一种可控温的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种可控温的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前使用带动可控温注塑模具通过电加热可将模块维持在固定的温度，使熔融状态下的塑料不至于进入模具后迅速凝固，但注塑模具注塑后其模块的带有余热在常温下冷却比较慢，影响其加工速率，并降低生产率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控温的注塑模具，解决了目前使用带动可控温注塑模具通过电加热可将模块维持在固定的温度，使熔融状态下的塑料不至于进入模具后迅速凝固，但注塑模具注塑后其模块的带有余热在常温下冷却比较慢，影响其加工速率，并降低生产率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可控温的注塑模具，包括下模体，所述下模体的顶部接触有上模体，所述下模体的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有定位杆，所述上模体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部接触有弹簧，所述弹簧的上方设置有固定螺母，所述定位杆远离固定底座的一端贯穿顶板和弹簧并与弹簧上方设置的固定螺母螺纹连接，所述固定底座的内部为中空，所述固定底座的左右两侧均开设有透气孔，所述下模体的底部焊接固定有散热块，所述散热块的底部贯穿固定底座并延伸至固定底座的内部，所述散热块的底部焊接固定有散热铜管，所述散热块的底部并位于散热铜管的外部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有导热块，所述导热块的底部固定连接有散热铜片，所述固定底座的内壁并位于散热块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定底座内壁的一端焊接固定有散热电机，所述散热电机的输出轴固定连接有扇叶，所述顶板的内部为中空，所述上模体的顶部固定连接有电加热块，所述电加热块的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的内部。

优选的，所述顶板的底部开设有与定位杆相适配的通孔，所述定位杆与顶板活动连接。

优选的，所述固定底座的顶部与定位杆焊接固定。

优选的，所述散热电机的数量有两个，两个散热电机以固定底座为中轴线对称设置。

优选的，所述连接块的底部与导热块焊接固定。

优选的，所述弹簧的内圈与定位杆滑动套接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可控温的注塑模具。具备以下有益效果：

1、该可控温的注塑模具，通过下模体底部固定连接的散热块以及散热块底部通过连接块和导热块与散热铜片固定连接，散热块右侧设置的散热电机以及散热电机输出端固定连接的扇叶，通过散热块、连接块、导热块和散热铜片与散热电机和扇叶相配合，可对模块进行迅速降温处理，可使注塑后的塑料进行迅速凝固，使模具的生产水平大大提高，并且有效节约了生产成本。

2、该可控温的注塑模具，通过散热块底部固定连接的散热铜管，散热铜管可连接水源，可通过散热铜管的水冷使模具的温度迅速降温，进一步加快了模具的降温，使模具的降温更加高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

其中，1下模体、2上模体、3固定底座、4透气孔、5散热块、6散热铜管、7连接块、8导热块、9散热铜片、10连接杆、11散热电机、12扇叶、13定位杆、14顶板、15弹簧、16固定螺母、17电加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种可控温的注塑模具，如图1-2所示，包括下模体1，下模体1的顶部接触有上模体2，下模体1的底部固定连接有固定底座3，固定底座3的顶部固定连接有定位杆13，固定底座3的顶部与定位杆13焊接固定，上模体2的顶部固定连接有顶板14，顶板14的顶部接触有弹簧15，弹簧15的上方设置有固定螺母16，定位杆13远离固定底座3的一端贯穿顶板14和弹簧15并与弹簧15上方设置的固定螺母16螺纹连接，顶板14的底部开设有与定位杆13相适配的通孔，定位杆13与顶板14活动连接，弹簧15的内圈与定位杆13滑动套接，固定底座3的内部为中空，固定底座3的左右两侧均开设有透气孔4，通过设置透气孔4可将模具产生的热量通过空气流通进行散热，下模体1的底部焊接固定有散热块5，散热块5的底部贯穿固定底座3并延伸至固定底座3的内部，散热块5的底部焊接固定有散热铜管6，通过散热块5底部固定连接的散热铜管6，散热铜管6可连接水源，可通过散热铜管6的水冷使模具的温度迅速降温，进一步加快了模具的降温，使模具的降温更加高效，散热块5的底部并位于散热铜管6的外部固定连接有连接块7，连接块7的底部固定连接有导热块8，连接块7的底部与导热块8焊接固定，导热块8的底部焊接固定有散热铜片9，固定底座3的内壁并位于散热块5的右侧固定连接有连接杆10，连接杆10远离固定底座3内壁的一端焊接固定有散热电机11，散热电机11的数量有两个，两个散热电机11以固定底座3为中轴线对称设置，散热电机11的输出轴固定连接有扇叶12，通过下模体1底部固定连接的散热块5以及散热块5底部通过连接块7和导热块8与散热铜片9固定连接，散热块5右侧设置的散热电机11以及散热电机11输出端固定连接的扇叶12，通过散热块5、连接块7、导热块8和散热铜片9与散热电机11和扇叶12相配合，可对模块进行迅速降温处理，可使注塑后的塑料进行迅速凝固，使模具的生产水平大大提高，并且有效节约了生产成本，顶板14的内部为中空，上模体2的顶部固定连接有电加热块17，电加热块17的顶部贯穿顶板14并延伸至顶板14的内部。

工作原理：该可控温的注塑模具，通过上模块2顶部固定连接的电加热块17可将对模具进行加热，通过下模体1底部固定连接的散热块5以及散热块5底部通过连接块7和导热块8与散热铜片9固定连接，散热块5右侧设置的散热电机11以及散热电机11输出端固定连接的扇叶12，通过散热块5、连接块7、导热块8和散热铜片9与散热电机11和扇叶12相配合，可对模块进行迅速降温处理，并通过散热块5底部固定连接的散热铜管6，散热铜管6可连接水源，可通过散热铜管6的水冷使模具的温度迅速降温。

综上所述，该可控温的注塑模具，通过下模体1底部固定连接的散热块5以及散热块5底部通过连接块7和导热块8与散热铜片9固定连接，散热块5右侧设置的散热电机11以及散热电机11输出端固定连接的扇叶12，通过散热块5、连接块7、导热块8和散热铜片9与散热电机11和扇叶12相配合，可对模块进行迅速降温处理，可使注塑后的塑料进行迅速凝固，使模具的生产水平大大提高，并且有效节约了生产成本。

并且，该可控温的注塑模具，通过散热块5底部固定连接的散热铜管6，散热铜管6可连接水源，可通过散热铜管6的水冷使模具的温度迅速降温，进一步加快了模具的降温，使模具的降温更加高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。