本实用新型涉及五金模具脱模结构技术领域，尤其涉及一种五金模具脱模结构。
背景技术：
模具的脱模工作是零件在注塑工作完成后必经的工序之一，传统的脱模结构，由于结构不完善，没有响应的顶出结构，使得零件在脱模过程中经常出现损坏，并且在零件的脱模过程中无法对零件进行充分的按压压实操作，使得零件经常在顶出时发生形变而造成零件的损坏，并且目前的五金模具脱模结构不能实现快速高效的调节移动板的高度，从而容易导致加工的物件配件损坏，影响了加工零件的后续加工操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：五金模具脱模结构不能实现快速高效的调节移动板的高度，从而容易导致加工的物件配件损坏，影响了加工零件的后续加工操作，而提出的一种五金模具脱模结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种五金模具脱模结构，包括安装板和安装于安装板下方的底板，所述底板的上方四角垂直设置有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端连接于安装板的一侧，所述安装板和底板之间设有移动板，所述移动板的一侧设有用于穿插支撑杆的插口，所述移动板的一侧设有模具槽，所述模具槽内设有推板，所述移动板的下方设有与模具槽连通的安装口，所述安装口内插设有连接柱，所述连接柱的一端穿过安装口连接于推板上，所述连接柱的另一端连接于底板上，所述移动板的下方两侧对称设有连接座，所述连接座的一侧设有转动槽，所述转动槽内转动连接有内杆，所述底板的上方中部设有限位槽，所述限位槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有从动轮，所述连接柱上设有与限位槽连通的连接槽，所述连接槽内转动连接有主动轮，所述主动轮的一侧与从动轮的一侧啮合连接，所述限位槽内设有滑座，所述滑座的一侧设有用于穿插螺纹杆的螺纹口，所述滑座的下方转动连接有滚轮。
优选的，所述滑座的一侧设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有套管，所述内杆的一端插设于套管内。
优选的，所述套管的外侧套接有移动环，所述内杆位于套管的一端连接有连接块，所述移动环的内侧设有用于卡接连接块的第一凹槽。
优选的，所述套管的一侧设有与连接槽连通的连接口，所述连接口内插设有固定杆，所述固定杆的一端连接于主动轮上，所述固定杆的另一端连接于转动块。
优选的，所述固定杆的侧面设有夹持槽，所述夹持槽的底部通过弹簧杆连接有限位球，所述连接口的内壁上设有用于卡接限位球的第二凹槽。
优选的，所述转动块的侧面设有环形槽，所述环形槽的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作方便，结构简单，可以将待加工的配件原料倒入模具槽内，待配件原料的加工温度降温之时，转动转动块，转动块的转动可以带动主动轮转动，主动轮和从动轮之间的啮合连接，使得从动轮可以不断地转动，带动螺纹杆的转动，螺纹杆和滑座之间的啮合连接，使得两个滑座可以向一侧移动，继而使得移动板和底板之间的间距发生一定程度上的变化，移动板的移动，进而推板可以使得冷却好的配件原料可以被快速推出模具槽内，从而使得配件的加工更加快速高效，方便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金模具脱模结构的结构示意图；
图2为图1的A处结构示意图。
图中：1安装板、2移动板、3支撑杆、4内杆、5套管、6底板、 7转动杆、8滑座、9滚轮、10从动轮、11主动轮、12连接座、13 转动块、14移动环、15限位球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种五金模具脱模结构，包括安装板1和安装于安装板1下方的底板6，底板6的上方四角垂直设置有支撑杆3，支撑杆3远离底板6的一端连接于安装板1的一侧，安装板1和底板6之间设有移动板2，移动板2的一侧设有用于穿插支撑杆3的插口，移动板2的一侧设有模具槽，模具槽内设有推板，移动板2的下方设有与模具槽连通的安装口，安装口内插设有连接柱，连接柱的一端穿过安装口连接于推板上，连接柱的另一端连接于底板6上，移动板2的下方两侧对称设有连接座12，连接座12的一侧设有转动槽，转动槽内转动连接有内杆4，底板6的上方中部设有限位槽，限位槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上套接有从动轮10，连接柱上设有与限位槽连通的连接槽，连接槽内转动连接有主动轮11，主动轮11的一侧与从动轮10的一侧啮合连接，限位槽内设有滑座8，滑座8的一侧设有用于穿插螺纹杆的螺纹口；滑座8的一侧设有安装槽，安装槽内转动连接有转动杆7，转动杆7的一端连接有套管5，内杆4的一端插设于套管5内；套管5的外侧套接有移动环14，内杆4位于套管5 的一端连接有连接块，移动环14的内侧设有用于卡接连接块的第一凹槽；套管5的一侧设有与连接槽连通的连接口，连接口内插设有固定杆，固定杆的一端连接于主动轮11上，固定杆的另一端连接于转动块13；固定杆的侧面设有夹持槽，夹持槽的底部通过弹簧杆连接有限位球15，连接口的内壁上设有用于卡接限位球15的第二凹槽；转动块13的侧面设有环形槽，环形槽的底部粘接有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质；可以将待加工的配件原料倒入模具槽内，待配件原料的加工温度降温之时，转动转动块13，转动块13的转动可以带动主动轮11转动，主动轮11和从动轮10之间的啮合连接，使得从动轮 10可以不断地转动，带动螺纹杆的转动，螺纹杆和滑座8之间的啮合连接，使得两个滑座8可以向一侧移动，继而使得移动板2和底板 6之间的间距发生一定程度上的变化，移动板2的移动，进而推板可以使得冷却好的配件原料可以被快速推出模具槽内，从而使得配件的加工更加快速高效；滑座8的下方转动连接有滚轮9。
本实用新型中，使用者使用该装置时，可以将待加工的配件原料倒入模具槽内，待配件原料的加工温度降温之时，转动转动块13，转动块13的转动可以带动主动轮11转动，主动轮11和从动轮10之间的啮合连接，使得从动轮10可以不断地转动，带动螺纹杆的转动，螺纹杆和滑座8之间的啮合连接，使得两个滑座8可以向一侧移动，继而使得移动板2和底板6之间的间距发生一定程度上的变化，移动板2的移动，进而推板可以使得冷却好的配件原料可以被快速推出模具槽内，从而使得配件的加工更加快速高效，方便使用者使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。