本实用新型涉及一种鞋底模具，具体是一种橡胶鞋鞋底模具。
背景技术：
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，现有的橡胶鞋底在注塑鞋底的时候不能方便的加快鞋底的成型速率，使得工作效率变低，而且鞋底在生产完成之后不方便从模具上取出。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种橡胶鞋鞋底模具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种橡胶鞋鞋底模具，包括模具座、鞋底模具槽、升降板、支撑杆、防护罩、第一风机、第二风机和吹气管，所述模具座的内部设置鞋底模具槽，所述鞋底模具槽的内部设置两个升降板，所述升降板的底部均设置支撑杆，所述模具座的两侧均设置防护罩，其中一个防护罩的内部安装第一风机，另一个所述防护罩的内部安装第二风机，两个所述防护罩的一端均设置吹气管。
优选的，所述第一风机和第二风机呈对角线设置。
优选的，所述支撑杆的底部均安装液压泵，且支撑杆与模具座之间呈活动连接。
优选的，所述支撑杆的横截面积小于所述升降板的横截面积。
优选的，所述第一风机和第二风机均与外接电源呈电性连接。
本实用新型的有益效果：通过在模具座的对角两侧均设置第一风机和第二风机，两个风机在鞋底模具槽注塑成鞋底的时候，对鞋底模型进行吹风，使得鞋底成型变快，提高了鞋底生产的工作效率，而且液压泵控制支撑杆推动升降板上升可以将成型的鞋底顶出鞋底模具槽，方便鞋底的取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、模具座，2、鞋底模具槽，3、升降板，4、支撑杆，5、防护罩，6、第一风机，7、第二风机，8、吹气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示，一种橡胶鞋鞋底模具，包括模具座1、鞋底模具槽2、升降板3、支撑杆4、防护罩5、第一风机6、第二风机7和吹气管8，模具座1的内部设置鞋底模具槽2，鞋底模具槽2的内部设置两个升降板3，升降板3的底部均设置支撑杆4，模具座1的两侧均设置防护罩5，其中一个防护罩5的内部安装第一风机6，另一个防护罩5的内部安装第二风机7，两个防护罩5的一端均设置吹气管8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一风机6和第二风机7呈对角线设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆4的底部均安装液压泵，且支撑杆4与模具座1之间呈活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆4的横截面积小于升降板3的横截面积。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一风机6和第二风机7均与外接电源呈电性连接。
本实用新型在使用时，首先通过在模具座的对角两侧均设置第一风机和第二风机，两个风机在鞋底模具槽注塑成鞋底的时候，对鞋底模型进行吹风，使得鞋底成型变快，提高了鞋底生产的工作效率，而且液压泵控制支撑杆推动升降板上升可以将成型的鞋底顶出鞋底模具槽，方便鞋底的取出。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。