一种用于PC板卷取的卷板机的制作方法

本发明涉及pc板卷取技术领域，具体为一种用于pc板卷取的卷板机。

背景技术：

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。

然而现有的对板材进行卷板时，不能很好的调节卷板的弧度，使卷板的效果不好，卷板较为局限，且现有的卷板机的支撑效果不好，当板材过重时，容易使板材滑出卷板机，需要多次对板材进行调整，从而使卷板的过程较为复杂，增加了劳动力，降低了工作效率，且现有的卷板机对板材进行卷板时，容易使板材受力不均匀，对板材造成损坏，提高了成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于pc板卷取的卷板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于pc板卷取的卷板机，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有第一支撑板，所述底座的顶部远离第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部设置有顶板，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧设置有电机安装座，所述电机安装座的顶部设置有转动机构，所述第二支撑板远离第一支撑板一侧的底端设置有支撑机构，所述转动机构的上方设置有第四转轴，所述第四转轴的外侧设置有压辊，所述压辊靠近支撑机构的一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块靠近第二支撑板的一侧设置有第一滑块，所述第一支撑块的顶部设置有第一挤压机构，所述第四转轴远离第一支撑块的一侧设置有第二支撑块，所述第二支撑块远离第四转轴的一侧设置有第二滑块，所述第二支撑块的顶部设置有第二挤压机构。

优选地，所述转动机构的一侧安装有电机，且电机安装在电机安装座的顶部，所述电机的输出端设置有贯穿至第一支撑板一侧的第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有第一滚筒，所述第一转轴靠近电机的一侧设置有第一齿轮，所述第一转轴的一端设置有贯穿至第一支撑板一侧的第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有第二滚筒，所述第二转轴靠近第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮的上方设置有第三齿轮，所述第三齿轮的内部设置有第三转轴。

优选地，所述第一挤压机构的顶部安装有第一气缸，所述顶板的底部靠近第二支撑板的一侧设置有第一套筒，所述第一气缸的输出端设置有贯穿至第一套筒下方的第一推杆，所述第一推杆的底部与第一支撑块的顶部焊接，所述第二挤压机构的顶部安装有第二气缸，所述顶板的底部远离第一套筒的一侧设置有第二套筒，所述第二气缸的输出端设置有贯穿至第二套筒下方的第二推杆，且第二推杆的底部与第二支撑块的顶部焊接连接。

优选地，所述支撑机构的一侧设置有支撑架，所述底座靠近第二支撑板的一侧设置有凸起块，所述支撑架通过螺栓与第二支撑板和底座可拆卸连接。

优选地，所述第二支撑板和第一支撑板靠近第四转轴的一侧皆设置有与第一滑块和第二滑块相匹配的滑槽，所述第一支撑块和第二支撑块通过第一滑块、第二滑块和滑槽的相互配合与第一支撑块和第二支撑块滑动连接。

优选地，所述第二支撑板靠近第一转轴的一侧设置有第二轴承座，且第二轴承座的内部设置有轴承，所述第一转轴通过第二轴承座和轴承的相互配合与第二支撑板转动连接。

优选地，所述第一支撑板靠近电机的一侧设置有第一轴承座，且第一轴承座的内部设置有轴承，所述第三转轴通过第一轴承座和轴承的相互配合与第一支撑板转动连接。

优选地，所述第二支撑板靠近第二转轴的一侧设置有第三轴承座，且第三轴承座的内部设置有轴承，所述第二转轴通过第三轴承座和轴承的相互配合与第二支撑板转动连接。

优选地，所述第一齿轮和第三齿轮相互啮合，所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮位于第二齿轮的斜下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电机带动第一转轴顺时针转动，从而带动第一滚筒和第一齿轮顺时针转动，且通过第一齿轮和第三齿轮相互啮合，使第三齿轮逆时针转动，且通过第三齿轮和第二齿轮相互啮合，从而使第二齿轮顺时针转动，对板材进行推送，且通过第一气缸和第二气缸同时带动第一推杆和第二推杆向下运动，带动压辊向下运动，调整压辊与第一滚筒和第二滚筒之间的距离，从而调节板材卷板的弧度，使卷板的效果更好，卷板更为广泛，且通过第一支撑板和第二支撑板对卷板机的两侧进行支撑，使卷板机的支撑效果更好，且当板材过重时，避免了板材滑出卷板机，使卷板的过程更为简单，减少了劳动力，提高了工作效率，通第一气缸和第二气缸同时对压辊的两边产生作用力，使板材受力均匀，避免了对板材造成损坏，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明挤压机构的结构示意图；

图4为本发明转动机构的结构示意图；

图5为本发明的局部结构示意图；

图6为本发明a的放大图。

图中：1、底座；2、电机安装座；3、顶板；4、支撑机构；401、支撑架；402、螺栓；403、凸起块；5、转动机构；501、电机；502、第一转轴；503、第一滚筒；504、第一齿轮；505、第二转轴；506、第二滚筒；507、第二齿轮；508、第三齿轮；509、第三转轴；5010、第一轴承座；6、第四转轴；7、压辊；8、第一支撑块；9、第一滑块；10、第二滑块；11、第一挤压机构；1101、第一气缸；1102、第一套筒；1103、第一推杆；12、第二挤压机构；1201、第二气缸；1202、第二套筒；1203、第二推杆；13、第二轴承座；14、第三轴承座；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、第二支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于pc板卷取的卷板机，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有第一支撑板15，底座1的顶部远离第一支撑板15的一侧设置有第二支撑板16，第一支撑板15和第二支撑板16的顶部设置有顶板3，第一支撑板15远离第二支撑板16的一侧设置有电机安装座2，电机安装座2的顶部设置有转动机构5，第二支撑板16远离第一支撑板15一侧的底端设置有支撑机构4，转动机构5的上方设置有第四转轴6，第四转轴6的外侧设置有压辊7，压辊7靠近支撑机构4的一侧设置有第一支撑块8，第一支撑块8靠近第二支撑板16的一侧设置有第一滑块9，第一支撑块8的顶部设置有第一挤压机构11，第四转轴6远离第一支撑块8的一侧设置有第二支撑块17，第二支撑块17远离第四转轴6的一侧设置有第二滑块10，第二支撑块17的顶部设置有第二挤压机构12。

本发明通过第一支撑板15和第二支撑板16对卷板机进行支撑，避免了板材滑出卷板机，使卷板的过程更为简单，减少了劳动力，提高了工作效率，且通过设置的第一挤压机构11和第二挤压机构12同时对压辊7的两边产生作用力，使板材受力均匀，避免了对板材造成损坏，降低了成本。

请着重参详附图1、2、4和5，转动机构5的一侧安装有电机501(型号为tc7122)，且电机501安装在电机安装座2的顶部，电机501的输出端设置有贯穿至第一支撑板15一侧的第一转轴502，第一转轴502的外侧设置有第一滚筒503，第一转轴502靠近电机501的一侧设置有第一齿轮504，第一转轴502的一端设置有贯穿至第一支撑板15一侧的第二转轴505，第二转轴505的外侧设置有第二滚筒506，第二转轴505靠近第一齿轮504的一侧设置有第二齿轮507，第一齿轮504的上方设置有第三齿轮508，第三齿轮508的内部设置有第三转轴509。

该种用于pc板卷取的卷板机通过电机501带动第一转轴502顺时针转动，从而带动第一滚筒503和第一齿轮504顺时针转动，从而带动第二转轴505和第二齿轮507顺时针转动，然后将板材放置在第一滚筒502的顶部，电机501带动板材向第二滚筒506的一侧移动，通过设置的第一齿轮504和第二齿轮507降低了成本，使第一滚筒503和第二滚筒506转动的效果更好。

请着重参详附图1、2、3和6，第一挤压机构11的顶部安装有第一气缸1101(型号为da系列不锈钢气缸)，顶板3的底部靠近第二支撑板16的一侧设置有第一套筒1102，第一气缸1101的输出端设置有贯穿至第一套筒1102下方的第一推杆1103，第一推杆1103的底部与第一支撑块8的顶部焊接，第二挤压机构12的顶部安装有第二气缸1201(型号为da系列不锈钢气缸)，顶板3的底部远离第一套筒1102的一侧设置有第二套筒1202，第二气缸1201的输出端设置有贯穿至第二套筒1202下方的第二推杆1203，且第二推杆1203的底部与第二支撑块17的顶部焊接连接。

该种用于pc板卷取的卷板机通过第一气缸1101带动第一推杆1103向下运动，从而带动第一支撑块8向下运动，且通过第二气缸1201带动第二推杆1203向下运动，带动第二支撑块17向下运动，从而带动第四转轴6和压辊7向下运动，从而调整压辊7与第一滚筒503和第二滚筒506之间的距离，更好的调节卷板机卷板的角度。

请着重参详附图1和2，支撑机构4的一侧设置有支撑架401，底座1靠近第二支撑板16的一侧设置有凸起块403，支撑架401通过螺栓402与第二支撑板16和底座1可拆卸连接。

该种用于pc板卷取的卷板机通过在底座1的顶部设置支撑架401，且在底板1顶部的一侧设置凸起块403，通过凸起块403使支撑架401支撑的效果更好，且通过螺栓402使支撑架401与第二支撑板16和底座1的安装和拆卸更为简单。

请着重参详附图1、2和6，第二支撑板16和第一支撑板15靠近第四转轴6的一侧皆设置有与第一滑块9和第二滑块10相匹配的滑槽，第一支撑块8和第二支撑块17通过第一滑块9、第二滑块10和滑槽的相互配合与第一支撑块8和第二支撑块17滑动连接。

该种用于pc板卷取的卷板机通过第一滑块9和滑槽的相互配合，第二滑块10和滑槽的相互配合，使第四转轴6和压辊7在第一支撑板15和第二支撑板16之间滑动，且滑动的效果更好。

请着重参详附图1、2和4，第二支撑板16靠近第一转轴502的一侧设置有第二轴承座13，且第二轴承座13的内部设置有轴承，第一转轴502通过第二轴承座13和轴承的相互配合与第二支撑板16转动连接。

该种用于pc板卷取的卷板机通过第二轴承座13和轴承的相互配合，使第一转轴502与第二支撑板16转动连接，减小了摩擦力，使第一转轴502转动更为省力，转动的效果更好。

请着重参详附图1和2，第一支撑板15靠近电机501的一侧设置有第一轴承座5010，且第一轴承座5010的内部设置有轴承，第三转轴509通过第一轴承座5010和轴承的相互配合与第一支撑板15转动连接。

该种用于pc板卷取的卷板机通过第一轴承座5010和轴承的相互配合，使第三转轴509与第一支撑板15转动连接，从而减小了摩擦力，使第三转轴509转动更为省力，转动的效果更好。

请着重参详附图1、2和5，第二支撑板16靠近第二转轴505的一侧设置有第三轴承座14，且第三轴承座14的内部设置有轴承，第二转轴505通过第三轴承座14和轴承的相互配合与第二支撑板16转动连接，第一齿轮504和第三齿轮508相互啮合，第三齿轮508与第二齿轮507相互啮合，第一齿轮504位于第二齿轮507的斜下方。

该种用于pc板卷取的卷板机通过第三轴承座14和轴承的相互配合，使第二转轴505与第二支撑板16转动连接，使第二转轴505转动的效果更好，转动更为省力，且通过第一齿轮504和第三齿轮508相互啮合，第三齿轮508与第二齿轮507相互啮合，从而使第一齿轮504转动带动第三齿轮508转动，从而带动第二齿轮507朝与第一齿轮504相同的方向转动。

工作原理：使用前，先将电机501安装在电机安装座2的顶部，将第一转轴502安装在电机501的输出端，将第一齿轮504安装在第一转轴502的外侧，将第二转轴505从第一支撑板15的一侧延伸至第二支撑板16的一侧，然后将第二齿轮507安装在第二转轴505的外侧，且将第三转轴509通过第一轴承座5010安装在第一支撑板15的一侧，且将第三齿轮508安装在在第三转轴509的外侧，将第一气缸1101和第二气缸1202安装在顶板3的顶部，且将第一推杆1103和第二推杆1203分别安装在第一气缸1101和第二气缸1202的输出端，使用时，第一气缸1101带动第一推杆1103向下运动，且通过第一滑块9和滑槽的相互配合，同时第二气缸1201带动第二推杆1203向下运动，且通过第二滑块10和滑槽的相互配合，使第四转轴6带动压辊7向下运动，同时电机501带动第一转轴502顺时针转动，从而带动第一滚筒503和第一齿轮504在第二轴承座13的配合下顺时针转动，且通过第三齿轮508和第一齿轮504相互啮合，从而使第三齿轮508和第三转轴509在第一轴承座5010的配合下逆时针转动，且通过第三齿轮508和第二齿轮507相互啮合，从而带动第二转轴505和第二齿轮507在第三轴承座14的配合下顺时针转动，然后将板材放置在第一滚筒503的顶部，通过电机501带动板材向第二滚筒506的一侧移动，同时压辊7对板材进行挤压，且通过将第二滚筒506设置在第一滚筒503的斜上方，从而使板材在挤压的过程中向上倾斜，从而达到卷板的效果，使卷板机的使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。