本发明涉及工业技术领域，尤其涉及一种超声波防积碳装置。
背景技术：
模温机又称模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，随着应用模温机的领域越来越多，对模温机的要求也越来越高。而在模温机中，加热器是核心器件。
在加热器中加热介质在长时间加热的状态下会碳化，在加热丝和加热器内壁形成积碳，造成机器加热到预定温度的时间变长，甚至加热不到预定温度。所以就需要经常更换加热介质或者定期清洗形成积碳的部位，不仅消耗更多的人力和时间，而且不能实时有效的防止积碳和污垢的堆积。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单，防积碳效果好的一种超声波防积碳装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种超声波防积碳装置，包括：超声波发生器、与所述超声波发生器相连接的连接器以及与所述连接器另一端相连接的加热器；所述连接器与位于所述超声波发生器内的超声波振子相连接，所述加热器包括加热丝底座、固定于所述加热丝底座上的加热丝、遮罩在所述加热丝底座上的加热腔壳体以及形成于所述加热丝底座与所述加热腔壳体之间的加热腔；所述加热腔内容置有加热介质，所述加热丝底座设有位于所述加热腔内的内壁面以及与所述内壁面相对的外壁面。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述连接器包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间以分隔壁相分隔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一腔室中远离所述分隔壁的下壁面与所述超声波振子连接，所述第二腔室中远离所述分隔壁的上壁面与所述加热器外壁面相连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述上壁面与所述加热腔壳体至少一壁相连
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述连接器包括本体和腔室，所述腔室套在所述连接器外面。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述本体为圆柱体并且呈L 型。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述连接器的一端左壁面与所述超声波振子相连，与所述连接器左壁面相对的另一端右壁面与所述加热器相连。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述右壁面与所述外壁面连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述右壁面与所述热隔离室与所述加热腔壳体至少一壁相连。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加热腔壳体至少一壁与所述连接器相连。
由以上技术方案可知，本实用新型一种超声波防积碳装置通过加热腔体发生器连接加热器与超声波发生器，并且在加热器外部设置一个或多个连接装置，使得加热器通过超声波发生器的震动来防止积碳堆积在加热腔内壁或者加热丝上。
附图说明
图1为本实用新型一种超声波防积碳装置第一实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型一种超声波防积碳装置第一实施方式中连接器放大图。
图3为图2中F-F剖视图。
图4为本实用新型一种超声波防积碳装置第二实施方式的结构示意图。
图5为本实用新型一种超声波防积碳装置第三实施方式的结构示意图。
图6为本实用新型一种超声波防积碳装置第三实施方式中连接器放大图。
图7为图6中A-A剖视图。
图8为本实用新型一种超声波防积碳装置第四实施方式的结构示意图
附图标记：1、1-连接器；11-第一腔室；111-进水口；112-出水口；113- 上壁面；12-第二腔室；121-第一气孔；122-第二气孔；123-下壁面；13-分隔壁；11’-本体；111’-左壁面；112’-右壁面；12’-腔室；121’-冷却水入口； 122’-冷却水出口；2-超声波发生器；3-加热器；31-加热器底座；311-内壁面；312-外壁面；32-加热丝；33-加热腔；34-加热腔壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参图1至图8所示的一种超声波防积碳装置，所述超声波防积碳装置包括超声波发生器2、与所述超声波发生器2相连接的连接器1、1’以及与所述连接器1、1’另一端相连接的加热器3。
所述连接器1、1’与位于所述超声波发生器2内的超声波振子(未标注)相连接。所述加热器3包括加热丝底座31、固定于所述加热丝底座31 上的加热丝32、遮罩在所述加热丝底座31上的加热腔壳体34以及形成于所述加热丝底座31与所述加热腔壳体34之间的加热腔33。所述加热腔 33内容置有加热介质(未标号)，所述加热丝底座31设有位于所述加热腔33内的内壁面311以及与所述内壁面311相对的外壁面312。
请参图1至图3所示，为本实用新型第一实施方式的超声波防积碳装置。所述连接器1呈空心圆柱体状设置，所述连接器1包括第一腔室11 和第二腔室12，所述第一腔室11和所述第二腔室12之间以分隔壁13相分隔。所述第一腔室11上设有进水口111和出水口112，所述第一腔室 11中远离所述分隔壁13的下壁面113与所述超声波振子连接，冷却水经过所述进水口111进入所述第一腔室11再经所述出水口112流出，使所述连接器1温度降低，保护超声波振子工作正常。所述第二腔室12中远离所述分隔壁13的上壁面114与所述加热腔3相连接。所述第二腔室12 上设有与外界大气相通的第一气孔121和第二气孔122，所述第二腔室12 中远离所述分隔壁13的上壁面123与所述加热器的外壁面312连接，用以防止加热丝32积碳，所述第二腔室12位于所述第一腔室11与所述加热器3之间，可以避免所述加热腔33与所述第一腔室11直接接触，导致所述第一腔室11温度过高，所述第二腔室12中的空气层达到缓冲的效果。
请参图4所示，为本实用新型第二实施方式的超声波防积碳装置。本实施方式中的所述连接器结构与第一实施方式的连接器结构大致相同，在此不再赘述。唯一区别在于：所述连接器1与所述加热腔壳体34至少一壁相连，即所述连接器1与所述加热器3左壁(未标注)或右壁(未标注) 或上壁(未标注)相连。
请参图5至图7所示，为本实用新型第三实施方式的超声波防积碳装置。所述连接器1’包括本体11’和套在本体11’上的腔室12’，所述腔室12’具有散热功效，所述本体11’为实心金属体，圆柱体状设置，呈L型，位于所述本体11’上顶端的左壁面111’与所述超声波振子连接，位于所述本体11’另一端的右壁面112’与所述外壁面311连接。所述注水散热腔12’位于靠近所述左壁面111’的位置，所述注水散热腔12’上设有冷却水入口 121’和冷却水出口122’，冷却水从所述冷却水入口121’进入，从所述冷却水出口122’流出，能够降低所述本体11’的温度，从而可以起到保护超声波振子的作用。
请参图8所示，为本实用新型第四实施方式的超声波防积碳装置。本实施方式中的所述连接器结构与第三实施方式的连接器结构大致相同，在此不再赘述。唯一区别在于：所述连接器1’与所述加热腔壳体34至少一壁相连，即所述连接器1’的所述右壁面112’与所述加热器3的左壁(未标注)或右壁(未标注)或上壁(未标注)相连。
在其它实施方式中，所述超声波防积碳装置的所述加热器3的左壁和下壁上同时设有连接器1，1’；或者所述超声波防积碳装置的所述加热器 3的左壁和上壁上同时设有连接器1,1’；或者所述超声波防积碳装置的所述加热器3的左壁、上壁和下壁上同时设有连接器1,1’。所述连接器1， 1’的位置可以调换。
综上所述，通过在所述加热器3外部设置连接所述超声波发生器2的连接器1、1’，并且在所述加热器3的外部设置一个或者多个连接器1、1’与超声波发生器2，可以有效防止加热腔33内壁和加热丝32上形成积碳。
本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。
另外，以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。