一种连续热压覆膜机构的制作方法

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种连续热压覆膜机构。

背景技术：

IC芯片转料带需要覆上一层保护膜，且保护膜和料带边缘粘合在一起，现有技术主要采用点接触，即：滑台气缸装有发热块，滑台气缸下降，发热块将保护膜和料带粘合在一起，滑台气缸上升，料带和保护膜往前运动一段距离，滑台气缸再下降压膜，循环往复。这样发热块压膜时，机器需要暂停几秒钟，覆膜速度慢，具体作业流程如下：

①料带和保护膜运行之发热块正下方。

②滑台气缸带动发热快下降，暂停两秒钟，将保护膜和料带热压粘合在一起。

③滑台气缸带动发热快上升，保护膜和料带往前运行一段距离，滑台气缸带动发热快下降热压，循环往复。

其缺点是：发热块热压保护膜时需要暂停两秒钟，整体效率偏低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续热压覆膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续热压覆膜机构，包括导料管，所述导料管左侧上方设有热压头，热压头右侧固定连接有发热块，发热块右侧连接有连杆，连杆下端固定安装有热压气缸，热压气缸下端左侧安装有杆端关节轴承，所述热压气缸左侧设有步进电机，步进电机前端连接有料带动力齿轮，料带动力齿轮左端连接有料带，料带表面设有料带定位孔，所述料带左端安装有成品料带转盘，成品料带转盘下端通过料带连接有空料带转盘，所述成品料带转盘左侧上方设有保护膜转盘，保护膜转盘内部缠绕有保护膜。

作为本实用新型进一步的方案：所述料带表面均匀分布有多个料带定位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述热压气缸和连杆通过杆端关节轴承相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热压气缸底部固定块通过杆端关节轴承固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续热压覆膜机构，设置的单杆热压气缸和连杆通过杆端关节轴承相连，气缸底部固定块也是通过杆端关节轴承固定，具有自适应压力调节作用，可以连续覆膜，大大提高生产效率，节约劳动人力成本。整体覆膜机构设置上料转盘，下料转盘，通过PLC控制电机带动料带齿轮，整个结构简单实用。

附图说明

图1为连续热压覆膜机构的结构示意图。

图2为连续热压覆膜机构中料带的结构示意图。

图3为连续热压覆膜机构中保护膜的结构示意图。

图4为连续热压覆膜机构中转膜机构X5的结构示意图。

图5为连续热压覆膜机构中发热块热压机构A3的结构示意图。

图6为连续热压覆膜机构中热压气缸定位机构C5的结构示意图。

图7为连续热压覆膜机构中料带前进动力机构B2的结构示意图。

图中：1-料带、2-料带定位孔、3-保护膜、4-保护膜转盘、5-成品料带转盘、6-空料带转盘、7-导料管、8-热压头、9-发热块、10-连杆、11-热压气缸、12-杆端关节轴承、13-料带动力齿轮、14-步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种连续热压覆膜机构，包括导料管7，所述导料管7左侧上方设有热压头8，热压头8右侧固定连接有发热块9，发热块9右侧连接有连杆10，连杆10下端固定安装有热压气缸11，热压气缸11下端左侧安装有杆端关节轴承12，所述热压气缸11和连杆10通过杆端关节轴承12相连，所述热压气缸11底部固定块通过杆端关节轴承12固定，所述热压气缸11左侧设有步进电机14，步进电机14前端连接有料带动力齿轮13，料带动力齿轮13左端连接有料带1，料带1表面设有料带定位孔2，所述料带1表面均匀分布有多个料带定位孔2，所述料带1左端安装有成品料带转盘5，成品料带转盘5下端通过料带1连接有空料带转盘6，所述成品料带转盘5左侧上方设有保护膜转盘4，保护膜转盘4内部缠绕有保护膜3。

工作原理：人工将空的产品料带1放入空料带转盘6上，人工将保护膜3转料放入保护膜转盘4上，空产品料带通过导料管7运动之上面覆膜平台，机器其它运动机构将产品装入料带产品定位槽内，保护膜3通过拉膜机构对齐盖在料带上面，一起通过热压块压膜机构，步进电机14带动料带动力齿轮12连续拉膜，没有停顿时间，连杆10和热压气缸11固定在杆端关节轴承12上，有自适应压力调节作用，热压头8不会将保护膜3和料带1压死不动，如此往复。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。