本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种硅胶表带包PC模具结构。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；现有模具在使用时存在一定的弊端，首先，模具在使用时因为产品的形状不同，需要经常更换，但模具重量过重，导致更换时需要花费大量力气，其次，模具生产的产品刚成形时，由于温度过高，容易受到外界压力而导致变形，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种硅胶表带包PC模具结构。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硅胶表带包PC模具结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种硅胶表带包PC模具结构，包括公模，所述公模的一侧外表面固定安装有一号成形模，所述公模的另一侧外表面固定安装有储料罐，所述储料罐的一侧外表面设置有止料板，所述公模的前端外表面固定安装有通油孔，所述一号成形模的一侧外表面设置有推进杆，所述公模的一侧设置有母模，所述母模的一侧外表面固定安装有二号成形模，所述二号成形模位于一号成形模的一侧，所述母模的上端外表面固定安装有拉环，所述母模的另一侧外表面固定安装有冷气罐，所述冷气罐的一侧外表面固定安装有二号成形槽，所述二号成形槽的上端外表面固定安装有出气口，所述出气口的内部固定安装有喷气管，所述一号成形模的一侧外表面固定安装有一号成形槽，所述一号成形槽的前端外表面固定安装有顶出杆，所述一号成形槽的前端外表面固定安装有出料口。
优选的，所述公模与二号成形模的形状均为长方体，所述公模与母模通过推进杆活动连接，所述推进杆的形状为圆柱形，所述推进杆的数量为若干组。
优选的，所述储料罐与止料板的形状均为长方体，所述储料罐与止料板活动连接，所述储料罐的外表面设置有进料口，进料口的形状为圆形，所述储料罐的内表面设置有恒温板，恒温板的形状为长方体。
优选的，所述通油孔的形状为圆形，所述通油孔的数量为若干组，所述拉环的形状为环状，所述拉环的数量为两组。
优选的，所述冷气罐的形状为长方体，所述喷气管的形状为圆柱形，所述喷气管的外表面设置有喷气孔。
优选的，所述顶出杆的形状为圆柱形，所述顶出杆与一号成形模活动连接，所述出料口的形状为圆形，所述出料口的数量为若干组。
本实用新型所达到的有益效果是：该硅胶表带包PC模具结构，通过设置的储料罐，可以保持硅胶的温度，防止硅胶固化导致生产出不良产品，通过设置的拉环，可以使用吊钩将模具拉出，便于人们更换模具，通过设置的喷气管，可以喷出冷气对产品进行迅速降温，避免受到外界压力导致变形，整个硅胶表带包PC模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种硅胶表带包PC模具结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种硅胶表带包PC模具结构的局部结构示意图；
图3是本实用新型一种硅胶表带包PC模具结构的图2中A的放大图；
图4是本实用新型一种硅胶表带包PC模具结构中一号成形模的结构示意图。
图中：1、公模；2、一号成形模；3、储料罐；4、止料板；5、通油孔；6、推进杆；7、母模；8、二号成形模；9、拉环；10、冷气罐；11、二号成形槽； 12、出气口；13、喷气管；14、一号成形槽；15、顶出杆；16、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种硅胶表带包PC模具结构，包括公模1，公模1的一侧外表面固定安装有一号成形模2，公模1的另一侧外表面固定安装有储料罐3，可以保持硅胶的温度，防止硅胶固化导致生产出不良产品，储料罐3的一侧外表面设置有止料板4，公模1的前端外表面固定安装有通油孔5一号成形模2 的一侧外表面设置有推进杆6，公模1的一侧设置有母模7，母模7的一侧外表面固定安装有二号成形模8，二号成形模8位于一号成形模2的一侧，母模7 的上端外表面固定安装有拉环9，可以使用吊钩将模具拉出，便于人们更换模具，母模7的另一侧外表面固定安装有冷气罐10，冷气罐10的一侧外表面固定安装有二号成形槽11，二号成形槽11的上端外表面固定安装有出气口12，出气口12的内部固定安装有喷气管13，可以喷出冷气对产品进行迅速降温，避免受到外界压力导致变形，一号成形模2的一侧外表面固定安装有一号成形槽14，一号成形槽14的前端外表面固定安装有顶出杆15，一号成形槽14的前端外表面固定安装有出料口16。
公模1与二号成形模8的形状均为长方体，公模1与母模7通过推进杆6 活动连接，推进杆6的形状为圆柱形，推进杆6的数量为若干组，储料罐3与止料板4的形状均为长方体，储料罐3与止料板4活动连接，储料罐3的外表面设置有进料口，进料口的形状为圆形，储料罐3的内表面设置有恒温板，恒温板的形状为长方体，通油孔5的形状为圆形，通油孔5的数量为若干组，拉环9的形状为环状，拉环9的数量为两组，冷气罐10的形状为长方体，喷气管 13的形状为圆柱形，喷气管13的外表面设置有喷气孔，顶出杆15的形状为圆柱形，顶出杆15与一号成形模2活动连接，出料口16的形状为圆形，出料口 16的数量为若干组。
需要说明的是，本实用新型为一种硅胶表带包PC模具结构，使用时，首先，公模1上的止料板4会慢慢的打开，加热后的硅胶从储料罐3的进料口进入到储料罐3内，由于储料罐3的四周都是恒温板，可以保持硅胶的温度，不会让硅胶固化，接着推进杆6会慢慢将公模1向母模7靠近，直到一号成形模2与二号成形模8合在一起，然后，一号成形槽14内的出料口16会喷出硅胶，直到填满一号成形槽14与二号成形槽11，止料板4会退回原位堵住进料口，硅胶在一号成形槽14与二号成形槽11固化成形后，公模1与母模7会慢慢的分开，这时一号成形槽14内的顶出杆15会将已成形的产品顶出，与此同时，冷气罐10内的冷气会从出气口12内的喷气管13喷出对刚成形的产品进行降温，最后，人们拿出产品，在模具工作前，将油管插入通油孔5，注入润滑油对模具进行润滑，当需要更换模具时，可以使用吊钩勾住公模1与母模7上的拉环 9，将模具拉出，放在推车上拉走，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。