本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体而言，涉及一种FDM桌面3D打印机材料控制装置。
背景技术：
使用过3D打印机的用户都知道，目前的桌面级机器绝大多数一次只能打印一种颜色的耗材，打印出的模型也只能是单色，即使是双喷头的机器也只能是打印两种颜色而已，然而双喷头的机器价格较贵，机构要复杂，容易出故障，打印过程很不稳定，打印效率低下。即使要打印几种颜色的叠加物体，也需要停机更换材料的颜色，虽然也有其他多材质多色3D打印机，但大多数系统都要使用多个挤出机(每种线材使用一个)，或者在更换线材时停止再重开。操作很不方便，更别说打印几种材料的混合物件了。为此我们提出了一种FDM桌面3D打印机材料控制装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种FDM桌面3D打印机材料控制装置。
为了实现上述技术目的，本实用新型的发明人通过多次改进，最终采用了如下技术方案：
一种FDM桌面3D打印机材料控制装置，包括柜体，所述柜体内设有隔板，所述隔板的上方设有移动板，并且移动板与柜体之间设有移动机构，所述移动板的一侧等距设有三个第二硬管，所述柜体的内壁上固定连接有第一硬管，所述第一硬管的一端贯穿柜体的一侧并延伸出去连接有软管，所述第一硬管的另一端与其中一个第二硬管对应，所述第一硬管靠近第二硬管的一端套设有加热环，所述移动板的一侧设有与第二硬管对应的框架，所述框架内设有第一滚轴，所述第一滚轴的两端均设有固定轴，并且固定轴与框架的内壁活动连接，所述框架的一侧通过框体连接有第二电机，其中一个所述固定轴的一端贯穿框架与第二电机的输出轴固定连接，所述第一滚轴的下方设有第二滚轴，所述第二滚轴的两端活动连接有安装块，所述安装块的下端设有滑杆，所述滑杆的下端贯穿框架并延伸出去设有限位板，所述安装块与框架之间滑杆上套设有弹簧，所述柜体的内壁上设有与框架对应的材料放置架，所述隔板的下方设有控制器，所述控制器与移动机构、加热环和第二电机电性连接。
优选的，所述移动机构包括设置在柜体内壁上的两条滑轨，所述滑轨通过滑块与移动板连接，所述柜体内设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿移动板与隔板活动连接，所述柜体的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿柜体的顶部与螺纹杆的上端固定连接，所述第一电机与控制器电性连接。
进一步优选地，本实用新型提出的一种FDM桌面3D打印机材料控制装置，其中所述柜体的底部等距设有多个支脚，并且支脚的底部设有防滑垫。
进一步优选地，本实用新型提出的一种FDM桌面3D打印机材料控制装置，其中所述第一滚轴和第二滚轴的表面均设有防滑纹。
进一步优选地，本实用新型提出的一种FDM桌面3D打印机材料控制装置，其中所述第一硬管与第二硬管之间的距离为2毫米。
进一步优选地，本实用新型提出的一种FDM桌面3D打印机材料控制装置，其中所述第一硬管的下方与隔板之间设有两个固定杆。
本实用新型提出的一种FDM桌面3D打印机材料控制装置，有益效果在于：本实用新型中，通过第一电机的转动，使得螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与移动板螺纹连接，当螺纹杆转动时，使得移动板在滑轨上进行上下移动，通过弹簧推动安装块进行移动，使得第二滚轴将线材压在第一滚轴，在第一滚轴转动时，使得线材进行移动，通过移动板设置三个第二硬管，三个第二硬管分别对应不同的线材，当第二硬管与第一硬管对应时，第二硬管内的线材便会进入到第一硬管内，第二硬管进行移动时，由于第一硬管与第二硬管之间的距离近，在剪切力的作用下，从而将线材剪断，通过加热环对第一硬管一端的线材进行加热，使得线材的一端软化，这时第二段线材进入到第一硬管内时，推动第一硬管内的线材，由于第一硬管内的线材的一端软化，从而达到熔合对接的目的，此装置将三种不同颜色的耗材，按照色彩的要求不断的完成切断、熔合对接，形成一根分段彩色的耗材，只需要一个打印头，就可以打印出3种颜色的物体，或者不同材料的混合物体，而且不会影响打印机性能或多占用打印机的空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种FDM桌面3D打印机材料控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种FDM桌面3D打印机材料控制装置的第一滚轴和第二滚轴的结构示意图。
图中：软管1、第一硬管2、柜体3、加热环4、滑轨5、第一电机6、螺纹杆7、移动板8、材料放置架9、第二电机10、框架11、隔板12、支脚13、控制器14、固定杆15、第二硬管16、框体17、安装块18、滑杆19、限位板20、固定轴21、第一滚轴22、防滑纹23、第二滚轴24、弹簧25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
参照图1、图2，一种FDM桌面3D打印机材料控制装置，该装置包括柜体3，柜体3内设有隔板12，隔板12的上方设有移动板8，并且移动板8与柜体3之间设有移动机构，移动机构包括设置在柜体3内壁上的两条滑轨5，滑轨5通过滑块与移动板8连接，柜体3内设有螺纹杆7，螺纹杆7的下端贯穿移动板8与隔板12活动连接，柜体3的顶部设有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿柜体3的顶部与螺纹杆7的上端固定连接，第一电机6与控制器14电性连接，柜体3的底部等距设有多个支脚13，并且支脚13的底部设有防滑垫，通过柜体3从而设置隔板12，同时通过柜体3设置滑轨5，通过第一电机6的转动，使得螺纹杆7进行转动，由于螺纹杆7与移动板8螺纹连接，当螺纹杆7转动时，使得移动板8在滑轨5上进行上下移动，通过支脚13将柜体3撑起，防止柜体3移动。
移动板8的一侧等距设有三个第二硬管16，柜体3的内壁上固定连接有第一硬管2，第一硬管2的一端贯穿柜体3的一侧并延伸出去连接有软管1，第一硬管2的另一端与其中一个第二硬管16对应，第一硬管2靠近第二硬管16的一端套设有加热环4，第一硬管2与第二硬管16之间的距离为2毫米，第一硬管2的下方与隔板12之间设有两个固定杆15，通过移动板8设置三个第二硬管16，三个第二硬管16分别对应不同的线材，当第二硬管16与第一硬管2对应时，第二硬管16内的线材便会进入到第一硬管2内，第二硬管16进行移动时，由于第一硬管2与第二硬管16之间的距离近，在剪切力的作用下，从而将线材剪断，通过加热环4对第一硬管2一端的线材进行加热，使得线材的一端软化，这时第二段线材进入到第一硬管2内时，推动第一硬管2内的线材，由于第一硬管2内的线材的一端软化，从而达到熔合对接的目的，通过固定杆15的设置使得第一硬管2更加稳固。
另外，移动板8的一侧设有与第二硬管16对应的框架11，框架11内设有第一滚轴22，第一滚轴22的两端均设有固定轴21，并且固定轴21与框架11的内壁活动连接，框架11的一侧通过框体17连接有第二电机10，其中一个固定轴21的一端贯穿框架11与第二电机10的输出轴固定连接，第一滚轴22的下方设有第二滚轴24，第二滚轴24的两端活动连接有安装块18，安装块18的下端设有滑杆19，滑杆19的下端贯穿框架11并延伸出去设有限位板20，安装块18与框架11之间滑杆19上套设有弹簧25，柜体3的内壁上设有与框架11对应的材料放置架9，隔板12的下方设有控制器14，控制器14与移动机构、加热环4和第二电机10电性连接，第一滚轴22和第二滚轴24的表面均设有防滑纹23，通过移动板8设置与第二硬管16对应的框架11，框架11通过框体17连接第二电机10，通过第二电机10使得固定轴21进行转动，通过固定轴21使得第一滚轴22进行转动，框架11上设置滑杆19，限位板20的设置，从而对滑杆19进行限位，防止滑杆19掉落，通过滑杆19连接安装块18，第二滚轴24在安装块18之间进行转动，通过弹簧25推动安装块18进行移动，使得第二滚轴24将线材压在第一滚轴22，在第一滚轴22转动时，使得线材进行移动，通过防滑纹23防止第一滚轴22打滑，通过材料放置架9放置线材，通过控制器14按照软件分析后发出的指令控制第一电机6、加热环4和第二电机10，将三种不同颜色的耗材，按照色彩的要求不断的完成切断、熔合对接，形成一根分段彩色的耗材。
本实用新型中，通过第一电机6的转动，使得螺纹杆7进行转动，由于螺纹杆7与移动板8螺纹连接，当螺纹杆7转动时，使得移动板8在滑轨5上进行上下移动，通过弹簧25推动安装块18进行移动，使得第二滚轴24将线材压在第一滚轴22，在第一滚轴22转动时，使得线材进行移动，通过移动板8设置三个第二硬管16，三个第二硬管16分别对应不同的线材，当第二硬管16与第一硬管2对应时，第二硬管16内的线材便会进入到第一硬管2内，第二硬管16进行移动时，由于第一硬管2与第二硬管16之间的距离近，在剪切力的作用下，从而将线材剪断，通过加热环4对第一硬管2一端的线材进行加热，使得线材的一端软化，这时第二段线材进入到第一硬管2内时，推动第一硬管2内的线材，由于第一硬管2内的线材的一端软化，从而达到熔合对接的目的。