一种网洞高分子成膜材料的制备方法及其制备设备与流程

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种网洞高分子成膜材料的制备方法及其制备设备。

背景技术：

目前，人们家里装修时，一般会使用到贝壳粉，贝壳粉主要成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质，其具有不散发甲醛、苯、氨气、tvoc等有害气体，而且具有吸附这些有害气体的功能。因此，在装饰时人们常采用贝壳粉进行除去甲醛等有害气体的材料，但是目前的贝壳粉不易粘附在墙面上，为此，本发明设计了一种网洞高分子膜，便于贝壳粉易粘附在墙面上。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种网洞高分子成膜材料的制备方法及其制备设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种网洞高分子成膜材料的制备方法，包括以下过程：

s1、将待处理的可溶性天然纤维共聚物、可溶性聚酰胺共聚物、可溶性聚丙烯共聚物和可溶性聚乙烯共聚物充分混合，形成混合均匀的共混物；

s2、将s1中制得的共混物铺设在成型槽内，并对成型槽内的共混物进行加热，则共混物加热后，增大分子的运动，从而使得共混物均匀的铺设在成型槽内；

s3、将氧气通入到s2的正上方，从而使得共混物内的分子进行分子自由装技术和硕聚反应后结成胶联集团，在没有通氧气的地区便形成了空洞；

s4、将s3的胶联集团进行静置冷却，从而形成带有网洞的高分子薄膜。

一种网洞高分子成膜材料的制备设备，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有固定机构，所述底座的顶部设有成型槽，所述成型槽的前后两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述成型槽的内侧壁开设有收纳槽，所述第一安装槽和第二安装槽与收纳槽连通，所述收纳槽的内侧壁通过两根限位杆分别与第一安装槽的内侧壁和第二安装槽的内侧壁固定连接，两根所述限位杆的外侧壁滑动套接有同一个搅拌框；

所述搅拌框的顶部转动连接有顶盖，所述搅拌框的外侧壁固定连接有搅拌机构，所述搅拌框上固定连接有出料机构；

所述第一安装槽的内侧壁转动连接有覆盖板，所述覆盖板上固定连接有通气机构。

优选地，所述固定机构包括固定连接在底座两侧的固定板，所述固定板上螺纹连接有多根把手螺栓。

优选地，所述搅拌框的顶部固定连接有两个连接板，两个所述连接板通过转轴固定连接，所述顶盖靠近转轴的一端转动套接在转轴的外侧壁上。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在搅拌框外侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离伺服电机的一端与搅拌框的内侧壁转动连接，所述旋转轴的外侧壁固定连接有多根搅拌叶。

优选地，所述出料机构包括固定连接在搅拌框上的出料管，所述出料管上固定连接有控制阀。

优选地，所述第一安装槽的内侧壁固定连接有固定轴，所述覆盖板靠近固定轴的一端转动套接在固定轴的外侧壁上。

优选地，所述覆盖板靠近底座的一侧固定连接有磁铁层，所述第二安装槽的内侧壁固定连接有与磁铁层匹配的铁块层。

优选地，所述通气机构包括开设在覆盖板内的空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有导气管，所述覆盖板远离导气管的一端开设有连接槽，所述连接槽的内底部固定连接有导气板，所述导气板远离覆盖板的一侧等距开设有多个导通槽，所述导通槽的内底部与空腔通过通气口连通。

本发明的有益效果为：

通过搅拌框和搅拌机构的作用对待处理的高分子材料进行充分混合，再通过出料机构将混合后的材料均匀的导入到成型槽内，再对成型槽进行加热处理，再转动覆盖板，从而通过通气机构对成型槽内的共混物通入氧气，则通入氧气的地区就会形成胶联集团，而未通入氧气的地区就会形成网洞，则通过胶联集团使得贝壳粉易粘连在墙面上，而通过网洞使得贝壳粉起到净化空气和防止结露和微生物的产生。

附图说明

图1为本发明提出的一种网洞高分子成膜材料的制备设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种网洞高分子成膜材料的制备设备中搅拌框与顶盖的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种网洞高分子成膜材料的制备设备的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种网洞高分子成膜材料的制备设备中覆盖板的结构示意图。

图中：1底座、2固定机构、21固定板、22把手螺栓、3成型槽、4第一安装槽、5第二安装槽、6收纳槽、7限位杆、8搅拌框、9顶盖、10覆盖板、11通气机构、111空腔、112导气管、113导气板、114导通槽、115通气口、12连接板、13伺服电机、14旋转轴、15搅拌叶、16出料管、17控制阀、18磁铁层、19铁块层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种网洞高分子成膜材料的制备方法，包括以下过程：

s1、将待处理的可溶性天然纤维共聚物、可溶性聚酰胺共聚物、可溶性聚丙烯共聚物和可溶性聚乙烯共聚物充分混合，形成混合均匀的共混物；

s2、将s1中制得的共混物铺设在成型槽内，并对成型槽内的共混物进行加热，则共混物加热后，增大分子的运动，从而使得共混物均匀的铺设在成型槽内；

s3、将氧气通入到s2的正上方，从而使得共混物内的分子进行分子自由装技术和硕聚反应后结成胶联集团，在没有通氧气的地区便形成了空洞；

s4、将s3的胶联集团进行静置冷却，从而形成带有网洞的高分子薄膜。

参照图1-4，一种网洞高分子成膜材料的制备设备，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有固定机构2，固定机构2包括固定连接在底座1两侧的固定板21，固定板21上螺纹连接有多根把手螺栓22，这样通过固定机构2的作用使得底座1进行稳定，从而保证薄膜制备时底座1的稳定性。

其中，底座1的顶部设有成型槽3，成型槽3的前后两侧分别开设有第一安装槽4和第二安装槽5，成型槽3的内侧壁开设有收纳槽6，第一安装槽4和第二安装槽5与收纳槽6连通，收纳槽6的内侧壁通过两根限位杆7分别与第一安装槽4的内侧壁和第二安装槽5的内侧壁固定连接，两根限位杆7的外侧壁滑动套接有同一个搅拌框8。

其中，搅拌框8的顶部转动连接有顶盖9，搅拌框8的顶部固定连接有两个连接板12，两个连接板12通过转轴固定连接，顶盖9靠近转轴的一端转动套接在转轴的外侧壁上，这样便于顶盖9与搅拌框8之间的转动连接。

其中，搅拌框8的外侧壁固定连接有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在搅拌框8外侧壁上的伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有旋转轴14，旋转轴14远离伺服电机13的一端与搅拌框8的内侧壁转动连接，旋转轴14的外侧壁固定连接有多根搅拌叶15，这样通过搅拌机构的作用对待处理的材料进行充分的混合，即打开伺服电机13的开关，则伺服电机13带动旋转轴14的转动，进而带动搅拌叶15的转动，从而对待处理的材料进行充分混合。

其中，搅拌框8上固定连接有出料机构，出料机构包括固定连接在搅拌框8上的出料管16，出料管16上固定连接有控制阀17，这样通过打开控制阀17而使得出料管16下料，这样便于将混合充分的薄膜材料落到成型槽3内。

其中，第一安装槽4的内侧壁转动连接有覆盖板10，第一安装槽4的内侧壁固定连接有固定轴，覆盖板10靠近固定轴的一端转动套接在固定轴的外侧壁上，这样便于盖板10与第一安装槽4内侧壁之间的转动连接，进一步的，覆盖板10靠近底座1的一侧固定连接有磁铁层18，第二安装槽5的内侧壁固定连接有与磁铁层18匹配的铁块层19，这样当盖板10向底座1转动后，并通过磁铁层18与铁块层19之间的配合使得盖板10进行稳定，从而便于之后的通氧处理。

其中，覆盖板10上固定连接有通气机构11，通气机构11包括开设在覆盖板10内的空腔111，空腔111的内侧壁固定连接有导气管112，覆盖板10远离导气管112的一端开设有连接槽，连接槽的内底部固定连接有导气板113，导气板113远离覆盖板10的一侧等距开设有多个导通槽114，导通槽114的内底部与空腔111通过通气口115连通，则氧气通过导气管112进入到空腔111内，从而通过通气口115进入到导通槽114内，则随着导通槽114落到混合充分的待处理的薄膜共混物上表面，则在通氧气处理后，薄膜共混物通氧部分就会形成胶联集团，则通过胶联集团便于将贝壳粉粘连在墙面上，相对的，未通氧部分就会形成空洞，则通过空洞使得贝壳粉与外界接触，使得粘附的贝壳粉与外界的空气连通，从而起到净化空气的作用，另外，贝壳粉自身为高强度多孔结构，所以有良好的水呼吸功能，在低气压，高湿度状态下墙面不结露，而在干燥的情况下，可以将墙内储藏的水分缓缓释放。因此它的呼吸功能是室内湿度的调节剂，防止结露和微生物的产生。

如下是操作过程：

1、将可溶性天然纤维共聚物、可溶性聚酰胺共聚物、可溶性聚丙烯共聚物和可溶性聚乙烯共聚物等倒入到搅拌框8内，接着打开伺服电机13的开关，则伺服电机13通过旋转轴14带动搅拌叶15的转动，从而对搅拌框8内的材料充分混合，形成共混物；

2、接着，打开控制阀17，从而使得搅拌框8内的共混物通过出料管16落入到成型槽内，则在其过程中操作人员可以水平的移动搅拌框8，而限位杆7保证搅拌框8的水平移动，则随着搅拌框8的水平移动使得从出料管16内落下的共混物均匀的铺设在成型槽3的内底部上，而由于重力向两侧均匀的展开，再对成型槽3进行加热，可以在成型槽3的底部设置加热块，这样使得共混物更好的展开，因为热量可以加快分子的运动；

3、其次，将覆盖板10向底座1方向转动，直至磁铁层18与铁块层19稳定连接，从而保证覆盖板10的稳定性，当覆盖板10稳定后，氧气依次通过导气管112、空腔111、通气口115进入到导通槽114内，则进入到导通槽114内的氧气就会铺设在成型槽3内的共混物上，从而引发分子自由装技术和硕聚反应，这样通氧后使得通氧部分的共混物形成胶联集团，因为通氧后氧气是消耗自由基的，即氧气会和共混物中的自由基形成过氧自由基，在高温的情况下可以作为引发剂引发聚合，则形成胶联集团，相对的，未通氧部分就会形成空洞，冷却后，就会形成带有网洞的高分子薄膜。

4、最后，将贝壳粉洒落在网洞的高分子薄膜的表面上，这样通过网洞的高分子薄膜上胶联集团的作用对贝壳粉进行粘附，并且通过胶联集团使得粘附贝壳粉后的高分子薄膜易粘附在墙面上，从而使得贝壳粉粘附在墙面上，则通过贝壳粉对墙面上的甲醛等有害气体进行吸收，而高分子薄膜上设置的网洞是便于吸附空气和吸附水，因为，通过网洞的设置使得粘附的贝壳粉与外界的空气连通，从而起到净化空气的作用，另外，贝壳粉自身为高强度多孔结构，所以有良好的水呼吸功能，在低气压，高湿度状态下墙面不结露，而在干燥的情况下，可以将墙内储藏的水分缓缓释放。因此它的呼吸功能是室内湿度的调节剂，防止结露和微生物的产生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。