本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体涉及具有智能控温的橡胶干燥装置。
背景技术：
在橡胶生产过程中，最后步骤为将橡胶进行干燥，现有的干燥一般为在干燥柜内放置煤炉，使用煤炉产生的热气对干燥柜内的橡胶进行干燥。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能控温的橡胶干燥装置，能够使得干燥柜内的温度在适宜的范围，增大干燥效率。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
智能控温的橡胶干燥装置，包括干燥柜和煤炉，煤炉顶部设置有伸入至干燥柜内的进气管，煤炉底部设置有进料口，进料口上设置有进风管道，进风管道上设置有电磁阀，干燥柜内顶部设置有温度感应器，干燥柜外部设置有控制器，电磁阀和温度感应器分别与控制器连接，电磁阀、温度感应器和控制器均由外部电源供电。
进一步，干燥柜两个侧壁上开设有出气口，出气口上分别设置有烟气管道，烟气管道上设置有抽风机，烟气管道另一端与煤炉连接。
进一步，烟气管道包括内管和外管，外管套设在内管外，内管中设置有内软管，在内管和内软管之间设置有弹簧。
进一步，烟气管道上设置有过滤网。
进一步，过滤网为蜂窝过滤网，其包括相互交替层叠的平板层和呈波纹形状的中芯层，平板层和中芯层的厚度一致。
进一步，干燥柜侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间填充有保温结构。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1.在干燥柜内设置有温度感应器，在进料口上设置有进风管道，进风管道上设置有电磁阀，电磁阀和温度感应器分别与控制器连接，在使用时，保持煤炉内燃料充分，通过控制器设定温度感应器的感应温度范围，当温度感应器检测到干燥柜内的温度低于设定温度时，控制器促使电磁阀打开，通过进风管道向煤炉内吹入气体，加快燃料的燃烧，使得温度升高；当温度感应器检测到干燥柜内的温度高于设定温度时，控制器促使电磁阀关闭，不向煤炉内吹入气体，减缓燃料的燃烧，从而使得干燥柜内的温度处于合适的范围之内，增大干燥效率。
2.将干燥柜内的气体抽出后再通过煤炉加热后再利用，能够避免干燥柜内的干燥气体直接排出浪费热量的现象，增大热量的利用率。
3.内壁和外壁之间填充有保温结构，将干燥柜设置成保温结构，减小热量的散失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型过滤网结构示意图。
图3为烟气管道结构示意图。
图中，1-干燥柜、2-煤炉、3-进气管、4-进料口、5-进风管道、6-电磁阀、7-温度感应器、8-出气口、9-烟气管道、10-抽风机、11-内管、12-外管、13-弹簧、14-过滤网、15-平板层、16-中芯层、17-保温结构。
具体实施方式
如图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
智能控温的橡胶干燥装置，包括干燥柜1和煤炉2，煤炉2顶部设置有伸入至干燥柜1内的进气管3，煤炉2底部设置有进料口4，进料口4上设置有进风管道5，进风管道5上设置有电磁阀6，干燥柜1内顶部设置有温度感应器7，干燥柜1外部设置有控制器，电磁阀6和温度感应器7分别与控制器连接，电磁阀6、温度感应器7和控制器均由外部电源供电，在使用时，保持煤炉2内燃料充分，通过控制器设定温度感应器7的感应温度范围，当温度感应器7检测到干燥柜1内的温度低于设定温度时，控制器促使电磁阀6打开，通过进风管道5向煤炉2内吹入气体，加快燃料的燃烧，使得温度升高；当温度感应器7检测到干燥柜1内的温度高于设定温度时，控制器促使电磁阀6关闭，不向煤炉2内吹入气体，减缓燃料的燃烧，从而使得干燥柜1内的温度处于合适的范围之内，增大干燥效率。
实施例2
智能控温的橡胶干燥装置，包括干燥柜1和煤炉2，煤炉2顶部设置有伸入至干燥柜1内的进气管3，煤炉2底部设置有进料口4，进料口4上设置有进风管道5，进风管道5上设置有电磁阀6，干燥柜1内顶部设置有温度感应器7，干燥柜1外部设置有控制器，电磁阀6和温度感应器7分别与控制器连接，电磁阀6、温度感应器7和控制器均由外部电源供电，干燥柜1两个侧壁上开设有出气口8，出气口8上分别设置有烟气管道9，烟气管道9上设置有抽风机10，烟气管道9另一端与煤炉2连接，将干燥柜1内的气体抽出后再通过煤炉2加热后再利用，能够避免干燥柜1内的干燥气体直接排出浪费热量的现象，增大热量的利用率。
实施例3
智能控温的橡胶干燥装置，包括干燥柜1和煤炉2，煤炉2顶部设置有伸入至干燥柜1内的进气管3，煤炉2底部设置有进料口4，进料口4上设置有进风管道5，进风管道5上设置有电磁阀6，干燥柜1内顶部设置有温度感应器7，干燥柜1外部设置有控制器，电磁阀6和温度感应器7分别与控制器连接，电磁阀6、温度感应器7和控制器均由外部电源供电，干燥柜1两个侧壁上开设有出气口8，出气口8上分别设置有烟气管道9，烟气管道9上设置有抽风机10，烟气管道9另一端与煤炉2连接，烟气管道9包括内管11和外管12，外管12套设在内管11外，内管11中设置有内软管18，在内管11和内软管18之间设置有弹簧13，能够增大烟气管道9的抗形变能力，延长烟气管道9的使用时间。
实施例4
智能控温的橡胶干燥装置，包括干燥柜1和煤炉2，煤炉2顶部设置有伸入至干燥柜1内的进气管3，煤炉2底部设置有进料口4，进料口4上设置有进风管道5，进风管道5上设置有电磁阀6，干燥柜1内顶部设置有温度感应器7，干燥柜1外部设置有控制器，电磁阀6和温度感应器7分别与控制器连接，电磁阀6、温度感应器7和控制器均由外部电源供电，干燥柜1两个侧壁上开设有出气口8，出气口8上分别设置有烟气管道9，烟气管道9上设置有抽风机10，烟气管道9另一端与煤炉2连接，烟气管道9包括内管11和外管12，外管12套设在内管11外，内管11中设置有内软管18，在内管11和内软管18之间设置有弹簧13，烟气管道9上设置有过滤网14，对烟气管道9内抽出的气体进行过滤，避免管道的堵塞。
实施例5
智能控温的橡胶干燥装置，包括干燥柜1和煤炉2，煤炉2顶部设置有伸入至干燥柜1内的进气管3，煤炉2底部设置有进料口4，进料口4上设置有进风管道5，进风管道5上设置有电磁阀6，干燥柜1内顶部设置有温度感应器7，干燥柜1外部设置有控制器，电磁阀6和温度感应器7分别与控制器连接，电磁阀6、温度感应器7和控制器均由外部电源供电，干燥柜1两个侧壁上开设有出气口8，出气口8上分别设置有烟气管道9，烟气管道9上设置有抽风机10，烟气管道9另一端与煤炉2连接，烟气管道9包括内管11和外管12，外管12套设在内管11外，内管11中设置有内软管18，在内管11和内软管18之间设置有弹簧13，烟气管道9上设置有过滤网14，过滤网14为蜂窝过滤网，其包括相互交替层叠的平板层15和呈波纹形状的中芯层16，平板层15和中芯层16的厚度一致，设置有蜂窝过滤网，能够增大过滤效果。
实施例6
智能控温的橡胶干燥装置，包括干燥柜1和煤炉2，煤炉2顶部设置有伸入至干燥柜1内的进气管3，煤炉2底部设置有进料口4，进料口4上设置有进风管道5，进风管道5上设置有电磁阀6，干燥柜1内顶部设置有温度感应器7，干燥柜1外部设置有控制器，电磁阀6和温度感应器7分别与控制器连接，电磁阀6、温度感应器7和控制器均由外部电源供电，干燥柜1两个侧壁上开设有出气口8，出气口8上分别设置有烟气管道9，烟气管道9上设置有抽风机10，烟气管道9另一端与煤炉2连接，烟气管道9包括内管11和外管12，外管12套设在内管11外，内管11中设置有内软管18，在内管11和内软管18之间设置有弹簧13，烟气管道9上设置有过滤网14，过滤网14为蜂窝过滤网，其包括相互交替层叠的平板层15和呈波纹形状的中芯层16，平板层15和中芯层16的厚度一致，干燥柜1侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间填充有保温结构17，减小热量的散失。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。