非悬吊式近挤出装置的制作方法

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其涉及一种非悬吊式近挤出装置。

背景技术：

悬吊式近挤出装置，此装置是基于并臂联结构的3d打印机的，一般分别在X,Y.Z轴上各安装2条橡根来拉住挤出电机。此装置缺陷是挤出电机并没有完全固定，打印过程中会有较大的跳动。打印过程中挤出电机必须固定才能达到出丝稳定，稳定与否直接影响打印效果。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种非悬吊式近挤出装置，以解决电机在打印过程中发生跳动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下。

一种非悬吊式近挤出装置，其包括：支架，支架上端设置有用于将打印材料从支架上端运输到支架下端的运输机构，运输机构具有上部的进料口以及与进料口对应的下部的出料口，支架下端靠近运输机构设置有用于将打印材料挤出的喷头，在喷头与运输机构之间设置有散热器，打印材料在运输机构运输下，经过散热器内部，进入到喷头中。

进一步地，还包括：外壳，外壳具有上部的进料口以及与进料口对应的下部的出料口，外壳包裹运输机构。

进一步地，散热器上具有一与出料口对应的开口，打印材料从外壳的出料口输出，经散热器的开口，进入到散热器内部。

进一步地，运输机构包括带动打印材料移动的驱动装置及用于与驱动装置相互配合，以压紧打印材料的压紧部。

进一步地，驱动装置为电机。

进一步地，打印材料从进料口进入到电机的转动轴和压紧部之间，电机的转动轴转动，带动打印材料向下运动。

进一步地，运输机构通过可拆卸的方式与支架连接。

进一步地，运输机构到喷头之间的距离大致为50mm。

进一步地，支架由铝合金材质制成。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：非悬吊式近挤出装置通过设置一用于固定驱动装置和外部喷头的支架，防止驱动装置在打印过程中发生跳动，使驱动装置能够稳定的对打印材料进行运输，进一步的，将驱动装置靠近喷头设置，能有效避免软性打印材料在长距离运输过程中由于自身重力发生形变，导致挤出的打印材料不均匀。

附图说明

图1是本实用新型的非悬吊式近挤出装置的透视图；

图2是本实用新型的非悬吊式近挤出装置的主视图；

图3是本实用新型的非悬吊式近挤出装置的侧视图；

图4是本实用新型的非悬吊式近挤出装置第一视角的立体图；

图5是本实用新型的非悬吊式近挤出装置第二视角的立视图；

附图标记：1：电机；2：进料口；3：固定块；4：支架；5：散热器；6：喷头；7：打印材料；8：外壳；9：通道；10：弹簧；11:转动轮；12：移动块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种非悬吊式近挤出装置，其包括：

支架4，支架4上端设置有用于将打印材料7从支架4上端运输到支架4 下端的运输机构，运输机构具有上部的进料口2以及与进料口2对应的下部的出料口(图中未标示)，支架4下端靠近运输机构设置有用于将打印材料 7挤出的喷头6，在喷头6与运输机构之间设置有散热器5，打印材料7在运输机构运输下，经过散热器5内部，进入到喷头6中。

请参阅图1-图5，在一具体实施方式中，驱动装置为电机1，电机1的外部设置有一外壳8，外壳8能够保护电机1，防止电机1在转动过程中受到外界干扰，支架4的下端设置有喷头6，在运输机构与喷头6之间设置有散热器5，散热器5上设置有一通道9，通道9与出料口对应设置。打印材料7 由进料口2中进入，经运输机构运输，从出料口中输出并穿过散热器5上的通道9进入到喷头6内部，再由喷头6挤出用于加工作业。由于喷头6在打印作业的过程中温度较高(大概为170-260摄氏度)，在喷头6上方设置散热器5能有效保护打印材料7，防止打印材料7因喷头6的高温在传输过程中受热融化。

请参阅图2-图4，运输机构包括驱动装置和压紧部，压紧部和电机1的转动轴相互配合，将打印材料7压紧并向下进行运输。具体的，电机1设置在固定块3上，电机1上具有一转动轴，压紧部包括移动块12和转动轮11，固定块3与移动块12通过弹簧10连接，通过调节弹簧10的压缩程度以调节移动块12与固定块3的间隔进而调节转动轮11与转动轴之间的间隔，以对打印材料7进行夹紧或松开，电机1上的转动轴转动，通过转动轴与打印材料7之间的摩擦力带动打印材料7向下运输。

在具体操作过程中，首先调节压紧部，使弹簧10处于伸直状态，此时移动块12上的转动轮11与电机1的转动轴之间的间隔增大，将打印材料7从进料口2中伸入到电机1的转动轴与转动轮11之间，此时调节压紧部，使弹簧10收缩，移动块12向固定块3的方向移动，直到转动轮11与打印材料7 的一边接触，电机1的转动轴与打印材料7的另一边接触，通过转动轮11 和电机1的转动轴间的相互作用力，将打印材料7固定，此时启动电机1，电机1上的转动轴转动带动打印材料7向下移动。

现有技术中，一般分别在X,Y.Z轴上各安装2条橡根来拉住电机1。此装置缺陷是电机1并没有完全固定，电机1在打印过程中会有较大的跳动，导致传输的打印材料7不稳定，打印出来的产品质量差。

本申请通过在喷头6与电机1之间设置一支架4，电机1与喷头6之间通过支架4连接为一体，能有效防止电机1在转动过程中发生跳动。

进一步的，运输机构与喷头6之间的距离大致为50mm，在3D打印过程中，往往需要用到不同材质的打印材料7，某些打印材料7本身材质较软，在电机1运输过程中由于打印材料7本身的重力作用，导致打印材料7被拉长，从喷头6挤出的打印材料7不均匀，打印出来的产品效果不好，本实施方式将运输机构靠近喷头6设置，使运输机构与喷头6之间的距离缩短，尽可能的避免了打印材料7由于长距离运输导致打印材料7被拉长的缺陷。

在一优选实施方式中，运输机构通过可拆卸的方式固定在支架4上，可拆卸的方式有：螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等。当运输机构损坏时，可以方便的将运输机构从支架4上拆卸并进行更换，而不必对整个挤出装置进行更换，便于维护，而且节约生产成本。

优选的，支架4由铝合金材质制成。由于铝合金材质重量轻，由铝合金制成的支架4惯性小，在打印过程中，喷头6需要不断的移动和定位，喷头 6带动较轻的支架4移动时，能有效避免由于支架4的惯性导致喷头6定位不精准的问题，而且铝合金材质具有较强的抗腐蚀性，由铝合金材质制成的支架4能避免某些具有腐蚀性的打印材料7对支架4腐蚀损坏，节约生产成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。