本实用新型涉及一种卡扣模具，特别涉及一种笔记本电脑卡扣模具。
背景技术：
现有技术中，如专利ZL201510027463.1公开了一种模具，包括模架和型芯，所述的模架包括上模座、垫块、下模座、导柱、顶出装置和下模座，所述的上模座、型芯、垫块、下模座、顶出装置、下模座均通过导柱依次连接，所述的型芯上设有侧抽机构，所述的侧抽机构包括固定块和用于在产品上成型孔或者槽的侧抽块，所述的固定块设置在型芯上，所述的侧抽块与固定块滑移连接，所述的固定块内设有用于控制侧抽块滑动的控制装置。现有的模具不方便制备笔记本电脑卡扣，合模精确度低，脱模操作效率低，制备卡扣的次品率低。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过脱料板可以使该模具在脱模的过程中更加顺利，通过复位杆可以使凸模板、背板、脱料板以及凹模板合模复位更加顺利的笔记本电脑卡扣模具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种笔记本电脑卡扣模具，包括上模座与下模座，上模座上设有上模座垫板，上模座垫板上设有凸模板，凸模板上设有背板，下模座上设有下模座垫板，下模座垫板上设有凹模板，凹模板与背板之间设有脱料板；凸模板内设有凸模，凹模板内设有凹模，脱料板安装在凹模与凸模之间；下模座的两侧均设有下模座垫块，上模座的两侧均设有上模座垫块，下模座垫块上设有导套，上模座垫块上设有导柱，导柱套装在导套的轴向位置；上模座垫板、凸模板、背板、脱料板以及凹模板之间设有复位杆，复位杆的根部安装在上模座垫板内，复位杆的端部插入凹模板内；凸模、凹模以及脱料板之间设有型腔，凸模板、背板以及脱料板之间设有若干分流道，分流道与型腔连通；上模座垫板的内部设有主流道，主流道与分流道连通；上模座上设有浇口套，浇口套与主流道连通。
进一步地，所述下模座的内部设有进风管道，下模座的侧部位置设有进风腔，凹模板、下模座垫板以及下模座之间设有脱模风腔，进风管道的一端与进风腔连通，进风管道的另一端与脱模风腔的一端连通，脱模风腔的另一端与型腔连通。
进一步地，所述凹模板内设有复位槽，脱料板上设有复位柱，复位柱安装在复位槽内。
进一步地，所述脱料板内设有斜流道，斜流道的一端与分流道连通，斜流道的另一端与型腔连通。
进一步地，所述上模座与上模座垫板通过固定螺栓连接。
进一步地，所述下模座与下模座垫板通过固定螺栓连接。
进一步地，所述下模座垫块与下模座之间通过固定销连接。
进一步地，所述上模座垫块与上模座之间通过固定销连接。
进一步地，所述下模座垫板上设有顶针，顶针穿过凹模板与凹模，下模座垫板上设有顶针复位管，顶针的根部安装在顶针复位管内。
采用上述技术方案的笔记本电脑卡扣模具，通过浇口套、主流道、分流道以及凸模与凹模之间的型腔可以方便成型笔记本电脑的卡扣制件，导柱沿着导套实现移动调节，从而可以使上模座与下模座进行精确合模，可以使上模座垫板、凸模板、背板、脱料板、凹模板以及下模座垫板精确合模，可以使凸模与凹模进行精确合模，通过脱料板可以使该模具在脱模的过程中更加顺利，通过复位杆可以使凸模板、背板、脱料板以及凹模板合模复位更加顺利，大大提高了卡扣制备的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型笔记本电脑卡扣模具的结构示意图。
图2为本实用新型笔记本电脑卡扣模具的排样图。
图3为本实用新型笔记本电脑卡扣的产品图。
图4为本实用新型笔记本电脑卡扣的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，一种笔记本电脑卡扣模具，包括上模座11与下模座18，上模座11上设有上模座垫板12，上模座垫板12上设有凸模板13，凸模板13上设有背板14，下模座18上设有下模座垫板17，下模座垫板17上设有凹模板16，凹模板16与背板14之间设有脱料板15；凸模板13内设有凸模19，凹模板16内设有凹模20，脱料板15安装在凹模20与凸模19之间；下模座18的两侧均设有下模座垫块21，上模座11的两侧均设有上模座垫块22，下模座垫块21上设有导套23，上模座垫块22上设有导柱24，导柱24套装在导套23的轴向位置；上模座垫板12、凸模板13、背板14、脱料板15以及凹模板16之间设有复位杆28，复位杆28的根部安装在上模座垫板12内，复位杆28的端部插入凹模板16内；凸模19、凹模20以及脱料板15之间设有型腔，凸模板13、背板14以及脱料板15之间设有若干分流道29，分流道29与型腔连通；上模座垫板12的内部设有主流道，主流道与分流道29连通；上模座11上设有浇口套，浇口套与主流道连通；下模座18的内部设有进风管道26，下模座18的侧部位置设有进风腔25，凹模板16、下模座垫板17以及下模座18之间设有脱模风腔27，进风管道26的一端与进风腔25连通，进风管道26的另一端与脱模风腔27的一端连通，脱模风腔27的另一端与型腔连通；凹模板16内设有复位槽33，脱料板15上设有复位柱34，复位柱34安装在复位槽33内；脱料板15内设有斜流道30，斜流道30的一端与分流道29连通，斜流道30的另一端与型腔连通；上模座11与上模座垫板12通过固定螺栓连接；下模座18与下模座垫板17通过固定螺栓连接；下模座垫块21与下模座18之间通过固定销连接；上模座垫块22与上模座11之间通过固定销连接；下模座垫板17上设有顶针31，顶针31穿过凹模板16与凹模20，下模座垫板17上设有顶针复位管32，顶针31的根部安装在顶针复位管32内。
本实用新型笔记本电脑卡扣模具，通过浇口套、主流道、分流道29以及凸模19与凹模20之间的型腔可以方便成型笔记本电脑的卡扣制件，导柱24沿着导套23实现移动调节，从而可以使上模座11与下模座18进行精确合模，可以使上模座垫板12、凸模板13、背板14、脱料板15、凹模板16以及下模座垫板17精确合模，可以使凸模19与凹模20进行精确合模，通过脱料板15可以使该模具在脱模的过程中更加顺利，通过复位杆28可以使凸模板13、背板14、脱料板15以及凹模板16合模复位更加顺利，大大提高了卡扣制备的效率。
其中，下模座18的内部设有进风管道26，下模座18的侧部位置设有进风腔25，凹模板16、下模座垫板17以及下模座18之间设有脱模风腔27，进风管道26的一端与进风腔25连通，进风管道26的另一端与脱模风腔27的一端连通，脱模风腔27的另一端与型腔连通；所以通过进风腔25可以方便进风管输入风，进风腔25通过进风管道26与脱模风腔27可以使风输送到型腔位置，方便对型腔内的塑料制件进行吹风脱模，通过吹风的方式实现脱模，避免了对卡扣进行直接损伤，大大提高合格率。
其中，凹模板16内设有复位槽33，脱料板15上设有复位柱34，复位柱34安装在复位槽33内；所以复位柱34通过复位槽33可以使脱料板15复位精确度更加高。
其中，脱料板15内设有斜流道30，斜流道30的一端与分流道29连通，斜流道30的另一端与型腔连通；所以通过斜流道30可以使分流道29内的塑料熔融流体快速注入到型腔内。
其中，上模座11与上模座垫板12通过固定螺栓连接；下模座18与下模座垫板17通过固定螺栓连接；下模座垫块21与下模座18之间通过固定销连接；上模座垫块22与上模座11之间通过固定销连接；所以固定更加牢固。
其中，下模座垫板17上设有顶针31，顶针31穿过凹模板16与凹模20，下模座垫板17上设有顶针复位管32，顶针31的根部安装在顶针复位管32内；所以通过顶针31还可以方便塑料制件的快速顶出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。