母排接线装置的制作方法

本发明涉及电气设备领域，特别涉及一种母排接线装置。

背景技术：

在石油行业中，通常将多段管道焊接形成运输通道对石油、天然气等进行运输。为了避免管道焊接处受到腐蚀，通常可以以热收缩套为补口材料在管道焊接处形成管道防腐补口作为管道外防腐层。在施工时，可以将热收缩套包覆在管道焊接处，然后采用红外线加热装置对该热收缩套的表面进行加热，使热收缩套沿管道径向收缩，同时热收缩套内层胶熔化，熔化后的胶体填充和包覆在管道上，形成牢固密封的管道外防腐层。

红外线加热装置为圆筒状结构，外壁上设置有多个沿红外线加热装置的长度方向排布的凹槽，每个凹槽沿红外线加热装置的周向设置。现有技术中，采用红外线加热装置对热收缩套进行加热时，可以在红外线加热装置的凹槽内设置接线孔，将线缆的一端通过该接线孔与红外线加热装置连接，另一端与配件柜连接，使配件柜能够为红外线加热装置提供工作电能。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术中是采用接线孔将线缆与红外线加热装置连接的，而采用接线孔连接时线缆与红外线加热装置连接的部位容易出现松动，导致线路连接的可靠性较差，稳定性较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种母排接线装置。所述技术方案如下：

本发明提供一种母排接线装置，用于红外线加热装置，所述母排接线装置包括：绝缘子本体、绝缘子盖体、母排和固定件，

所述绝缘子本体设置有第一通孔，所述母排设置有第二通孔和用于接线的 接线件，所述绝缘子盖体设置有第三通孔，所述固定件依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔和所述第一通孔将所述绝缘子盖体、所述母排和所述绝缘子本体固定连接，且所述固定件与所述母排之间彼此绝缘。

可选地，所述绝缘子本体为由两个底面积不相等的柱状结构叠加形成的一体结构，所述两个柱状结构的高度方向平行，且所述第一通孔沿所述绝缘子本体的高度方向贯通；

所述母排为板状结构，所述第二通孔沿所述母排的厚度方向贯通；

所述绝缘子盖体为柱状结构，所述第三通孔沿所述绝缘子盖体的高度方向贯通；

所述母排通过所述第二通孔套接在所述绝缘子本体的底面积较小的柱状结构上，所述固定件依次穿过所述第三通孔和所述第一通孔将所述绝缘子盖体与所述绝缘子本体固定连接，所述母排位于所述绝缘子本体的底面积较大的柱状结构与所述绝缘子盖体之间。

可选地，所述绝缘子本体和绝缘子盖体的形成材料均包括聚四氟乙烯。

可选地，所述绝缘子本体为由两个底面积不相等的圆柱状结构叠加形成的一体结构，所述第一通孔为圆形通孔，且所述第一通孔的轴线与所述两个底面积不相等的圆柱状结构中的任一圆柱状结构的轴线共线；

所述绝缘子盖体为圆柱状结构，所述第三通孔为圆形通孔，且所述第三通孔的轴线与所述绝缘子盖体的轴线共线。

可选地，所述绝缘子本体中，底面积较大的圆柱状结构的直径的取值范围为20～30毫米，底面积较小的圆柱状结构的直径的取值范围为10～20毫米；

所述绝缘子盖体的直径的取值范围为20～30毫米。

可选地，所述绝缘子本体中，所述底面积较大的圆柱状结构的直径等于20毫米，高度等于20毫米，所述底面积较小的圆柱状结构的直径等于10毫米，高度等于5毫米，所述第一通孔的直径等于5毫米；

所述绝缘子盖体的直径等于20毫米，所述第三通孔的直径等于5毫米；

所述母排的厚度等于6毫米，所述第二通孔为圆形通孔，且所述第二通孔的直径等于12毫米。

可选地，所述母排接线装置还包括：支撑底板，所述支撑底板固定设置在所述红外线加热装置上，且所述支撑底板上设置有固定孔，

所述固定件依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔、所述第一通孔和所述固定孔将所述绝缘子盖体、所述母排、所述绝缘子本体和所述支撑底板固定连接。

可选地，所述支撑底板与所述红外线加热装置为一体结构。

可选地，所述固定件为固定螺栓。

可选地，所述母排采用不锈钢材料制造而成。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明提供的母排接线装置包括：绝缘子本体、绝缘子盖体、母排和固定件，绝缘子本体设置有第一通孔，母排设置有第二通孔和用于接线的接线件，绝缘子盖体设置有第三通孔，固定件依次穿过第三通孔、第二通孔和第一通孔将绝缘子盖体、母排和绝缘子本体固定连接，且固定件与母排之间彼此绝缘。本发明提供的母排接线装置采用母排将红外线加热装置与线缆连接，由于采用母排连接线缆不容易出现松动，因此，解决了线路连接的可靠性较差，稳定性较低的问题，达到了提高线路连接的稳定性和可靠性的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种母排接线装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种绝缘子本体的正视图；

图3是本发明实施例提供的一种绝缘子本体的俯视图；

图4是本发明实施例提供的一种绝缘子盖体的正视图；

图5是本发明实施例提供的一种绝缘子盖体的俯视图；

图6是本发明实施例提供的一种母排的正视图；

图7是本发明实施例提供的一种母排的俯视图；

图8是本发明实施例提供的一种母排的侧视图；

图9是本发明实施例提供的一种母排接线装置的应用场景图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，其示出了本发明实施例提供的一种母排接线装置00的结构示意图，该母排接线装置00可以用于红外线加热装置，参见图1，该母排接线装置00包括：绝缘子本体001、绝缘子盖体002、母排003和固定件004。

绝缘子本体001设置有第一通孔，母排003设置有第二通孔和用于接线的接线件(图1中未示出)，绝缘子盖体003设置有第三通孔，固定件004依次穿过第三通孔、第二通孔和第一通孔将绝缘子盖体002、母排003和绝缘子本体003固定连接，且固定件004与母排003之间彼此绝缘。

综上所述，本发明实施例提供的母排接线装置包括：绝缘子本体、绝缘子盖体、母排和固定件，绝缘子本体设置有第一通孔，母排设置有第二通孔和用于接线的接线件，绝缘子盖体设置有第三通孔，固定件依次穿过第三通孔、第二通孔和第一通孔将绝缘子盖体、母排和绝缘子本体固定连接，且固定件与母排之间彼此绝缘。本发明提供的母排接线装置采用母排将红外线加热装置与线缆连接，由于采用母排连接线缆不容易出现松动，因此，解决了线路连接的可靠性较差，稳定性较低的问题，达到了提高线路连接的稳定性和可靠性的效果。

进一步地，在本发明实施例中，绝缘子本体001为由两个底面积不相等的柱状结构叠加形成的一体结构，两个柱状结构的高度方向平行，且第一通孔沿绝缘子本体001的高度方向贯通；母排003为板状结构，第二通孔沿母排003的厚度方向贯通；绝缘子盖体002为柱状结构，第三通孔沿绝缘子盖体002的高度方向贯通；母排003通过第二通孔套接在绝缘子本体001的底面积较小的 柱状结构上，固定件004依次穿过第三通孔和第一通孔将绝缘子盖体002与绝缘子本体001固定连接，母排003位于绝缘子本体001的底面积较大的柱状结构与绝缘子盖体002之间。

可选地，请参考图2和图3，其分别示出的是本发明实施例提供的绝缘子本体001的正视图和俯视图，参见图2和图3，绝缘子本体001为由两个底面积不相等的圆柱状结构叠加形成的一体结构，该两个底面积不相等的圆柱状结构的高度方向平行，且每个圆柱状结构的高度方向与绝缘子本体001的高度方向h平行。示例地，如图2和图3所示，该两个底面积不相等的圆柱状结构中，底面积较大的圆柱状结构可以为圆柱状结构y1，底面积较小的圆柱状结构可以为圆柱状结构y2，其中，该底面积较大的圆柱状结构y1的直径为d1，高度为h1，该底面积较小的圆柱状结构y2的直径为d2，高度为h2，第一通孔a沿绝缘子本体001的高度方向h贯通，该第一通孔a可以为圆形通孔，且该第一通孔a的直径为a，第一通孔a的轴线与两个底面积不相等的圆柱状结构中的任一圆柱状结构的轴线x共线。可选地，在本发明实施例中，该底面积较大的圆柱状结构y1的直径d1的取值范围可以为20～30毫米，该底面积较小的圆柱状结构y2的直径d2的取值范围可以为10～20毫米，第一通孔a的直径a的取值可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限定，优选地，该底面积较大的圆柱状结构y1的直径d1等于20毫米，高度h1等于20毫米，该底面积较小的圆柱状结构y2的直径d2等于10毫米，高度h2等于5毫米，第一通孔a的直径a等于5毫米。

可选地，请参考图4和图5，其分别示出的是本发明实施例提供的绝缘子盖体002的正视图和俯视图，参见图4和图5，绝缘子盖体002为圆柱状结构，该绝缘子盖体002的直径可以为d3，第三通孔b沿绝缘子盖体002的高度方向h1贯通，该第三通孔b为圆形通孔，且该第三通孔b的直径为b，该第三通孔b的轴线与绝缘子盖体002的轴线x1共线。可选地，在本发明实施例中，该绝缘子盖体002的直径d3的取值范围可以为20～30毫米，第三通孔b的直径b的取值可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限定。优选地，该绝缘子盖体002的直径d3等于20毫米，该第三通孔b的直径b等于5毫米。

优选地，在本发明实施例中，绝缘子本体001和绝缘子盖体002的形成材料均包括聚四氟乙烯。由于聚四氟乙烯在温度高达400°(摄氏度)时仍然能够 保持其原有的物理性质，因此，采用聚四氟乙烯制造的绝缘子本体001和绝缘子盖体002的耐高温均达400°，使得母排接线装置00满足使用环境的要求。需要说明的是，本发明实施例是以采用聚四氟乙烯形成绝缘子本体001和绝缘子盖体002为例进行说明的，实际应用中，还可以采用其他的耐高温材料形成绝缘子本体001和绝缘子盖体002，本发明实施例在此不再赘述。

可选地，请参考图6至图8，其分别示出的是本发明实施例提供的母排003的正视图、俯视图和侧视图，参见图6至图8，母排003为板状结构，且该母排003的板面为矩形，第二通孔e沿母排003的厚度方向h2贯通，且该第二通孔e为圆形通孔，该第二通孔e的直径为e，母排003的长度为m，宽度为n，厚度为p，该m、n、p和e的具体数值可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不作限定。可选地，母排003的宽度n等于20毫米，厚度p等于6毫米，第二通孔e的直径e等于12毫米。其中，母排003可以采用不锈钢材料制造而成，优选地，该母排003采用304不锈钢材料制造而成，304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，其密度为7.93g/cm³(克每立方厘米)，业内也叫做18/8不锈钢，其耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，本发明实施例采用304不锈钢制造母排003，可以使母排003在耐高温的情况下，能够满足电气线路的接线要求。

进一步地，请继续参考图1，该母排接线装置00还包括：支撑底板005，支撑底板005固定设置在红外线加热装置(图1中未示出)上，且支撑底板005上设置有固定孔(图1中未示出)，固定件004依次穿过第三通孔、第二通孔、第一通孔和固定孔将绝缘子盖体002、母排003、绝缘子本体001和支撑底板005固定连接。其中，如图1所示，固定件004可以为固定螺栓，其包括螺柱0041和螺母0042，螺柱0041依次穿过第三通孔、第二通孔、第一通孔和固定孔，且螺柱0041的两端从绝缘子盖体002和支撑底板005伸出，螺母0042设置在螺柱0041伸出的两端，使绝缘子盖体002、母排003、绝缘子本体001和支撑底板005固定连接。

可选地，在本发明实施例中，该支撑底板005与红外线加热装置可以为一体结构。其中，红外线加热装置通常为圆筒状结构，该支撑底板005可以为红外线加热装置的侧壁上的一部分，本发明实施例对此不作限定。

请参考图9，其示出了本发明实施例提供的母排接线装置00的应用场景图， 参见图9，红外线加热装置01为圆筒状结构，该红外线加热装置01的外壁上设置有多个沿红外线加热装置的长度方向排布的凹槽g，每个凹槽g沿红外线加热装置01的周向设置。母排接线装置00通过母排接线装置00的固定件固定设置在凹槽g内，母排接线装置00的母排上设置有接线件，红外线加热装置01在使用时，通过接线件将线缆的一端与母排连接，将线缆的另一端与配件柜连接，使配件柜能够为红外线加热装置01提供工作电能，实现红外线加热装置01的加热。其中，图9中仅示出了一个母排接线装置00，实际应用中，红外线加热装置01的外壁上设置有多个母排接线装置00，每个母排接线装置00都位于凹槽g内，本发明实施例在此不再赘述。

相关技术中，绝缘子(相当于本发明中的绝缘子本体001和绝缘子盖体002)通常为圆柱状结构，其体积较大，且耐高温性较差，因此，设置有该绝缘子的母排接线装置的体积较大，耐高温性较差。由于母排接线装置需要设置在红外线加热装置的凹槽内，但是现有的母排接线装置的体积较大，因此，母排接线装置与红外线加热装置的凹槽的匹配度较低，无法设置在红外线加热装置的凹槽内；且红外线加热装置加热后，母排接线装置的使用环境中温度较高，但是现有的母排接线装置的耐高温性较差，因此，其无法在红外线加热装置上使用。本发明实施例提供的母排接线装置体积小，且能够承受高达400°的温度，其耐高温性较好，因此，本发明实施例提供的母排接线装置能够满足红外线加热装置的电气线路要求，适于于红外线加热装置的接线。

综上所述，本发明实施例提供的母排接线装置包括：绝缘子本体、绝缘子盖体、母排和固定件，绝缘子本体设置有第一通孔，母排设置有第二通孔和用于接线的接线件，绝缘子盖体设置有第三通孔，固定件依次穿过第三通孔、第二通孔和第一通孔将绝缘子盖体、母排和绝缘子本体固定连接，且固定件与母排之间彼此绝缘。本发明提供的母排接线装置采用母排将红外线加热装置与线缆连接，由于采用母排连接线缆不容易出现松动，因此，解决了线路连接的可靠性较差，稳定性较低的问题，达到了提高线路连接的稳定性和可靠性的效果。

本发明实施例提供的母排接线装置，能够满足电气绝缘要求，且能够满足高温场所电气母线连接的要求，保证设备中电气的稳定性、绝缘性，从而保证红外线加热装置的正常运行。

近年来，随着国内油气管道的大规模建设及西气东输一线、二线、陕京线、 忠武线等重大工程的长期运行，油气管道的防腐问题逐渐凸显，其中，大口径、高钢级输气管道的3lpe(中文：三层聚乙烯)防腐补口问题，影响管道的安全运行和使用寿命。国内从早期的库鄯，陕京一线，西气东输一线，到现在的西气东输二线、兰郑长等几乎都采用3lpe外防腐层，然而，在对国内某些管道的补口开挖检测中，发现部分管道已经发生腐蚀，引起了工作人员的高度重视，其中，在管道的补口修复工程中，每道口的修复费用高达5000元，远高于建设初期补口费用。因此在设置管道防腐补口时，需要提高管道防腐补口的质量以避免因管道防腐补口的质量较差而导致需要对管道防腐补口进行修复，本发明实施例提供的母排接线装置能够实现红外线加热装置的接线，使得能够采用红外线加热的方式为热收缩套加热，提高管道防腐补口的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。