一种使用方便的美容瓶模具的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种使用方便的美容瓶模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号，模具具有特定的轮廓或内腔形状，美容瓶模具用于制作成型美容瓶，其制作效率高，出产的美容瓶外观具有多样。

目前市场上的美容瓶模具，合模和拆模操作较为复杂，增加了合模拆模所需的时间，从而延长了模具生产美容瓶的生产周期，降低了美容瓶的生产效率，模具本体散热效果差，使浇注液在浇注槽内冷却凝固速度较慢，从而使美容瓶冷却成型速度慢，极大降低了生产效率，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的美容瓶模具，具备合模拆模方便快捷提高生产效率和美容瓶冷却成型快等优点，解决了合模拆模复杂生产效率低和美容瓶冷却成型慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述合模拆模方便快捷提高生产效率和美容瓶冷却成型快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的美容瓶模具，包括下模座，所述下模座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁左侧固定安装有第一夹紧弹簧，所述第一夹紧弹簧的右侧固定安装有夹紧块，所述卡槽的内壁右侧固定安装有第二夹紧弹簧，所述第二夹紧弹簧的左侧固定安装有卡块，所述卡块的左侧开设有定位槽，所述下模座的右侧固定安装有横杆，所述横杆的表面套接有限位杆，所述下模座的顶部位于卡槽的右侧开设有浇注槽，所述浇注槽的内壁底部固定安装有电动马达，所述电动马达的输出轴固定安装有成型壳体，所述下模座的顶部固定安装有上模座，所述上模座的底部位于成型壳体的内部固定安装有模芯块，所述上模座的顶部开设有浇注孔，所述模芯块的顶部与浇注孔相对应处开设有导流孔，所述浇注孔的内壁插接有一端延伸至导流孔内部的密封杆，所述上模座的底部位于卡槽的内部固定安装有固定块，所述下模座的左侧贯穿设置有一侧与卡块固定连接的推板。

优选的，所述夹紧块的右侧活动安装有滚轮。

优选的，所述卡槽的内壁右侧位于第二夹紧弹簧的下方固定安装有支撑块，所述支撑块的左侧固定连接有弹性杆。

优选的，所述限位杆的右侧插接有一端贯穿限位杆并延伸至上模座的内部的固定螺杆。

优选的，所述下模座的正面开设有散热孔，所述散热孔的数量不少于八个，所述下模座的右侧插接有一端贯穿下模座的流液管。

优选的，所述固定块的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有卡位凸头，所述卡位凸头与定位槽卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用方便的美容瓶模具，具备以下有益效果：

1、该使用方便的美容瓶模具，通过卡槽、第一夹紧弹簧、夹紧块、第二夹紧弹簧、卡块、定位槽、横杆、限位杆、固定块、支撑块、弹性杆、固定螺杆、连接杆、卡位凸头和推板的配合使用，可以方便快捷的将上模座和下模座固定在一起，可以极大节约合模拆模的时间，提高生产效率，此合模方式上模座和下模座之间固定稳固，不会在浇注液冷却成型的过程中发生移动影响成型效果。

2、该使用方便的美容瓶模具，通过散热孔和流液管的配合使用可以加快浇注液的冷却成型过程，提高生产效率，电动马达和成型壳体配合使用，便于成型后的美容瓶从该使用方便的美容瓶模具中取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡槽结构示意图。

图中：1下模座、2卡槽、3第一夹紧弹簧、4夹紧块、5第二夹紧弹簧、6卡块、7定位槽、8横杆、9限位杆、10浇注槽、11电动马达、12成型壳体、13上模座、14模芯块、15浇注孔、16导流孔、17密封杆、18固定块、19支撑块、20弹性杆、21固定螺杆、22散热孔、23流液管、24连接杆、25卡位凸头、26推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的美容瓶模具，包括下模座1，下模座1的顶部开设有卡槽2，卡槽2的内壁左侧固定安装有第一夹紧弹簧3，第一夹紧弹簧3的右侧固定安装有夹紧块4，卡槽2的内壁右侧固定安装有第二夹紧弹簧5，第二夹紧弹簧5的左侧固定安装有卡块6，卡块6的左侧开设有定位槽7，下模座1的右侧固定安装有横杆8，横杆8的表面套接有限位杆9，上模座13的底部位于卡槽2的内部固定安装有固定块18，下模座1的左侧贯穿设置有一侧与卡块6固定连接的推板26，夹紧块4的右侧活动安装有滚轮，卡槽2的内壁右侧位于第二夹紧弹簧5的下方固定安装有支撑块19，支撑块19的左侧固定连接有弹性杆，限位杆9的右侧插接有一端贯穿限位杆9并延伸至上模座13的内部的固定螺杆21，固定块18的右侧固定安装有连接杆24，连接杆24的右侧固定安装有卡位凸头25，卡位凸头25与定位槽7卡接，通过卡槽2、第一夹紧弹簧3、夹紧块4、第二夹紧弹簧5、卡块6、定位槽7、横杆8、限位杆9、固定块18、支撑块19、弹性杆20、固定螺杆21、连接杆24、卡位凸头25和推板26的配合使用，可以方便快捷的将上模座13和下模座1固定在一起，可以极大节约合模拆模的时间，提高生产效率，此合模方式上模座13和下模座1之间固定稳固，不会在浇注液冷却成型的过程中发生移动影响成型效果，下模座1的顶部位于卡槽2的右侧开设有浇注槽10，浇注槽10的内壁底部固定安装有电动马达11，电动马达11的输出轴固定安装有成型壳体12，下模座1的顶部固定安装有上模座13，上模座13的底部位于成型壳体12的内部固定安装有模芯块14，上模座13的顶部开设有浇注孔15，模芯块14的顶部与浇注孔15相对应处开设有导流孔16，浇注孔15的内壁插接有一端延伸至导流孔16内部的密封杆17，下模座1的正面开设有散热孔22，散热孔22的数量不少于八个，下模座1的右侧插接有一端贯穿下模座1的流液管23，通过散热孔22和流液管23的配合使用可以加快浇注液的冷却成型过程，提高生产效率，密封杆17防止异物杂质经浇注孔15处进入成型壳体12的内部，影响浇注液的成型效果，从而导致美容瓶的外观较差，电动马达11和成型壳体12配合使用，便于成型后的美容瓶从该使用方便的美容瓶模具中取出，电动马达11的品牌型号为鹏丞6IK180RGU，电动马达11带动成型壳体12转动，使美容瓶与该使用方便的美容瓶模具结合变得松动，更容易将美容瓶取出。

在使用时，合模时，将固定块18的底部对准下模座1的顶部的卡槽2的中间，将上模座13压合至卡位凸头25与定位槽7卡合，转动限位杆9到合适位置，插上固定螺杆21，完成上模座13和下模座1的合模过程，从浇注孔15处注入浇注液，浇注液经导流孔16进入模芯块14的表面与成型壳体12的内壁形成的成型腔，待浇注液冷却成型后，启动电动马达11，使美容瓶与该使用方便的美容瓶模具之间结合变松，方便取出美容瓶。

综上所述，该使用方便的美容瓶模具，通过卡槽2、第一夹紧弹簧3、夹紧块4、第二夹紧弹簧5、卡块6、定位槽7、横杆8、限位杆9、固定块18、支撑块19、弹性杆20、固定螺杆21、连接杆24、卡位凸头25和推板26的配合使用，可以方便快捷的将上模座13和下模座1固定在一起，可以极大节约合模拆模的时间，提高生产效率，此合模方式上模座13和下模座1之间固定稳固，不会在浇注液冷却成型的过程中发生移动影响成型效果，通过散热孔22和流液管23的配合使用可以加快浇注液的冷却成型过程，提高生产效率，电动马达11和成型壳体12配合使用，便于成型后的美容瓶从该使用方便的美容瓶模具中取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。