一种塑料膜展平冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料膜生产的技术领域，尤其是涉及一种塑料膜展平冷却系统，包括：喷雾冷却展平装置，包括冷却罩、展平装置和雾化器；冷却罩的一侧设置有进膜口，另一侧设置有出膜口；冷却罩内设置有展平装置；展平装置包括展平支架、三个输送辊和展平导辊；中间输送辊高于两端输送辊；展平导辊通过展平支架分别设置于两端输送辊上，与输送辊相配合将塑料膜展平；雾化器设置在冷却罩内，用于给塑料丝冷却。冷却罩用于将水雾包围在冷却罩内，冷却罩内设置的展平装置，即塑料膜经过两侧的输送辊和展平导辊之间的缝隙的挤压作用和中间高处的输送辊的伸拉作用，将塑料膜展平；本系统解决了塑料膜冷却后发生卷曲的问题，提高了塑料膜产品的质量。
【专利说明】
一种塑料膜展平冷却系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料膜生产的技术领域，尤其是涉及一种塑料膜展平冷却系统。
【背景技术】
[0002]塑料膜的生产过程，需要经过原料共混、熔融、挤出成型、冷却等过程，在塑料膜经过挤出成型后，在经过冷却的过程中，由于塑料膜内部的高分子链之间的力的作用和塑料表层的表面张力的作用，塑料膜会出现两侧卷曲的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料膜展平冷却系统，以解决现有技术中存在的塑料膜在冷却过程中两侧卷曲的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种塑料膜展平冷却系统，包括:喷雾冷却展平装置，所述喷雾冷却展平装置包括冷却罩、展平装置和雾化器；
[0006]所述冷却罩的一侧设置有进膜口，另一侧设置有出膜口；
[0007]所述冷却罩内设置有展平装置；
[0008]所述展平装置包括展平支架、三个输送辊和展平导辊；
[0009]所述设置的三个输送辊，中间输送辊高于两端输送辊；
[0010]所述展平导辊通过展平支架分别设置于两端输送辊上，与输送辊相配合将塑料膜展平。
[0011]所述雾化器设置在冷却罩内，用于给塑料丝冷却。
[0012]进一步的，还包括水浴冷却展平装置，塑料膜经喷雾冷却展平装置后进入水浴冷却展平装置；
[0013]所述水浴冷却展平装置包括水浴槽和伸入所述水浴槽内的支架，所述水浴槽具有进膜端和出膜端;所述支架垂直于所述水浴槽的进膜端两侧相对的槽边；
[0014]所述水浴槽的两个相对的槽边上设置有支撑和调节所述支架的支撑装置。
[0015]进一步的，所述支架为曲轴式支架，包括两端的旋转轴和中部的支撑轴，所述旋转轴与所述支撑轴平行且不同轴，两端的旋转轴分别转动设置在所述两个支撑装置上。
[0016]进一步的，所述的支撑装置包括固定在所述水浴槽相对应两侧的支撑座，所述支撑座上设置有转动孔，所述支架两端的旋转轴分别转动设置在所述转动孔内，所述支撑座上还装有用于锁紧旋转轴的锁紧螺钉。
[0017]进一步的，所述支架上设置有滚筒，所述支架上还设置有展平导辊，所述展平导辊通过展平支架与支架连接。
[0018]进一步的，所述支架远离所述进丝端的一侧设置有展平导辊，所述展平导辊的高度高于所述支架的高度。
[0019]进一步的，所述展平导辊的外侧均匀布满弹性凸起，所述弹性凸起以所述展平导辊弧面中心线为界分别向两翼方向斜立。
[0020]进一步的，全部弹性凸起的顶部在同一弧面上。
[0021 ]进一步的，所述展平导辊与所述展平支架活动连接。
[0022]本实用新型提供的一种塑料膜展平冷却系统，所述雾化器用于提供水雾对塑料膜进行冷却，冷却罩用于将水雾包围在冷却罩内，冷却罩内设置的展平装置，包括展平支架、三个输送辊和展平导辊;所述的三个输送辊，中间输送辊高于两端输送辊;所述展平导辊通过展平支架分别设置于两端输送辊上，与输送辊相配合将塑料膜展平，即塑料膜经过两侧的输送辊和展平导辊之间的缝隙的挤压作用和中间高处的输送辊的伸拉作用，将塑料膜展平;本系统解决了塑料膜冷却后发生卷曲的问题，提高了塑料膜产品的质量。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的一种塑料膜展平冷却系统的喷雾冷却展平装置的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的一种塑料膜展平冷却系统的展平装置的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例提供的一种塑料膜展平冷却系统的水浴冷却展平装置的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例提供的一种塑料拉丝冷却系统的支架和支撑装置的结构示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例提供的一种塑料拉丝冷却系统的弹性凸起的结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]1-冷却罩 2-展平装置 3-雾化器
[0031]4-进膜口 5-出膜口 201-展平支架
[0032]202-输送辊 203-展平导辊6_水浴槽
[0033]7-支架701-旋转轴 702-支撑轴
[0034]703-滚筒 8-支撑装置 801-支撑座
[0035]802-转动孔 803-锁紧螺钉9_弹性凸起
【具体实施方式】
[0036]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]实施例一
[0040]本实施例提供一种塑料膜展平冷却系统，包括:喷雾冷却展平装置，所述喷雾冷却展平装置包括冷却罩1、展平装置2和雾化器3;所述冷却罩I的一侧设置有进膜口 4，另一侧设置有出膜口 5;所述冷却罩I内设置有展平装置2;所述展平装置2包括展平支架201、三个输送辊202和展平导辊203;所述设置的三个输送辊202，中间输送辊高于两端输送辊;所述展平导辊203通过展平支架201分别设置于两端输送辊202上，与输送辊202相配合将塑料膜展平;所述雾化器2设置在冷却罩I内，用于给塑料膜冷却。
[0041 ]本实施例包括多种实现形式:
[0042]在本实施例中，冷却罩的实现形式有多种:
[0043]从形状的角度:冷却罩的形状可以使矩形、可是是梯形，还可以是半圆形，只要能够实现将雾化器产生的雾气笼罩在冷却罩内的任何形状均可以。
[0044]从材质的角度:冷却罩的材质可以是金属，可以是塑料，还可以是玻璃，为了能够方便观察到冷却罩内塑料膜的冷却工作进行的状况，冷却罩最好为透明的，故首选玻璃和透明的塑料材质。
[0045]在本实施例中，所述展平装置的实现有很多的形式:
[0046]从输送辊自身的结构的角度:
[0047]所述输送辊沿进膜口与出膜口的连线方向依次设置，中间输送辊的高度最高，输送辊的一种安装形式为输送辊的两端设置有支架，支架为“U”形，即输送辊放置在平面上；输送辊的另一种形式为输送辊中间的中心轴安装在冷却罩上，即输送辊与冷却罩为一个整体，可以一体成型也可以分体成型。
[0048]从展平导辊自身的角度，所述展平导辊可以为一个，与其所连接的输送辊平行设置，展平导辊通过展平支架与输送辊的两端连接，所述展平导辊与输送辊之间具有缝隙；另一种形式为所述展平导辊为两个，分别设置在其所连接的输送辊的两侧，用于展平塑料膜两端的卷曲。
[0049]输送辊和展平导辊的材质可以为金属、塑料、玻璃等，当需要与冷却罩一体成型使，则材质与冷却罩相同。
[0050]在本实施例中，雾化器设置在冷却罩内，雾化器与冷却罩的位置关系有很多种:
[0051]由于水雾的密度大于空气的密度，水雾在产生后会下沉，所以为了更好的提高雾化器对于塑料膜的冷却效率，将雾化器安装于冷却罩内的顶部；当顶部的雾化器不足以满足塑料膜的冷却时，可以在冷却罩内的底部也设置有雾化器，这样上下同时喷雾可以更好的加速塑料膜的冷却。
[0052]本实用新型提供的一种塑料膜展平冷却系统，所述雾化器用于提供水雾对塑料膜进行冷却，冷却罩用于将水雾包围在冷却罩内，冷却罩内设置的展平装置，包括展平支架、三个输送辊和展平导辊;所述的三个输送辊，中间输送辊高于两端输送辊;所述展平导辊通过展平支架分别设置于两端输送辊上，与输送辊相配合将塑料膜展平，即塑料膜经过两侧的输送辊和展平导辊之间的缝隙的挤压作用和中间高处的输送辊的伸拉作用，将塑料膜展平;本系统解决了塑料膜冷却后发生卷曲的问题，提高了塑料膜产品的质量。
[0053]实施例二
[0054]本实施例提供一种塑料展平冷却系统，还包括水浴冷却展平装置，塑料膜经喷雾冷却装置后进入水浴冷却展平装置;所述水浴冷却装置包括水浴槽6和伸入所述水浴槽6内的支架7，所述水浴槽6具有进膜端和出膜端;所述支架7垂直于所述水浴槽6的进膜端两侧相对的槽边;所述水浴槽6的两个相对的槽边上设置有支撑和调节所述支架的支撑装置8。
[0055]在本实施例中，所述水浴冷却装置的实现形式有很多种:
[0056]水浴槽的形状可以为长方体、正方体，只要能够实现盛装水的形状均可以。作为首选，水浴槽的形状为长方体，并且进膜端和出膜端分别设置于所述长方体的长度方向的两端，水浴槽的材质可以为金属、塑料和玻璃。
[0057]对于支架和支撑装置，存在形式有很多:
[0058]支架的形状可以为支杆状，支杆的长度的垂直方向上的截面为长方形，所述支撑装置为两个相对设置的圆柱体，相对的内侧均设置有沿圆柱长度方向上的滑槽，滑槽的两侧依次相对设置有限位挡块，支架的长度方向无法通过两个相对的限位块之间，宽度方向上可以，因此通过调整支架的长度和宽度方向来调整支架的上下位置，解决部分塑料冷却温度不宜过高，需要将不同的塑料膜设置在不同的高度位置进行冷却的需要。
[0059]实施例三
[0060]本实施例提供一种塑料展平冷却系统，所述支架为曲轴式支架，包括两端的旋转轴701和中部的支撑轴702，所述旋转轴701与所述支撑轴702平行且不同轴，两端的旋转轴701分别转动设置在所述两个支撑装置上8。
[0061]在本实施例中，所述旋转轴的旋转为相对于支撑装置的旋转，旋转轴的截面为圆形，直径根据支撑轴的直径而定，当支撑轴的直径变大时，为了承载支撑轴的力量，旋转轴的直径相应变大;支撑轴的截面可以为圆形，也可以为矩形，作为优选，为了获得更大的塑料膜的支撑面积，选择矩形。
[0062]本实施例的目的为通过旋转轴的相对转动，调整支撑轴相对于水浴槽内水面的高度，以满足不同的塑料膜对于冷却槽内的冷却温度的不同。
[0063]实施例四
[0064]本实施例提供一种塑料展平冷却系统，所述的支撑装置8包括固定在所述水浴槽6相对应两侧的支撑座801，所述支撑座801上设置有转动孔802，所述支架7两端的旋转轴701分别转动设置在所述转动孔802内，所述支撑座801上还装有用于锁紧旋转轴的锁紧螺钉803。
[0065]在本实施例中，所述转动孔孔的直径大于所述旋转轴的直径，所述转动孔平行于旋转轴深入到支撑座内，所述支撑座的形状可以为任何形状，只要能够固定支撑支架即可。
[0066]实施例五
[0067]本实施例提供一种塑料展平冷却系统，所述支撑轴外设置有滚筒703，所述支架上还设置有展平导辊203，所述展平导辊203通过展平支架201与支架7连接。
[0068]在本实施例中，支撑轴外设置滚筒，是为了满足塑料膜的传送的需要，当塑料膜经过水浴冷却后需要进行下一步的处理，加入滚筒可以为塑料膜的运输提供便利。
[0069]在本实施例中，所述支架上设置有展平导辊，即展平支架与支架的两端相连，展平导辊与支架平行，并且展平导辊与滚筒之间具有一定的缝隙，塑料膜从缝隙中穿过，展平导辊与滚筒配合，将塑料膜上的卷曲展平。
[0070]在本实施例中，所述展平导辊的材质可以是金属塑料等，作为优选，首选重量大的金属，因为在展平塑料的过程中，不仅仅靠的是滚筒和展平导辊之间的摩擦和滚动的力，还依赖于展平导辊的重力。
[0071 ]实施例六
[0072]本实施例提供的一种塑料展平冷却系统，所述支架远离所述进膜端的一侧设置有展平导辊203，所述展平导辊203的高度高于所述支架7的高度。
[0073]在本实施例中，所述展平导辊的中心轴固定设置在水浴槽的两侧，与支撑轴平行，由于在塑料膜经过水浴冷却后需要从水面出来并且经过一段的滴水过程，展平导辊既满足了将冷却后的塑料膜输送出冷却槽，又可以为刚出水面的塑料丝提供滴水的支撑部件，由于展平导辊的高度高，所以在塑料膜经过展平导辊后，还能起到展平塑料膜的卷曲的作用，对于塑料膜的下一步的处理提供了积极的效果。
[0074]实施例七
[0075]本实施例提供的一种塑料展平冷却系统，所述展平导辊203的外侧均匀布满弹性凸起9，所述弹性凸起9以所述展平导辊弧面中心线为界分别向两翼方向斜立。
[0076]作为本实施例的变形，全部弹性凸起的顶部在同一弧面上。
[0077]作为本实施例的变形，所述展平导辊与所述展平支架活动连接。所述活动连接的连接方式有很多，铰接、卡接等。
[0078]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种塑料膜展平冷却系统，其特征在于，包括:喷雾冷却展平装置，所述喷雾冷却展平装置包括冷却罩、展平装置和雾化器； 所述冷却罩的一侧设置有进膜口，另一侧设置有出膜口 ； 所述冷却罩内设置有展平装置； 所述展平装置包括展平支架、三个输送辊和展平导辊； 所述设置的三个输送辊，中间输送辊高于两端输送辊； 所述展平导辊通过展平支架分别设置于两端输送辊上，与输送辊相配合将塑料膜展平； 所述雾化器设置在冷却罩内，用于给塑料丝冷却。2.根据权利要求1所述的塑料膜展平冷却系统，其特征在于，还包括水浴冷却展平装置，塑料膜经喷雾冷却展平装置后进入水浴冷却展平装置； 所述水浴冷却展平装置包括水浴槽和伸入所述水浴槽内的支架，所述水浴槽具有进膜端和出膜端;所述支架垂直于所述水浴槽的进膜端两侧相对的槽边； 所述水浴槽的两个相对的槽边上设置有支撑和调节所述支架的支撑装置。3.根据权利要求2所述的塑料膜展平冷却系统，其特征在于，所述支架为曲轴式支架，包括两端的旋转轴和中部的支撑轴，所述旋转轴与所述支撑轴平行且不同轴，两端的旋转轴分别转动设置在所述两个支撑装置上。4.根据权利要求3所述的塑料膜展平冷却系统，其特征在于，所述的支撑装置包括固定在所述水浴槽相对应两侧的支撑座，所述支撑座上设置有转动孔，所述支架两端的旋转轴分别转动设置在所述转动孔内，所述支撑座上还装有用于锁紧旋转轴的锁紧螺钉。5.根据权利要求4所述的塑料膜展平冷却系统，其特征在于，所述支架上设置有滚筒，所述支架上还设置有展平导辊，所述展平导辊通过展平支架与支架连接。6.根据权利要求2所述的塑料膜展平冷却系统，其特征在于，所述支架远离所述进膜端的一侧设置有展平导辊，所述展平导辊的高度高于所述支架的高度。7.根据权利要求1、5或6任一项所述的塑料膜展平冷却系统，其特征在于，所述展平导辊的外侧均匀布满弹性凸起，所述弹性凸起以所述展平导辊弧面中心线为界分别向两翼方向斜立。8.根据权利要求7所述的塑料膜展平冷却系统，其特征在于，全部弹性凸起的顶部在同一弧面上。9.根据权利要求1、5或6任一项所述的塑料膜展平冷却系统，其特征在于，所述展平导辊与所述展平支架活动连接。
【文档编号】B29C47/34GK205553154SQ201521127691
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】沈山洲
【申请人】重庆潼润塑料制品有限公司