一种PVC手套生产尾气收集处理系统的制作方法

本发明涉及废气收集技术领域，具体为一种pvc手套生产尾气收集处理系统。

背景技术：

在pvc手套生产过程中，手模蘸取pvc进入烘箱加热后会挥发出油雾，挥发出的油雾在大气中不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，而将漂浮在空中，形成长期的污染源，同时，油雾具有较强的吸附能力，可吸附多种污染物，成为污染物的载体和催化剂，是空气中光化学污染的源头，对人类的生产和生活产生重大危害，因此，收集处理这类含油废气具有重要意义。

现有技术中，收集处理这类尾气采用的设备是翅片管换热器和油烟净化器，翅片管换热器在长期使用后，管内容易结垢积尘，难以清洗，影响冷却效果；同时，翅片管换热器要配备开塔配合使用，占地面积大，设备安装复杂，油烟净化器的收集净化效率低，处理后的尾气难以达到国家要求排放标准，为此，我们提出一种pvc手套生产尾气收集处理系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pvc手套生产尾气收集处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pvc手套生产尾气收集处理系统，包括尾气排出口，所述尾气排出口的右侧通过管道连接设置有收集罩，所述收集罩的右方设置有冷却装置，所述冷却装置的出口处安装设置有风机，所述风机的右方设置有集油装置，且集油装置的右侧设置有烟囱。

优选的，所述集油装置设置为管式静电集油装置，且集油装置包括壳体一，所述壳体一的右侧底部设置有防爆阀，所述壳体一的内腔顶部设置有上部吊架，所述壳体一的内腔底部设置有下部吊架，所述上部吊架与下部吊架之间设置有阴极线，所述上部吊架与下部吊架之间横向穿插设置有阳极管，所述壳体一的顶部左右两侧均设置有绝缘子箱，所述壳体一的顶部设置有放散管，所述壳体一的内腔顶部设置有热风吹扫装置，所述壳体一的右侧顶部设置有出气口，所述壳体一的右侧底部设置有出油口，所述壳体一的左侧底部设置有进气口。

优选的，所述冷却装置设置为闭式循环冷却装置，且冷却装置包括壳体，所述壳体的内腔底部设置有冷却介质箱，所述冷却介质箱的顶部设置有填料区，所述壳体的内腔顶部设置有换热管，且换热管的左右两侧均分别贯穿壳体的左右两侧，所述换热管的左侧设置为进气口，所述换热管的右侧设置为出气口，所述壳体的内腔顶部设置有喷淋装置，所述喷淋装置的顶部设置有除雾区，所述壳体的的顶部设置有热空气排出口。

优选的，所述收集罩设置为密闭式集气罩，密闭式集气罩上设置有导油坡，且导油坡的坡度五度到三十度，所述收集罩的进气口设置补风口，并在补风口设置风阀。

优选的，所述收集罩的夹角位置设置导油槽，且导油槽的底部设置集油盘，集油盘的底部设置导油管，且收集罩的出气口设置风阀。

优选的，所述喷淋装置包括喷淋泵，且喷淋泵设置在壳体的左侧底部，喷淋泵的顶部设置有水管，且水管远离喷淋泵的一端贯穿壳体的顶部，横向设置在壳体的内腔顶部，设置在壳体的内腔顶部的水管底部均匀设置有花洒。

优选的，所述冷却装置的冷却介质包括去离子水、盐水、碱水。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该pvc手套生产尾气收集处理系统包括收集罩、冷却装置、风机、集油装置和烟囱，尾气先经收集罩进行收集，收集后进入冷却装置进行降温，降温后通过风机进入集油装置进行收集处理，之后通过烟囱排出。本发明提供的一种pvc手套生产尾气收集处理系统，收集效率高、净化效率高、稳定性好、能源消耗低、成本低、占地面积小、清理维护方便，且无二次污染。

附图说明

图1为本发明pvc手套生产尾气收集处理系统的工艺流程图示意图；

图2为本发明冷却装置结构示意图；

图3为本发明集油装置结构示意图。

图中：1、尾气排出口；2、收集罩；3、冷却装置；301、壳体；302、冷却介质箱；303、填料区；304、换热管；305、喷淋装置；306、除雾区；307、热空气排出口；4、风机；5、集油装置；501、壳体一；502、防爆阀；503、上部吊架；504、下部吊架；505、阴极线；506、阳极管；507、绝缘子箱；508、放散管；509、热风吹扫装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种pvc手套生产尾气收集处理系统，包括尾气排出口1，尾气排出口1的右侧通过管道连接设置有收集罩2，收集罩2的右方设置有冷却装置3，冷却装置3的出口处安装设置有风机4，风机4的右方设置有集油装置5，且集油装置5的右侧设置有烟囱。

其中，集油装置5设置为管式静电集油装置，且集油装置5包括壳体一501，壳体一501的右侧底部设置有防爆阀502，壳体一501的内腔顶部设置有上部吊架503，壳体一501的内腔底部设置有下部吊架504，上部吊架503与下部吊架504之间设置有阴极线505，上部吊架503与下部吊架504之间横向穿插设置有阳极管506，壳体一501的顶部左右两侧均设置有绝缘子箱507，壳体一501的顶部设置有放散管508，壳体一501的内腔顶部设置有热风吹扫装置509，壳体一501的右侧顶部设置有出气口，壳体一501的右侧底部设置有出油口，壳体一501的左侧底部设置有进气口，高压电场的作用下，阴极线505周围产生电晕层，电晕层周围的空气发生雪崩式电离，产生大量的负离子，尾气进入集油装置5，与这些离子相碰撞而带负电荷，由于受到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动，到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尾气就被阳极收集，靠重力或冲洗自上流及下部进行收集，使得尾气得以收集净化，剩余气体通过出气口排出，长时间使用后，该集油装置5内部会积油积尘，通过热风吹扫装置509对集油装置5进行清理，该集油装置5除油效率高、阻力损失小、气体处理量大，可大大提高pvc油雾的收集效率，；

冷却装置3设置为闭式循环冷却装置，且冷却装置3包括壳体301，壳体301的内腔底部设置有冷却介质箱302，冷却介质箱302的顶部设置有填料区303，壳体301的内腔顶部设置有换热管304，且换热管304的左右两侧均分别贯穿壳体301的左右两侧，换热管304的左侧设置为进气口，换热管304的右侧设置为出气口，壳体301的内腔顶部设置有喷淋装置305，喷淋装置305的顶部设置有除雾区306，壳体301的的顶部设置有热空气排出口307，经收集罩2收集的尾气进入该冷却装置3的换热管304，喷淋装置305喷淋循环冷却介质，冷却介质流经换热管304时使得尾气得以降温，同时，冷却装置3内的热空气通过热空气排出口307不断排出，带走大量热量，使得冷却装置3内温度基本保持恒定，确保冷却效果，该冷却装置3配备有电子除垢仪，利用电子脉冲技术对冷却介质进行除垢、杀菌灭菌的处理，可以有效减少结垢和生锈现象的产生，该冷却装置3冷却效果好、用水量少，且便于清洗；

收集罩2设置为密闭式集气罩，密闭式集气罩上设置有导油坡，且导油坡的坡度五度到三十度，收集罩2的进气口设置补风口，并在补风口设置风阀，对补风量进行调节，从而控制后续冷却阶段的温降速度；

收集罩2的夹角位置设置导油槽，且导油槽的底部设置集油盘，集油盘的底部设置导油管，用于排出集油盘内的油，且收集罩2的出气口设置风阀，调节外排风量；

喷淋装置305包括喷淋泵，且喷淋泵设置在壳体301的左侧底部，喷淋泵的顶部设置有水管，且水管远离喷淋泵的一端贯穿壳体301的顶部，横向设置在壳体301的内腔顶部，设置在壳体301的内腔顶部的水管底部均匀设置有花洒，均匀的散水进行降温；

冷却装置3的冷却介质包括去离子水、盐水、碱水。

工作原理：尾气先经收集罩2进行收集，收集后进入冷却装置3进行降温，降温后通过风机进入集油装置5进行收集处理，之后通过烟囱排出，尾气排出口通过管道与收集罩2相连，收集罩2的进气口处设置补风口，并在补风口处设置风阀，收集罩2设计导油坡度为五度到三十度，并在收集罩2的夹角位置设置导油槽，导油槽的底部设置集油盘，集油盘的底部设置导油管，用于排出集油盘内的油，收集罩2的出气口处设置风阀，调节外排风量；

收集罩2出气口通过管道与该冷却装置3相连，经收集罩2收集的尾气进入该冷却装置3的换热管304，喷淋装置305喷淋循环冷却介质，冷却介质流经换热管304时使得尾气得以降温，同时，冷却装置3内的热空气通过热空气排出口307不断排出，带走大量热量，使得冷却装置3内温度基本保持恒定，确保冷却效果，该冷却装置3配备有电子除垢仪，利用电子脉冲技术对冷却介质进行除垢、杀菌灭菌的处理，可以有效减少结垢和生锈现象的产生，该冷却装置3冷却效果好、用水量少，且便于清洗；

在高压电场的作用下，阴极线505周围产生电晕层，电晕层周围的空气发生雪崩式电离，产生大量的负离子，尾气进入集油装置5，与这些离子相碰撞而带负电荷，由于受到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动，到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尾气就被阳极收集，靠重力或冲洗自上流及下部进行收集，使得尾气得以收集净化，剩余气体通过出气口排出，长时间使用后，该集油装置5内部会积油积尘，通过热风吹扫装置509对集油装置5进行清理，该集油装置5除油效率高、阻力损失小、气体处理量大，可大大提高pvc油雾的收集效率，该集油装置安装15米高的烟囱，将收集处理后达到国家要求排放标准的尾气进行外排。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。