一种防止卡膜的过胶机的制作方法

本实用新型涉及过胶机领域，尤其涉及一种防止卡膜的过胶机。

背景技术：

现有的过胶机进行过胶时，过胶膜前端容易粘接在加热挤压成型辊上随加热挤压成型辊一起转动，发生卷胶，导致过胶膜不能顺利从过胶机出口移出，在过胶机内出现卡膜，严重影响过胶机作业。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的过胶机进行过胶时，过胶膜前端粘接在加热挤压成型辊上随加热挤压成型辊一起转动，发生卷胶，导致在过胶机内出现卡膜，严重影响过胶机作业的缺点，提供了一种防止卡膜的过胶机。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种防止卡膜的过胶机，包括机架、过胶机入口、过胶机出口和一对加热挤压成型辊，还包括一对平行设置的隔板，所述的隔板沿加热挤压成型辊轴线方向匀布设有一组加热挤压成型辊穿过的开槽，相邻开槽之间的板体形成肋条，一对隔板设置在一对加热挤压成型辊之间，加热挤压成型辊上设有与隔板的肋条相对应的卡缝，肋条嵌入卡缝内与卡缝卡接，隔板安装在机架上，隔板两端分别与过胶机入口和过胶机出口对接，过胶机入口、一对隔板形成的间隙、过胶机出口构成过胶膜进入加热挤压成型辊的连续通道。

进一步的，所述的肋条由线绳替代，隔板上设有一个整体的开槽，隔板在开槽的两侧设有一组线绳固定件，线绳通过线绳固定件固定安装在隔板上，线绳沿加热挤压成型辊的径线方向将开槽间隔成多个区域。

进一步的，所述的开槽靠近过胶机出口一侧设有向下延伸的托板，托板沿加热挤压成型辊轴线方向设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在一对加热挤压成型辊之间设置了一对隔板，过胶膜在一对隔板形成的间隙内移动，可有效避免过胶膜前端粘接在加热挤压成型辊上，杜绝了卷胶现象的发生，过胶膜可顺利从过胶机出口移出，确保设备正常运行，提高了生产效率。因开槽具有一定的宽度，当过胶膜前端有向下运动的趋势时，开槽上设置的托板，可对过胶膜进行引导，使其继续向前移送。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B向视图。

图4为本实用新型的隔板的结构示意图一。

图5为图4的C向视图。

图6为本实用新型的隔板的结构示意图二。

附图中，1为隔板、1-1为开槽、1-2为肋条、1-3为托板、1-4为线绳、1-5为线绳固定件、2为加热挤压成型辊、2-1为卡缝、3为过胶机入口、4为过胶机出口、5为过胶膜、6为机架。

具体实施方式

如附图所示，本实施例的一种防止卡膜的过胶机，包括机架6、过胶机入口3、过胶机出口4和一对加热挤压成型辊2。还包括一对平行设置的隔板1。所述的隔板1沿加热挤压成型辊2轴线方向匀布设有一组加热挤压成型辊2穿过的开槽1-1。相邻开槽1-1之间的板体形成肋条1-2。本实施例优选的隔板为金属隔板，厚度在0.8mm与1mm之间，肋条1-2的宽度为0.3mm。一对隔板1设置在一对加热挤压成型辊2之间。加热挤压成型辊2上设有与隔板1的肋条1-2相对应的卡缝2-1。肋条1-2嵌入卡缝2-1内与卡缝2-1卡接。组装时，一对加热挤压成型辊2的卡缝2-1对准隔板上的肋条1-2，肋条1-2插入卡缝2-1内，加热挤压成型辊2从隔板1的开槽1-1中透出。利用加热挤压成型辊2的橡胶弹性，将肋条1-2包裹在加热挤压成型辊2内，隔板1与加热挤压成型辊2形成一体结构。为加工方便，本实施例优选的肋条1-2由线绳1-4替代。隔板1上设有一个整体的开槽1-1。隔板1在开槽1-1的两侧设有一组线绳固定件1-5。线绳1-4通过线绳固定件1-5固定安装在隔板1上。线绳1-4沿加热挤压成型辊2的径线方向将开槽1-1间隔成多个区域。采用这种方式，只需在隔板1上开一个槽口，降低了隔板1的加工难度。通过线绳1-4将开槽1-1分成几段，线绳1-4的布置可以使用一根线绳缠绕在开槽1-1上，也可使用多根平行的线绳布置在开槽1-1上。线绳1-4的作用与肋条1-2相同，组装方式也与肋条1-2相同。一对加热挤压成型辊2的卡缝2-1对准隔板1上的线绳1-4，将线绳1-4包裹在加热挤压成型辊2内即可。隔板1安装在机架6上，隔板1两端分别与过胶机入口3和过胶机出口4对接。过胶机入口3、一对隔板1形成的间隙、过胶机出口4构成过胶膜5进入加热挤压成型辊2的连续通道。实际使用时，过胶膜5从过胶机入口3进入，运动到加热挤压成型辊2下方时，过胶膜5在一对隔板1形成的间隙中移动，肋条1-2对过胶膜5进行支撑。因隔板1上设有开槽1-1，加热挤压成型辊2可穿过隔板1对过胶膜5加热。同时，加热挤压成型辊2的热量传导至隔板1的肋条1-2上，因肋条1-2也具有热传导功能，可将部分热量传导至隔板1的其他部分。具有一定温度的隔板1还可对过胶膜5进行预热，提高过胶效果。如果开槽1-1的宽度较大，过胶膜5在移动过程中，其前端仍有粘接在加热挤压成型辊上发生卷胶的风险，为解决这个隐患，本实施例优选的开槽1-1靠近过胶机出口4一侧设有向下延伸的托板1-3。托板1-3沿加热挤压成型辊2轴线方向设置。即使过胶膜5的前端向下移动，与托板1-3接触后，过胶膜5可顺着托板1-3的斜面重新回到水平面上，有效的避免了卡膜现象的发生。

本实用新型通过在一对加热挤压成型辊2之间增设隔板1，有效的杜绝了过胶膜前端粘接在加热挤压成型辊上，随加热挤压成型辊一起转动，发生卷胶的现象，具有结构改进小，效果明显的优点。