本实用新型涉及3D打印领域，具体的说是一种基于微纳米喷射技术的气动雾化装置。
背景技术：
3D打印技术，即快速成形技术的一种，它是以数字模型文件为基础，无需机械加工或者任何模具，通过逐层打印的方式，将粉末状金属或塑料等可粘合材料来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。
柔性电子3D打印技术是一个相对较新的领域，它包含了多种尚未成熟的技术与工艺，随着技术的不断成熟，打印电子已经开始在向不同的应用领域渗透，智能标签，柔性显示器，智能服装和动画海报是目前打印元件用得最多的地方，元件打印能在纸上直接制造电子元件，这已经成为了一项潜力无限的技术，打印电子可以让电路设计可以制造出可循环使用的，可折叠的，可靠的而且便宜的各种电路。
因此设计一种可以实现纳米浆料的雾化，可射流压力调节，防堵，高效率，适用范围广，结构简单，操作方便的气动雾化装置，正是发明人要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种基于微纳米喷射技术的气动雾化装置，能实现纳米浆料的雾化，可射流压力调节，防堵，高效率，适用范围广，结构简单，操作方便的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于微纳米喷射技术的气动雾化装置，其包括雾化本体装置、泄压组件、安装固定板三个部分，还包括组成雾化本体装置的快接组件、一号密封圈、环形密封垫、雾化盖子、进气管、二号密封圈、玻璃瓶、磁力搅拌器固定座、磁力搅拌器、带式固定环、云母加热环、磁力搅拌器拌子、雾化头、固定卡箍、三号密封圈、固定螺母、锁紧螺母，所述固定螺母一端通过螺纹连接快接组件，所述固定螺母另一端通过螺纹连接雾化盖子，所述固定螺母与雾化盖子之间通过三号密封圈密封，所述固定螺母通过锁紧螺母与快接组件锁紧，所述雾化盖子通过螺纹连接玻璃瓶，所述雾化盖子和玻璃瓶端口处之间设置有环形密封圈，所述雾化盖子外侧设置有固定卡箍，所述固定卡箍下端连接安装固定板，所述进气管两端均设置有外螺纹，所述进气管一端连接快接组件且另一端连接雾化头，所述进气管与固定螺母之间设置有一号密封圈，所述进气管与雾化头之间设置有二号密封圈，所述玻璃瓶下部外侧设置有云母加热环，所述云母加热环外侧设置有带式固定环，所述玻璃瓶下方设置有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器外侧设置有磁力搅拌器固定座，所述磁力搅拌器固定座外侧设置有安装固定板，所述磁力搅拌器拌子设置在玻璃瓶内侧；
还包括组成泄压组件的出气管、二号固定螺母、四号密封圈、锁紧盖、泄压器、二号快接组件、五号密封圈、六号密封圈、三号快接组件，所述泄压器端面处设置有若干毛细小孔，所述固定螺母通过螺纹连接雾化盖子，所述出气管端面与二号固定螺母接触，所述出气管侧面与锁紧盖接触，所述泄压器通过螺纹连接锁紧盖，所述锁紧盖通过螺纹连接二号固定螺母，所述出气管和泄压器接触且通过锁紧盖、二号固定螺母连接固定，所述二号快接组件、三号快接组件分别连接锁紧盖的出口、泄压口。
进一步，所述的气动雾化装置中设置了加热装置和温度传感器，以便保证喷头中的浆料所处的流态和粘度。
进一步，安装固定板用于整个装置的安装与固定，以保证整个装置的正常工作。
进一步，雾化本体装置用于对打印浆料进行加热和雾化，以调节浆料的粘度，使浆料更易于流出。
本实用新型的有益效果是：
1. 本实用新型依据微喷射技术的特点，设计了一种气动雾化装置，实现了根据不同的加工浆料可调节气体压力和加热温度的功能。
2. 本实用新型通过采用简单实用的机构设计，实现了结构简单，保证喷射射流束的稳定性，可对多种浆料进行雾化，具有一定的适用性的功能。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图。
图2是本实用新型结构剖视图。
图3是本实用新型泄压组件剖视图。
图4是本实用新型轴测图。
附图标记说明：雾化本体装置（1）、泄压组件（2）、安装固定板（3）、快接组件（4）、一号密封圈（5）、环形密封垫（6）、雾化盖子（7）、进气管（8）、二号密封圈（9）、通道A（10）、通道B（11）、玻璃瓶（12）、磁力搅拌器固定座（13）、磁力搅拌器（14）、带式固定环（15）、云母加热环（16）、磁力搅拌器拌子（17）、通道C（18）、雾化头（19）、固定卡箍（20）、三号密封圈（21）、固定螺母（22）、锁紧螺母（23）、出气管（24）、二号固定螺母（25）、四号密封圈（26）、锁紧盖（27）、气体冲撞室（28）、泄压器（29）、二号快接组件（30）、五号密封圈（31）、六号密封圈（32）、三号快接组件（33）。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至4是本实用新型总体结构示意图、结构剖视图、泄压组件（2）剖视图、轴测图，其包括雾化本体装置（1）、泄压组件（2）、安装固定板（3）三个部分，还包括组成雾化本体装置（1）的快接组件（4）、一号密封圈（5）、环形密封垫（6）、雾化盖子（7）、进气管（8）、二号密封圈（9）、玻璃瓶（12）、磁力搅拌器固定座（13）、磁力搅拌器（14）、带式固定环（15）、云母加热环（16）、磁力搅拌器拌子（17）、雾化头（19）、固定卡箍（20）、三号密封圈（21）、固定螺母（22）、锁紧螺母（23），固定螺母（22）一端通过螺纹连接快接组件（4），固定螺母（22）另一端通过螺纹连接雾化盖子（7），固定螺母（22）与雾化盖子（7）之间通过三号密封圈（21）密封，固定螺母（22）通过锁紧螺母（23）与快接组件（4）锁紧，雾化盖子（7）通过螺纹连接玻璃瓶（12），雾化盖子（7）和玻璃瓶（12）端口处之间设置有环形密封圈，雾化盖子（7）外侧设置有固定卡箍（20），固定卡箍（20）下端连接安装固定板（3），进气管（8）两端均设置有外螺纹，进气管（8）一端连接快接组件（4）且另一端连接雾化头（19），进气管（8）与固定螺母（22）之间设置有一号密封圈（5），进气管（8）与雾化头（19）之间设置有二号密封圈（9），玻璃瓶（12）下部外侧设置有云母加热环（16），云母加热环（16）外侧设置有带式固定环（15），玻璃瓶（12）下方设置有磁力搅拌器（14），磁力搅拌器（14）外侧设置有磁力搅拌器固定座（13），磁力搅拌器固定座外侧设置有安装固定板（3），磁力搅拌器拌子（17）设置在玻璃瓶（12）内侧；
还包括组成泄压组件（2）的出气管（24）、二号固定螺母（25）、四号密封圈（26）、锁紧盖（27）、泄压器（29）、二号快接组件（30）、五号密封圈（31）、六号密封圈（32）、三号快接组件（33），泄压器（29）端面处设置有若干毛细小孔，固定螺母（22）通过螺纹连接雾化盖子（7），出气管（24）端面与二号固定螺母（25）接触，出气管（24）侧面与锁紧盖（27）接触，泄压器（29）通过螺纹连接锁紧盖（27），锁紧盖（27）通过螺纹连接二号固定螺母（25），出气管（24）和泄压器（29）接触且通过锁紧盖（27）、二号固定螺母（25）连接固定，二号快接组件（30）、三号快接组件（33）分别连接锁紧盖（27）的出口、泄压口。
的气动雾化装置中设置了加热装置和温度传感器，以便保证喷头中的浆料所处的流态和粘度，安装固定板（3）用于整个装置的安装与固定，以保证整个装置的正常工作，雾化本体装置（1）用于对打印浆料进行加热和雾化，以调节浆料的粘度，使浆料更易于流出。
将该气动雾化装置固定之后，需要雾化的浆料盛放在玻璃瓶（12）内，磁力搅拌器（14）加热器一直处于工作状态，玻璃瓶（12）内液面要求没过通道B（11），低于通道A（10）。经过加压过的气体经过进气管（8）经过通道C（18），由于通道A（10）的截面比通道C（18）小，导致气体的流速变大，在通道A（10）和通道B（11）的交叉处会形成一个负压区，在压力的作用下，玻璃瓶（12）中的浆料经过通道B（11）进入通道A（10），在高压气体射流的作用下，试液从通道B（11）中被抽出来，运动速率远大于液流的流速，气流强烈冲击液流使其破碎形成细小的雾滴，随着气体一起进入泄压组件（2）中，经过雾化的气溶胶经出气管（24）进入气体冲撞室（28），由于泄压器（29）的作用，大部分的气溶胶经过三号快接组件（33）位置排除回收利用，少量经过泄压器（29）后达到可使用的预设压力，然后经二号快接组件（30）位置处排出即可。
本实用新型依据微喷射技术的特点，设计了一种气动雾化装置，实现了根据不同的加工浆料可调节气体压力和加热温度，通过采用简单实用的机构设计，实现了结构简单，保证喷射射流束的稳定性，可对多种浆料进行雾化，具有一定的适用性的功能。