一种塑料模具冷却装置的制作方法

本发明涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种塑料模具冷却装置。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。在使用塑料模具生产的过程中，需要对模具进行快速均匀的冷却，现有的塑料模具冷却装置在冷却时间长，且存在冷却不均匀的缺点，这样会使得生产效率降低，现需要一种冷却快速均匀的塑料模具冷却装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在冷却速度慢，冷却不均匀的缺点，而提出的一种塑料模具冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种塑料模具冷却装置，包括底座、冷却箱、冷却装置，所述底座上表面固定设有冷却箱，所述冷却箱内壁四周固定安装有分气盘，所述底座上表面两个不相邻直角处固定安装有两个冷却装置，所述冷却装置内固定设有制冷压缩机，所述制冷压缩机一侧连接有进气管，所述制冷压缩机另一侧固定连接有冷凝器，所述底座上表面四周在冷却箱外侧均固定安装有增压泵，所述两个冷却装置内的冷凝器均分别通过输气管道与距离最近的两个增压泵进气口连接，所述每个增压泵的出气口均通过输气管道与分气盘连接，所述冷却箱内底部靠近四个直角处固定设有四个出水孔，所述冷却箱内底部正中央固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有承物座，所述承物座上方通过支撑柱固定连接有透气栅，所述冷却箱上方开口处通过合页活动连接有箱盖，所述箱盖上表面固定设有拉手。

优选的，所述冷却箱外侧覆盖有保温层。

优选的，所述输气管表面均覆盖有保温材料。

优选的，所述分气盘表面开有均匀排列的圆柱状出气口。

优选的，所述进气管上固定设有自动控制阀。

优选的，所述冷却装置、增压泵、电动伸缩杆均采用外部电源供电。

本发明提出的一种塑料模具冷却装置，有益效果在于：通过设置连接制冷装置的分气盘，可以更快速均匀的进行冷却；通过设置增压泵，可以使得分气盘吹出的低温空气吹向模具表面；通过设置出水孔，可以使得冷却箱内产生的冷凝水可以及时的排出；通过设置电动伸缩杆，可以更方便的拿取模具；通过设置固定连接在承物座上的透气栅，可以对模具的底部也进行散热；通过设置覆盖在冷却箱表面的保温层，可以保证冷却箱内温度始终处于低温状态。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料磨具冷却装置正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料磨具冷却装置俯视结构示意图。

图中：底座1、冷却箱2、保温层3、分气盘4、冷却装置5、出水孔6、制冷压缩机7、冷凝器8、进气管9、增压泵10、电动伸缩杆11、承物座12、透气栅13、箱盖14、合页15、拉手16、支撑柱17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，设计一种塑料模具冷却装置，包括底座1、冷却箱2、冷却装置5，底座1上表面固定设有冷却箱2，冷却箱2外侧覆盖有保温层3。

冷却箱2内壁四周固定安装有分气盘4，底座1上表面两个不相邻直角处固定安装有两个冷却装置5，冷却装置5内固定设有制冷压缩机7，制冷压缩机7一侧连接有进气管9，进气管9上固定设有自动控制阀18，用于控制空气的进入，制冷压缩机7另一侧固定连接有冷凝器8，底座1上表面四周在冷却箱2外侧均固定安装有增压泵10，增压泵用于加压，两个冷却装置5内的冷凝器8均分别通过输气管道与距离最近的两个增压泵10进气口连接，每个增压泵10的出气口均通过输气管道与分气盘4连接，分气盘4表面开有均匀排列的圆柱状出气口，输气管表面均覆盖有保温材料，用于保证冷却后的空气的温度不升高。

冷却箱2内底部靠近四个直角处固定设有四个出水孔6，冷却箱2内底部正中央固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端固定连接有承物座12，承物座12上方通过支撑柱17固定连接有透气栅13，冷却箱2上方开口处通过合页15活动连接有箱盖14，箱盖14上表面固定设有拉手16，冷却装置5、增压泵10、电动伸缩杆11均采用外部电源供电。

本发明在使用时，先给整个装置通电，利用拉手16打开与冷却箱2活动连接的箱盖14，控制电动伸缩杆11上升，带动承物座12向冷却箱2出口方向移动，到达指定位置后，将模具放在固定连接在承物座12上表面的透气栅13上，放置完成后，电动伸缩杆11下降回初始位置，将箱盖14合上，此时打开进气管9上固定设有的自动控制阀18，启动冷却装置5和增压泵10，常温空气通过进气管9进入冷却装置5，经过制冷压缩机7和冷凝器8冷却降温后通过输气管道进入增压泵10，增压泵10对降温后的空气加压后，通过输气管道输入分气盘4中，冷却后的空气通过分气盘4表面均匀排列的柱状出烟口吹向模具表面，对模具进行冷却，冷却过程中产生的冷凝水通过冷却箱2底部出水孔6排出，冷却完成后，再将模具取出，进行下一个模具的冷却。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及冷却装置技术领域，尤其是一种塑料模具冷却装置，包括底座、冷却箱、冷却装置，底座上表面固定设有冷却箱，冷却箱内壁四周固定安装有分气盘，底座上表面两个不相邻直角处固定安装有两个冷却装置，冷却装置内固定设有制冷压缩机，所述制冷压缩机一侧连接有进气管，制冷压缩机另一侧固定连接有冷凝器，底座上表面四周在冷却箱外侧均固定安装有增压泵，两个冷却装置内的冷凝器均分别通过输气管道与距离最近的两个增压泵进气口连接，每个增压泵的出气口均通过输气管道与分气盘连接，冷却箱内底部靠近四个直角处固定设有四个出水孔，冷却箱内底部正中央固定安装有电动伸缩杆。本发明具有冷却快速均匀的优点。

技术研发人员：罗威;曾令才;陶丹
受保护的技术使用者：黄石市三木塑料模具股份有限公司
技术研发日：2018.12.03
技术公布日：2019.02.22