专利名称：钢圈裁断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产机械技术领域，特指一种钢圈裁断机。
技术背景
目前，每年有大量废橡胶制品产生，其中包括非轮胎橡胶制品及 轮胎，这些废橡胶制品需要处理，而处理这些废料，既不能给环境造 成污染，又不能回收再利用，这是当今世界各国共同追求的目标。
由于废轮胎止口钢丝圈较粗大，由多股钢丝缠绕在一起，最大直 径达到20mm，如果不对止口钢丝圈进行预处理的话，将会对后续破 碎机的刀具寿命产生致命性的破坏。目前，用于对轮胎止口钢丝圈处 理的设备主要有轮胎裁断机，轮胎切圈机等设备。其中轮胎裁断机是 将整个轮胎从中间整体裁断成两半，该方法的缺点是动刀及定刀的使 用寿命较短；轮胎切圈机是将轮胎止口圈整圈从轮胎上切割出来，该 方法的缺点是切圈速度慢、产量较低、动刀的磨损较快。 发明内容
本实用新型的目的在于克服轮胎裁断机及轮胎切圈机的缺陷，提 供一种产量高，操作简单，刀具磨损少的钢圈裁断机。 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案钢圈裁断机，于机架上安装有相互配合裁切的定刀和动刀，两者 相互垂直安装，动刀一端固定在刀架上，该刀架系由液压油缸驱动伸
縮，动刀的外伸端上设有沟槽；定刀固定在机架上配合动刀伸縮裁切。 作为上述方案的改进，动刀的刀架配有滑轮，滑轮在机架的导轨
上运动。
本实用新型的有益效果如下-
1. 产量高，包括上下轮胎及所有辅助时间，只需20秒即可将 轮胎两端止口钢丝圈一并裁断。
2. 操作简单、方便，操作者将轮胎放上动刀沟槽上后，只需按 一次操作按钮，即可完成钢丝圈的裁断及下胎工作。
附图1为本实用新型结构示意图； 附图2为定刀的结构示意图； 附图3为动刀的结构示意图； 附图4为定刀和动刀安装配合之结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明
见附图1~4所示，本实用新型所述的钢圈裁断机，在其机架1上
安装有相互配合裁切的定刀2和动刀3，其中定刀2和动刀3相互垂 直。动刀3 —端固定在刀架4上，该刀架4系由液压油缸5驱动伸縮， 本实施例中刀架4直接与液压油缸5的活塞杆连接，当然也可适当加入联动机构。动刀3的外伸端上设有沟槽31，定刀2固定在机架1 上配合动刀3伸縮裁切。
本实施例中，动刀3的刀架4配有滑轮41，滑轮41在机架1的 导轨上运动，从而加强刀架4的伸縮移动，滑轮41还具有支撑作用， 使刀架4移动轻便，阻力小，利于裁切工作。
使用时，电动机的旋转带动液压泵运动，进而带动液压油缸5工 作。裁断时，液压油缸5推动刀架4前伸，即动刀3伸出定刀2外侧， 将轮胎止口钢丝圈挂在动刀3的沟槽31里，动刀3通过液压油缸5 回拉刀架4而将轮胎钢丝圈运动到定刀2处，通过动刀3与定刀2 的剪切作用将轮胎钢丝圈剪切断掉。
权利要求1、钢圈裁断机，于机架上安装有相互配合裁切的定刀和动刀，其特征在于动刀一端固定在刀架上，该刀架系由液压油缸驱动伸缩，动刀的外伸端上设有沟槽；定刀固定在机架上配合动刀伸缩裁切。
2、 根据权利要求1所述的钢圈裁断机，其特征在于动刀的刀 架配有滑轮，滑轮在机架的导轨上运动。
3、 根据权利要求1所述的钢圈裁断机，其特征在于定刀和动 刀相互垂直安装。
专利摘要本实用新型涉及生产机械技术领域，特指一种钢圈裁断机。于机架上安装有相互配合裁切的定刀和动刀，动刀一端固定在刀架上，该刀架系由液压油缸驱动伸缩，动刀的外伸端上设有沟槽；定刀固定在机架上配合动刀伸缩裁切。本实用新型产量高，包括上下轮胎及所有辅助时间，只需20秒即可将轮胎两端止口钢丝圈一并裁断；操作简单、方便，操作者将轮胎放上动刀沟槽上后，只需按一次操作按钮，即可完成钢丝圈的裁断及下胎工作。
文档编号B23D15/04GK201140297SQ20082004307
公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月15日 优先权日2008年1月15日
发明者聆 周 申请人:东莞市方达环宇环保科技有限公司