面处，从而转子轴4与转子体5的结合面处的防漏水功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明为一种密炼机转子的端面防漏结构，包括密封条，所述密封条上设有压板，通过压板将密封条压紧在转子轴与转子体的结合面处。本发明的特点是：结构简单可靠，性能稳定，有效避免了因焊接质量和转子循环载荷导致的漏水问题。

技术研发人员：刘丽;张仁广;高巍;高玉茹
受保护的技术使用者：大连橡胶塑料机械有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.01.22