一种陶瓷贴膜机的切膜装置的制作方法

文档序号:16826145发布日期:2019-02-10 23:17阅读:417来源:国知局
一种陶瓷贴膜机的切膜装置的制作方法

本实用新型涉及切膜装置,特别涉及一种陶瓷贴膜机的切膜装置。



背景技术:

现代家居中,为了美观及打扫,人们常常会选择陶瓷砖、玻璃砖等产品作为地板砖铺设。这些地板砖的表面非常光滑,在出厂运输和销售等过程中容易因为硬物刮擦而留下明显的印记。为了保护表面的光滑,这些产品在出厂之前必须贴一层薄膜。目前,瓷砖贴膜基本上都是自动化操作,陶瓷砖连续依次摆在传送带上一字排开,贴膜机将整张贴膜连续地贴在各个陶瓷砖的表面,再使用切膜装置将整张膜切开,包裹在每一块陶瓷砖上,从而达到保护作用。现有技术的切割装置大多比较简单,利用发热丝作为切刀使用,在切割薄膜的时候不能压紧薄膜,而且在发热丝回程的时候容易将薄膜边缘掀起,导致薄膜覆盖不到陶瓷砖边缘,从而失去保护作用,容易刮花。因此,经常需要人手返工,占用大量时间,造成人力资源的浪费,生产效率低,明显增加生产成本。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种陶瓷贴膜机的切膜装置,其结构简单,方便推广。

为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种陶瓷贴膜机的切膜装置,包括支撑架、气缸、活动杆、控制架及切膜装置,所述气缸安装于所述支撑架上,所述气缸的活塞杆连接于所述活动杆的顶端;所述活动杆的底端固接有所述控制架,所述控制架上设有相互电连接的控制轴与控制器,所述控制轴有两个挡位;所述控制轴外部套接有所述切膜装置,所述切膜装置包括转动轴及固接在所述转动轴上的压辊、切刀,所述压辊内设有定位装置,所述切刀内设有发热丝。

进一步,所述控制架与所述支撑架之间设有连接杆,所述连接杆的两端通过弹簧螺栓分别固接于所述控制架与所述支撑架。

进一步,所述控制轴插接于所述控制架的两端,所述控制器可控制控制杆变换挡位。

进一步,所述控制器内部设有电源模块,所述电源模块向所述气缸、所述控制器、控制杆以及发热丝供电,所述电源模块的输入端成型为插头。

进一步,所述转动轴套接于所述控制轴的外部。

进一步,所述压辊通过弹簧螺栓与所述转动轴相连。

进一步,所述压辊的外表面设有海绵保护层。

进一步,所述压辊与所述切刀之间的角度为60°。

进一步,所述切刀的长度等于所述压辊的直径与所述弹簧螺栓的长度之和。

本实用新型的有益效果为:压辊表面设有保护层,不会对瓷砖表面产生刮伤,还可以将薄膜紧实的压在瓷砖上,避免薄膜边缘处被掀起;定位装置可以控制控制杆自动切换挡位,保证薄膜的大小能够完全覆盖瓷砖,节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的贴膜挡位示意图;

图4为本实用新型的切膜挡位示意图。

1-支撑架、2-气缸、21-活塞杆、3-活动杆、4-控制架、41-控制轴、42-控制器、5-切膜装置、51-转动轴、52-压辊、53-切刀、6-连接杆、61-弹簧螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图2所示,一种陶瓷贴膜机的切膜装置,包括支撑架1、气缸2、活动杆3、控制架4及切膜装置5,气缸2安装于支撑架1上,气缸2的活塞杆21连接于活动杆3的顶端。

活动杆3的底端固接有控制架4,控制架4上设有相互电连接的控制轴41与控制器42,控制轴41插接于控制架4的两端,控制轴41有两个挡位,控制器42可控制控制杆变换挡位。控制器42内部设有电源模块,电源模块向气缸2、控制器42、控制杆以及发热丝供电,电源模块的输入端成型为插头。

控制轴41外部套接有切膜装置5,切膜装置5包括转动轴51及固接在转动轴51上的压辊52、切刀 53,转动轴51套接于控制轴41的外部,压辊52与切刀53之间的角度为60°,切刀53的长度等于压辊 52的直径与弹簧螺栓61的长度之和;压辊52通过弹簧螺栓61与转动轴51相连,压辊52的外表面设有海绵保护层,压辊52内设有定位装置;切刀53内设有发热丝。

控制架4与支撑架1之间设有连接杆6,连接杆6的两端通过弹簧螺栓61分别固接于控制架4与支撑架1。

本实用新型的工作过程如下:

贴膜时,如图1所示,控制轴41控制转动轴51使压辊52位于工作挡位,压辊51将薄膜紧压在瓷砖上,保证贴膜质量;当压辊51接触到瓷砖边缘时,定位系统会将信息传递至控制器42,控制器42控制控制轴41,如图2所示,控制轴41带动转动轴51切换挡位,切刀52位于工作挡位,借助发热丝的热量,切刀52将薄膜热熔,完成切膜。

本实用新型的有益效果为:压辊表面设有保护层,不会对瓷砖表面产生刮伤,还可以将薄膜紧实的压在瓷砖上,避免薄膜边缘处被掀起;定位装置可以控制控制杆自动切换挡位,保证薄膜的大小能够完全覆盖瓷砖,节省人力物力。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

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