吹瓶机底模驱动装置的制作方法

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，尤其涉及吹瓶机底模驱动装置。

背景技术：

各类塑料瓶如矿泉水瓶、化妆品瓶、药瓶等被广泛应用于日常生活、医药、化工等领域。在塑料瓶的生产过程中，瓶胚需在密封、高压的模具内被吹压成型，配合吹瓶的过程，模具进行开模、合模等一系列的动作。

现有的模具驱动装置智能驱动单个模具的移动，工作效率低，同时现有的模具驱动装置体积大，设备的同步性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吹瓶机底模驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

吹瓶机底模驱动装置，包括安装板和驱动电机，所述安装板的上端固定连接有四个伸缩装置，四个所述伸缩装置固定连接在安装板的拐角处，所述安装板的上端固定连接有两个“凹”形板，两个所述“凹”形板上转动连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆之间设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别贯穿两个第一连接杆，两个所述第一连接杆均与第一转轴转动连接，所述第一转轴位于两个第一连接杆的两侧均转动连接有第二连接杆，四个所述第二连接杆远离第一转轴的一端共同设有第二转轴，四个所述第二连接杆均匀第二转轴转动连接，所述第二转轴的一端转动连接有第一条形板，所述第二转轴的另一端转动连接有矩形板，所述第一转轴的中部转动连接有第三连接杆，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端贯穿矩形板，所述传动轴远离驱动电机的一端固定连接有偏心轴，所述偏心轴远离传动轴的一端固定连接在第三连接杆的侧壁上，所述传动轴上套设有第二条形板，所述安装板的下端设有底模，底模的数量可以设为一组多个。

优选地，所述安装板的上端固定连接有四个伸缩装置，四个所述伸缩装置固定连接在安装板的拐角处。

优选地，所述伸缩装置包括套筒和活动杆，所述套筒固定连接在安装板的上端，所述活动杆设置在套筒内。

优选地，所述第二条形板与传动轴转动连接。

优选地，所述底模的个数为四个。

本实用新型中，驱动电机转动带动传动轴转动，传动轴通过偏心轴带动的第三连接杆一端转动，第三连接杆的另一端摆动，第三连接杆向外摆动时，将第一转轴向外推，进而带动第二连接杆和第一连接杆的连接处也向外倾斜，第一连接杆向外倾斜时将底模向上提起，实现底模的向上移动，第三连接杆向内摆动时，反向动作，带动底模向下移动。本实用新型传动机构可以使多组底模同步动作，可同时吹塑多个个瓶子，而且传动机构的体积更小，同步性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的吹瓶机底模驱动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的吹瓶机底模驱动装置的侧面结构示意图。

图中：1安装板、2伸缩装置、3第一转轴、4第一条形板、5第三连接杆、6第二转轴、7第二条形板、8矩形板、9传动轴、10驱动电机、11第二连接杆、12第一连接杆、13“凹”形板、14底模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，吹瓶机底模驱动装置，包括安装板1和驱动电机10，安装板1的上端固定连接有四个伸缩装置2，四个伸缩装置3固定连接在安装板1的拐角处，安装板1的上端固定连接有两个“凹”形板13，两个“凹”形板13上转动连接有两个第一连接杆12，两个第一连接杆12之间设有第一转轴3，第一转轴3的两端分别贯穿两个第一连接杆12，两个第一连接杆12均与第一转轴3转动连接，第一转轴3位于两个第一连接杆12的两侧均转动连接有第二连接杆11，第三连接杆5的另一端摆动，第三连接杆5向外摆动时，将第一转轴3向外推，进而带动第二连接杆11和第一连接杆12的连接处也向外倾斜，四个第二连接杆11远离第一转轴3的一端共同设有第二转轴6，四个第二连接杆11均匀第二转轴6转动连接，第二转轴6的一端转动连接有第一条形板4，第二转轴6的另一端转动连接有矩形板8，第一转轴3的中部转动连接有第三连接杆5，驱动电机10的输出轴末端固定连接有传动轴9，传动轴9远离驱动电机10的一端贯穿矩形板8，传动轴9远离驱动电机10的一端固定连接有偏心轴，驱动电机10转动带动传动轴9转动，传动轴9通过偏心轴带动的第三连接杆5一端转动，偏心轴远离传动轴9的一端固定连接在第三连接杆5的侧壁上，传动轴9上套设有第二条形板7，安装板1的下端设有多个底模14，第一连接杆12向外倾斜时将底模14向上提起，实现底模14的向上移动，第三连接杆5向内摆动时，反向动作，带动底模14向下移动。

本实用新型中，伸缩装置2包括套筒和活动杆，套筒固定连接在安装板1的上端，活动杆设置在套筒内，第二条形板7与传动轴9转动连接，底模14的个数为四个。

本实用新型中，驱动电机10转动带动传动轴9转动，传动轴9通过偏心轴带动的第三连接杆5一端转动，第三连接杆5的另一端摆动，第三连接杆5向外摆动时，将第一转轴3向外推，进而带动第二连接杆11和第一连接杆12的连接处也向外倾斜，第一连接杆12向外倾斜时将底模14向上提起，实现底模14的向上移动，第三连接杆5向内摆动时，反向动作，带动底模14向下移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。