浇口热流道模具的制作方法

本实用新型涉及热流道模具技术领域，具体为浇口热流道模具。

背景技术：

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。

尽管与冷流道模具相比，热流道模具有许多显著的优点，但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点，在热流道模具使用后必须要对加热装置进行清洗，从而保证装置的重复使用，然而传统的热流道模具往往由于结构紧密，加热装置难以拆卸，这也使传统的热流道模具的清洗存在着较大的困难。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浇口热流道模具，具备可方便对内部加热装置进行清洗等优点，解决了传统的热流道模具往往由于结构紧密，加热装置难以拆卸，这也使传统的热流道模具的清洗存在着较大困难的问题。

（二）技术方案

为实现上述可方便对内部加热装置进行清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇口热流道模具，包括注料管，所述注料管的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面通过转轴铰接有摇杆，所述摇杆的底部固定连接有挡料罩，所述挡料罩共两个，所述注料管外侧的底部固定套接有一号密封环，所述挡料罩的靠近注料管一侧的顶部与一号密封环的外侧相搭接，所述挡料罩内顶壁的底部固定连接有加热杆，所述挡料罩的底部固定插接有出料管，所述出料管的顶部贯穿挡料罩的底部并延伸至挡料罩的内侧，所述挡料罩的正面固定连接有套管，所述套管的内侧活动插接有螺纹杆，所述套管远离注料管中轴线的一侧固定连接有二号密封环，所述螺纹杆的两侧均活动套接有螺母，所述螺母靠近注料管中轴线的一侧与二号密封环的外侧相搭接，所述螺母的顶部与底部均固定连接有转杆。

优选的，所述挡料罩远离注料管中轴线一侧的顶部固定连接有拉手，所述拉手的外侧固定套接有隔热棉。

优选的，所述加热杆的外侧等距离固定连接有导热片，所述导热片的材质为铜。

优选的，所述一号密封环和二号密封环均为圆环形，且一号密封环和二号密封环均为耐热橡胶材质。

优选的，所述出料管共两根，且两根出料管均为高强度钢材质。

优选的，所述摇杆共两根，且两根摇杆分别位于两个挡料罩的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浇口热流道模具，具备以下有益效果：

1、该浇口热流道模具，通过摇杆、挡料罩、螺纹杆、套管和螺母的配合使用，使此装置在使用时，通过转动螺母，从而使螺母离开螺纹杆，使螺纹杆可方便的从套管的内侧抽出，从而使螺母和螺纹杆不再对挡料罩进行限位，使挡料罩可通过摇杆向上翻动，从而使两个挡料罩相分离，从而使位于挡料罩内顶壁固定连接的加热杆和加热杆两侧的导热片可方便的进行清洗，使此装置可快速对内部加热装置清洗，解决了传统的热流道模具往往由于结构紧密，加热装置难以拆卸，这也使传统的热流道模具的清洗存在着较大困难的问题。

2、该浇口热流道模具，通过一号密封环和二号密封环的配合使用，使此装置在使用时，两个挡料罩在连接在一起后，一号密封环和二号密封环对两个挡料罩进行密封，从而避免了位于两个挡料罩内腔中的注塑材料漏出，使此装置对注塑材料的浇铸更加的方便，从而避免了注塑材料的浪费，使此装置的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面图。

图中：1注料管、2支撑杆、3摇杆、4挡料罩、5一号密封环、6加热杆、7出料管、8套管、9螺纹杆、10二号密封环、11螺母、12转杆、13拉手、14隔热棉、15导热片。

具体实施方式

请参阅图1-2，一种浇口热流道模具，包括注料管1，注料管1的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的正面通过转轴铰接有摇杆3，摇杆3的底部固定连接有挡料罩4，挡料罩4共两个，摇杆3共两根，且两根摇杆3分别位于两个挡料罩4的顶部，注料管1外侧的底部固定套接有一号密封环5，挡料罩4的靠近注料管1一侧的顶部与一号密封环5的外侧相搭接，挡料罩4内顶壁的底部固定连接有加热杆6，挡料罩4的底部固定插接有出料管7，出料管7的顶部贯穿挡料罩4的底部并延伸至挡料罩4的内侧，出料管7共两根，且两根出料管7均为高强度钢材质，挡料罩4的正面固定连接有套管8，套管8的内侧活动插接有螺纹杆9，套管8远离注料管1中轴线的一侧固定连接有二号密封环10，一号密封环5和二号密封环10均为圆环形，且一号密封环5和二号密封环10均为耐热橡胶材质，一号密封环5和二号密封环10均为耐热橡胶材质的设计，使此装置在使用时，一号密封环5和二号密封环10具备极高的耐热性，从而使一号密封环5和二号密封环10在此装置挡料罩4发出高温时依然能够起到密封的效果，从而使一号密封环5和二号密封环10的使用更加的方便，使挡料罩4的密封效果更好，使此装置的使用更加的方便，此装置在使用时，两个挡料罩4在连接在一起后，一号密封环5和二号密封环10对两个挡料罩4进行密封，从而避免了位于两个挡料罩4内腔中的注塑材料漏出，使此装置对注塑材料的浇铸更加的方便，从而避免了注塑材料的浪费，使此装置的使用更加的方便，螺纹杆9的两侧均活动套接有螺母11，螺母11靠近注料管1中轴线的一侧与二号密封环10的外侧相搭接，螺母11的顶部与底部均固定连接有转杆12，此装置在使用时，通过转动螺母11，从而使螺母11离开螺纹杆9，使螺纹杆9可方便的从套管8的内侧抽出，从而使螺母11和螺纹杆9不再对挡料罩4进行限位，使挡料罩4可通过摇杆3向上翻动，从而使两个挡料罩4相分离，从而使位于挡料罩4内顶壁固定连接的加热杆6和加热杆6两侧的导热片15可方便的进行清洗，使此装置可快速对内部加热装置清洗，解决了传统的热流道模具往往由于结构紧密，加热装置难以拆卸，这也使传统的热流道模具的清洗存在着较大困难的问题，挡料罩4远离注料管1中轴线一侧的顶部固定连接有拉手13，拉手13的外侧固定套接有隔热棉14，加热杆6的外侧等距离固定连接有导热片15，导热片15的材质为铜，导热片15的设计，使加热杆6的热量可通过导热片15快速传递给注塑材料，从而使注塑材料快速的融化，使此装置对注塑材料加工更加的方便，使此装置的浇铸更加的快速。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：通过转动螺母11，从而使螺母11离开螺纹杆9，使螺纹杆9可方便的从套管8的内侧抽出，从而使螺母11和螺纹杆9不再对挡料罩4进行限位，通过拉动拉手13使挡料罩4可通过摇杆3向上翻动，从而使两个挡料罩4相分离，从而使位于挡料罩4内顶壁固定连接的加热杆6和加热杆6两侧的导热片15可方便的进行清洗，使此装置可快速对内部加热装置清洗，解决了传统的热流道模具往往由于结构紧密，加热装置难以拆卸，这也使传统的热流道模具的清洗存在着较大困难的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。