一种挤出机加热器用接线盒的制作方法

本实用新型涉及挤出机机筒加热器辅助设备领域，特别涉及一种挤出机加热器用接线盒。

背景技术：

随着挤出机的使用范围变广，挤出机加热器为挤出机一个重要的组成部分，原有的挤出机机筒加热器的接线盒设计为铜质铸件，空间受到限制，且离加热器本体很近，导致接线盒内温度较高，存在高温线缆失效的可能性。

公告号为CN205969902U的中国专利公开了一种挤出机机筒加热器，包括隔热保护壳、加热器接线柱、通风管和加热器本体，所述加热器本体内部安装有加热电阻丝，所述加热器本体内表面安装有热源，所述通风管上方安装有加热器接线盒，所述加热器本体左侧安装有机筒保温层，且机筒保温层左侧安装有隔热保护壳，所述隔热保护壳内部安装有螺筒，且螺筒内部安装有螺栓，所述隔热保护壳上方安装有手柄。

但是当需要对接线盒进行维修检测时，由于接线盒直接安装在加热器上，操作者需要将整个加热器拆卸下来，从而导致维修不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种挤出机加热器用接线盒，其优点是：接线盒本体可单独拆卸下来，方便了操作者对其进行检测维修。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机加热器用接线盒，包括通风管和安装在通风管上的接线盒本体，所述接线盒本体上设有供通风管插入的套筒，所述套筒上设有用于将通风管固定在套筒内的固定件。

通过上述技术方案，当需要对接线盒本体进行维修时，操作者只需要解除固定件对通风管的约束，便可将接线盒本体单独拆卸下来，方便快捷；若接线盒本体损坏严重时，操作者可直接将其替换，无需更换整个加热器，节省了成本。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置在通风管上的限位柱和开设在套筒内壁上的滑动槽，所述接线盒本体侧壁通过中心轴转动连接有弧形杆，所述中心轴上套设有扭簧，所述限位柱部分伸出滑动槽外，所述弧形杆远离中心轴的一端开设有用于卡住限位柱的卡槽。

通过上述技术方案，在拆卸接线盒本体时，操作者克服扭簧的弹性力并转动弧形杆，使卡槽与限位柱分离，此时操作者便可将接线盒本体拆卸下来，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述通风管上设有燕尾块，所述套筒上开设有燕尾槽，所述燕尾块与燕尾槽抵触的一侧开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有减震块，所述减震块与固定槽槽底间连接有压缩弹簧，当所述压缩弹簧处于自然状态时，所述减震块伸出固定槽槽口。

通过上述技术方案，利用燕尾块和燕尾槽的相互约束，限制了通风管与套筒之间的相对转动，提高了固定接线盒本体的稳定性；而在将燕尾块滑进燕尾槽中时，操作者需要先将减震块压入固定槽中，此时压缩弹簧被压缩而具有了弹性回复力，当燕尾块移动进入燕尾槽中后，减震块在压缩弹簧的弹性力作用下与燕尾槽槽底相抵紧，从而减小了接线盒本体晃动的情况，提高了接线盒本体内线缆连接的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述减震块朝向套筒的一侧开设有朝向套筒轴线倾斜延伸的楔形面。

通过上述技术方案，通风管在插入套筒内时，套筒筒口挤压楔形面，使得减震块自动被压入固定槽中，无需操作者事先将减震块压入固定槽内，简化了操作步骤，节省了时间。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置在通风管上且沿通风管轴线对称分布的连杆、开设在套筒上供连杆移动的导向槽、转动连接在连杆端部的T形杆和开设在套筒外壁上供T形杆嵌入的T形槽，所述T形杆上设有若干弹性凸起，所述T形槽槽壁上开设有与弹性凸起相适配的弹性槽。

通过上述技术方案，在连接接线盒本体时，操作者先将通风管插入套筒内，并使T形杆位于套筒外，当连杆与导向槽槽底抵触后，转动T 形杆并用力将其按入进入T形槽内，通过弹性凸起和弹性槽的相互约束将T形杆固定在T形槽内，从而将接线盒本体固定住，结构简单，操作便利。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上螺纹连接有固定环，所述T形杆与套筒表面齐平。

通过上述技术方案，待T形杆压入T形槽后，操作者旋动固定环，将固定环移动至T形槽位置处,减小了T形杆从T形槽中移出的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述固定环上设有防滑纹路，所述接线盒本体上开设有通槽。

通过上述技术方案，防滑纹路增强了操作者旋动固定环时的手感。

本实用新型进一步设置为：所述接线盒本体上开设有通槽，所述接线盒本体上设有用于封闭通槽的透明盖。

通过上述技术方案，透明盖方便了操作者观察接线盒本体内的线路情况。

本实用新型进一步设置为：所述通风管伸入套筒内的一端螺纹连接有过滤片，所述过滤片上开设有供线缆穿过的分线孔。

通过上述技术方案，过滤片减小了灰尘从通风管进入接线盒本体内，导致线路接触不良的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.接线盒本体通过固定件与通风管可拆卸连接，方便了操作者对接线盒本体的检测、维修和更换，减少了材料的浪费；

2.减震块在压缩弹簧的弹性力下与燕尾槽抵紧，减小了接线盒本体与通风管之间由于间隙而产生的晃动，降低了接线盒本体内线路松动的可能性；设置的过滤片在防尘的同时，进一步保证了线路的通畅形。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图2中B处放大图；

图4是用于体现燕尾块和燕尾槽的结构示意图；

图5是实施例一用于体现透明盖和过滤片的结构示意图；

图6是实施例二的结构示意图；

图7是实施例二用于体现T形杆和圆环的结构示意图；

图8是图7中C处放大图。

附图标记：1、通风管；11、接线盒本体；12、套筒；2、固定件；21、限位柱；22、滑动槽；23、中心轴；24、弧形杆；25、扭簧；26、卡槽；27、燕尾块；271、燕尾槽；28、固定槽；281、减震块；282、压缩弹簧；29、楔形面；3、连杆；31、导向槽；32、T形杆；321、T形槽；33、弹性凸起；331、弹性槽；34、固定环；341、防滑纹路；4、通槽；41、透明盖；42、过滤片；43、分线孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种挤出机加热器用接线盒，如图1所示，包括通风管1的另一端延伸出机筒外且安装有接线盒本体11，接线盒本体11上设有供通风管1插入的套筒12，如图2所示，套筒12上设有将通风管1固定在套筒12内的固定件2，接线盒本体11通过固定件2与通风管1可拆卸连接，因此当需要对接线盒本体11进行检测维修时，操作者只需将接线盒本体11单独拆卸下来即可，方便快捷。

如图2和图4所示，固定件2包括设置在通风管1上的燕尾块27，套筒12上开设有供燕尾块27移动的燕尾槽271，通过燕尾块27和燕尾槽271的相互约束限制了接线盒本体11和通风管1间的相对转动；同时通风管1上还设有限位柱21，限位柱21和燕尾块27关于通风管1的轴线对称分布，限位柱21沿通风管1的径向延伸，套筒12内壁上开设有供限位柱21移动的滑动槽22，限位柱21部分伸出滑动槽22外，接线盒本体11侧壁通过中心轴23（如图3）转动连接有弧形杆24，中心轴23上套设有扭簧25（如图3），弧形杆24远离中心轴23的一端开设有卡槽26，当扭簧25处于自然状态时，弧形杆24与通风管1抵触。

如图2所示，在连接接线盒本体11时，操作者先转动弧形杆24与通风管1分离，此时扭簧25（如图3）被扭转而具有了弹性回复力，然后将通风管1插入套筒12内，待限位柱21移动至移动槽靠近接线盒本体11的一端时，松开弧形杆24，弧形杆24便在扭簧25的弹性回复力作用下自动回转，限位柱21被卡在卡槽26内且被弧形杆24抵紧在滑动槽22槽壁上，从而将接线盒本体11和通风管1连接在一起，简单方便。

如图4所示，进一步的，燕尾块27与燕尾槽271槽底抵触的一侧开设有固定槽28，固定槽28内滑动连接有减震块281，减震块281沿通风管1的径向移动，减震块281与固定槽28槽底间连接有压缩弹簧282，减震块281朝向套筒12的一侧还设有楔形面29，楔形面29向靠近套筒12轴线方向倾斜延伸，当压缩弹簧282处于自然状态时，减震块281及其楔形面29均部分伸出固定槽28槽口。

如图4所示，当通风管1插入套筒12内时，楔形面29与套筒12相对，随着通风管1不断向套筒12内移动，套筒12端面挤压楔形面29，迫使减震块281移动进入固定槽28内，此时压缩弹簧282被压缩而具有了弹性回复力，当减震块281移动至套筒12内后，减震块281在压缩弹簧282的弹性力作用下抵紧在燕尾槽271槽底，从而使得燕尾槽271与燕尾块27相互卡紧，减小了由于套筒12和通风管1间存在的间隙，导致挤出机筒在工作时产生的振动使得接线盒本体11在通风管1上晃动，进而使接线盒本体11内线路连接松动的情况发生。

如图5所示，此外，通风管1在伸入套筒12内的一端螺纹连接有过滤片42，过滤片42上开设有供线缆穿过的分线孔43，通过过滤片42减小了灰尘进入接线盒本体11内，导致线路接触不良的情况；同时接线盒本体11上开设有通槽4，接线盒本体11上设有用于封闭通槽4的透明盖41，当接线盒本体11出现损坏时，操作者通过透明盖41可大致观察到接线本体内的情况，从而体现准备相关的修理工具，节省了时间。

实施例二：一种挤出机加热器用接线盒，如图6和图7所示，与实施例一不同之处在于，固定件2包括设置在通风管1上且通风管1轴线对称分布的连杆3，套筒12上开设有供连杆3移动的导向槽31，导向槽31沿套筒12的长度方向分布，连杆3远离通风管1的一端转动连接有T形杆32，T形杆32位于套筒12外，当连杆3沿着导向槽31移动至导向槽31靠近接线盒本体11的一端时，套筒12上开设有供T形杆32嵌入的T形槽321，且T形杆32上设有若干弹性凸起33（如图8），而T形槽321槽壁上则开设有与弹性凸起33相适配的弹性槽331（如图8）。

如图7和图8所示，在固定接线盒本体11时，操作者先将通风管1插入套筒12内，待连杆3与导向槽31靠近接线盒本体11的一端抵触时，转动T形杆32进入T形槽321内，在这个过程中，弹性凸起33先是受到T形槽321槽壁的挤压而发生弹性变形，当T形杆32完全嵌入T形槽321内后，弹性凸起33又恢复至原状并嵌合在弹性槽331中，从而将T形杆32固定在T形槽321内，限制了接线盒本体11的移动。

如图8所示，当T形杆32嵌入T形槽321中时，T形杆32的端面与套筒12表面齐平，此时套筒12上螺纹连接有固定环34，固定环34上设有防滑纹路341，操作者旋动固定环34使其移动至与T形槽321相对应位置，进一步将T形杆32限制在T形槽321内，提高了将通风管1固定在套筒12内的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。