一种废旧轮胎切块机的制作方法

本发明涉及一种废旧轮胎加工设备，特别是涉及一种废旧轮胎切块机。

背景技术：

废旧轮胎的回收再利用需要先将废旧轮胎进行初加工，然后使用橡胶精炼机进行精细加工，初加工的机械主要将废旧轮胎分解。其中，将废旧轮胎利用切条机将废旧轮胎切成条状后，为了更好的达到后续精炼的效果，最好将其切割成小块状，然而，现有切块机切块效果不佳，人工劳动强度大，生产效率低，且存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种废旧轮胎切块机，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种废旧轮胎切块机，包括电机和进料机构和切块机构，所述进料机构包括进料筒、切削筒和出料筒，进料筒设置在切削筒右侧面的上部，出料筒设置在切削筒左侧面的下部，所述切块机构包括旋转切刀和传动轴，传统轴的一端固定连接旋转切刀，另一端通过皮带与电机的输出轴相连，传动轴通过轴承安装在进料筒下方的切削筒右侧面上，所述旋转切刀包括安装座和两块刀片，安装座用于连接传动轴，安装座的左右两边各焊接一块刀片，一块刀片的刀刃向上，另一块刀片的刀刃向下。

进一步，所述旋转切刀与切削筒右侧内壁的距离为1-10cm。

进一步，所述旋转切刀与切削筒右侧内壁的距离为1-5cm。

进一步，所述切削筒采用不锈钢钢板制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，实用性强，安全可靠，通过电机带动切块机构的旋转切刀对废旧轮胎条进行有效切削，工作效率高，效果好，劳动强度低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是旋转切刀的结构示意图。

附图标记：电机1、进料筒2、切削筒3、出料筒4、旋转切刀5、传动轴6、皮带7、安装座501、两块刀片502、刀刃503。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图2所示，一种废旧轮胎切块机，包括电机1和进料机构和切块机构。进料机构包括进料筒2、切削筒3和出料筒4，进料筒2设置在切削筒3右侧面的上部，出料筒4设置在切削筒3左侧面的下部。切块机构包括旋转切刀5和传动轴6，传统轴6的一端固定连接旋转切刀5，另一端通过皮带7与电机1的输出轴相连，传动轴6通过轴承安装在进料筒2下方的切削筒3右侧面上。旋转切刀5包括安装座501和两块刀片502，安装座501用于连接传动轴6，安装座501的左右两边各焊接一块刀片502，一块刀片502的刀刃503向上，另一块刀片502的刀刃503向下。

所述旋转切刀5与切削筒3右侧内壁的距离为1-10cm。

所述旋转切刀5与切削筒3右侧内壁的距离为1-5cm。

所述切削筒3采用不锈钢钢板制成。

本发明所述的表示方位的词，如“左”、“右”等均针对附图而言，为了方便描述而设定，并无特别限定之意。

本发明的操作过程为，将废旧轮胎条从进料筒2送入切削筒3内，切削筒3内的旋转切刀5在电机1的带动下高速旋转，将废旧轮胎条切成细小块，细小块从出料筒4落出。

本发明结构简单，设计合理，实用性强，安全可靠，通过电机1带动切块机构的旋转切刀5对废旧轮胎条进行有效切削，工作效率高，效果好，劳动强度低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种废旧轮胎切块机，包括电机和进料机构和切块机构，所述进料机构包括进料筒、切削筒和出料筒，进料筒设置在切削筒右侧面的上部，出料筒设置在切削筒左侧面的下部，所述切块机构包括旋转切刀和传动轴，传统轴的一端固定连接旋转切刀，另一端通过皮带与电机的输出轴相连，传动轴通过轴承安装在进料筒下方的切削筒右侧面上，所述旋转切刀包括安装座和两块刀片，安装座用于连接传动轴，安装座的左右两边各焊接一块刀片，一块刀片的刀刃向上，另一块刀片的刀刃向下。本发明结构简单，设计合理，实用性强，安全可靠，通过电机带动切块机构的旋转切刀对废旧轮胎条进行有效切削，工作效率高，效果好，劳动强度低。

技术研发人员：王伦
受保护的技术使用者：四川省家伦再生资源科技有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2019.01.04