本实用新型涉及铅酸蓄电池PE隔板生产，特别涉及一种PE隔板生产用原料搅拌设备。
背景技术：
铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成、电解液是硫酸溶液的蓄电池，其中，PE隔板作为其重要组件，PE隔板的质量直接影响铅酸蓄电池的性能。
PE隔板作为一种复合材料隔板，在进行PE隔板生产时，需提前配置原料，进行混料搅拌，随后熔融挤出。而现有的搅拌设备中，搅拌主轴以及搅拌叶多为老式，导致搅拌面相对较小，搅拌效率和质量相对低下，影响PE隔板质量，而且，缺乏必要的过滤措施，导致大颗粒原料或者结块混入，再次影响混料搅拌效果。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种PE隔板生产用原料搅拌设备。
具体的技术方案如下：
一种PE隔板生产用原料搅拌设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体上设有进料口、出料口、电机和主轴，所述进料口位于设备主体上部，所述出料口位于设备主体底部，所述电机固定设置于设备主体顶部，所述主轴设置于设备主体内，并与电机传动连接；
所述进料口上连接有进料斗，所述进料斗内设有筛板，所述筛板斜向设置，其下沿位于筛除口，所述筛除口位于进料斗上，并与出料管道相连，所述出料管道与破碎机的进料端相连，所述破碎机的出料端连通回料管，所述回料管的中部设有送料风机、末端设有旋风分离器，所述旋风分离器固定设置于进料斗的正上方；
所述主轴呈圆柱形，主轴上设有搅拌板和搅拌头，所述搅拌板和搅拌头均与主轴固定连接；所述搅拌板的数量为4个，4个搅拌板之间以主轴为轴线，呈周向均布，每个搅拌板包括1个框板和4个搅拌套筒，所述框板呈日字形，其上设有4个转动柱，所述转动柱竖直设置，并呈圆柱形，所述4个搅拌套筒呈中通圆柱形，搅拌套与转动柱一一对应，套在转动柱上，并与转动柱间隙配合，搅拌套筒所呈的圆柱形的外壁上固定设有多个搅拌片，所述搅拌片呈长方形，多个搅拌片之间呈周向错位均布；所述搅拌头呈圆柱形，其所呈的圆柱形的外壁上设有多个搅拌叶，所述4个搅拌板的上下两侧均设有加固环，所述加固环呈圆环形，加固环与4个框板均固定连接；
进一步的，所述筛板为振动筛板，其筛孔直径小于40μm；
进一步的，所述搅拌叶呈三角形；
进一步的，所述主轴呈圆柱形；
进一步的，所述搅拌片与搅拌套筒所呈的圆柱形的外壁垂直。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提出的一种PE隔板生产用原料搅拌设备，包括设备主体，设备主体上设有进料口、出料口、电机和主轴，进料口上连接有进料斗，进料斗内设有筛板，可过滤大颗粒物料或者结块，并重新送达破碎机中，进行粉碎，粉碎后的原料粉料通过风机、旋风分离器，重新送至进料斗处，而且，主轴上设有搅拌板和搅拌头，搅拌板的数量为4个，包括框板和搅拌套筒，搅拌套筒通过转动柱转动设置于框板上，4个搅拌板通过加固环加固，搅拌头上设有多个三角形的搅拌叶，本实用新型结构简单，设计合理，可有效过滤和破碎原料，保证混料中无大颗粒物料或者结块，保证搅拌质量，同时，搅拌时，主轴转动带动搅拌板、搅拌头随之转动，搅拌套筒亦随之转动，进行搅拌，搅拌头同步进行搅拌作业，较老式的混料搅拌设备而言，搅拌面明显增大，搅拌效率和效果明显提升，同时由于搅拌套筒为被动式搅拌，搅拌阻力较小，功率用电量较小，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为主轴示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种PE隔板生产用原料搅拌设备，包括设备主体10，其特征在于，所述设备主体10上设有进料口11、出料口12、电机13和主轴1，所述进料口11位于设备主体10上部，所述出料口12位于设备主体10底部，所述电机13固定设置于设备主体10顶部，所述主轴1设置于设备主体10内，并与电机13传动连接；
所述进料口12上连接有进料斗15，所述进料斗15内设有筛板16，所述筛板16斜向设置，其下沿位于筛除口17，所述筛除口17位于进料斗15上，并与出料管道18相连，所述出料管道18与破碎机19的进料端相连，所述破碎机19的出料端连通回料管20，所述回料管20的中部设有送料风机21、末端设有旋风分离器22，所述旋风分离器22固定设置于进料斗15的正上方；
所述主轴1呈圆柱形，主轴1上设有搅拌板2和搅拌头3，所述搅拌板2和搅拌头3均与主轴1固定连接；所述搅拌板2的数量为4个，4个搅拌板2之间以主轴1为轴线，呈周向均布，每个搅拌板2包括1个框板4和4个搅拌套筒5，所述框板4呈日字形，其上设有4个转动柱6，所述转动柱6竖直设置，并呈圆柱形，所述4个搅拌套筒5呈中通圆柱形，搅拌套与转动柱6一一对应，套在转动柱6上，并与转动柱6间隙配合，搅拌套筒5所呈的圆柱形的外壁上固定设有多个搅拌片7，所述搅拌片7呈长方形，多个搅拌片7之间呈周向错位均布；所述搅拌头3呈圆柱形，其所呈的圆柱形的外壁上设有多个搅拌叶8，所述4个搅拌板2的上下两侧均设有加固环9，所述加固环9呈圆环形，加固环9与4个框板4均固定连接；
进一步的，所述筛板16为振动筛板，其筛孔直径小于40μm；
进一步的，所述搅拌叶呈三角形；
进一步的，所述主轴1呈圆柱形；
进一步的，所述搅拌片7与搅拌套筒5所呈的圆柱形的外壁垂直。
本实用新型提出的一种PE隔板生产用原料搅拌设备，包括设备主体，设备主体上设有进料口、出料口、电机和主轴，进料口上连接有进料斗，进料斗内设有筛板，可过滤大颗粒物料或者结块，并重新送达破碎机中，进行粉碎，粉碎后的原料粉料通过风机、旋风分离器，重新送至进料斗处，而且，主轴上设有搅拌板和搅拌头，搅拌板的数量为4个，包括框板和搅拌套筒，搅拌套筒通过转动柱转动设置于框板上，4个搅拌板通过加固环加固，搅拌头上设有多个三角形的搅拌叶，本实用新型结构简单，设计合理，可有效过滤和破碎原料，保证混料中无大颗粒物料或者结块，保证搅拌质量，同时，搅拌时，主轴转动带动搅拌板、搅拌头随之转动，搅拌套筒亦随之转动，进行搅拌，搅拌头同步进行搅拌作业，较老式的混料搅拌设备而言，搅拌面明显增大，搅拌效率和效果明显提升，同时由于搅拌套筒为被动式搅拌，搅拌阻力较小，功率用电量较小，节约成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。