用于生产聚丙烯降温母粒的冷切粒模口的制作方法

文档序号:16839626发布日期:2019-02-12 21:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于生产聚丙烯降温母粒的冷切粒模口,包括冷切粒模口底板(6)和冷切粒模口盖板(7),其特征在于:所述冷切粒模口盖板内开有一条包衣熔体流道(3);在所述包衣熔体流道的上、下方分别开有若干个第一通孔(25)和第二通孔(24),第一通孔(25)的轴截面为锥台形;第一通孔(25)和第二通孔(24)具有重合的中心轴线,第一通孔(25)和第二通孔(24)与所述包衣熔体流道相贯后分别形成两个直径不同的圆;所述冷切粒模口底板上对应所述第二通孔的位置处开有用于固定芯管的内螺纹孔(23);第一通孔(25)的小径端为产出物料的模孔(1);

所述冷切粒模口还包括若干个芯管(2),芯管(2)的数量与第一通孔(25)的数量相同;芯管(2)由空心锥台段和空心直管段两段连接后构成,芯管(2)内部具有锥台形孔道,所述锥台形孔道为降温母粒融体流道(4);其中,所述空心直管段的外壁下半部分开有外螺纹,用于和所述冷切粒模口底板上的内螺纹孔相连接,所述空心锥台段的锥角小于所述第一通孔(25)的锥角,以使得芯管(2)内部的锥台形孔道的小口端可与模孔(1)的边缘形成环状孔隙,作为经由包衣熔体流道(3)来的包衣熔体的挤出通道;芯管(2)的上端位于第一通孔(25)内,芯管(2)空心直管段的外壁上半部分位于第二通孔(24)内;

冷切粒模口底板(6)和冷切粒模口盖板(7)的边缘上开有对应的螺栓插入孔,以供锁紧螺栓(8)旋入后将两者锁紧。

2.一种用于生产聚丙烯降温母粒的冷切粒模口,包括冷切粒模口底板(6)和冷切粒模口改进盖板(18),其特征在于:

所述冷切粒模口改进盖板内开有一条包衣熔体流道(3);在所述包衣熔体流道的上、下方分别开有若干个上通孔(27)和第二通孔(24);上通孔(27)和第二通孔(24)具有重合的中心轴线,上通孔(27)和第二通孔(24)与所述包衣熔体流道相贯后分别形成两个直径不同的圆;上通孔(27)的内壁开有用于和环隙调节螺丝(5)进行螺纹连接的内螺纹;

所述冷切粒模口还包括若干个环隙调节螺丝(5),环隙调节螺丝(5)的数量与上通孔(27)的数量相同;环隙调节螺丝(5)的外壁开有用于和上通孔(27)进行螺纹连接的外螺纹,环隙调节螺丝(5)的内部开有一个轴截面为锥台形的芯管插入孔道(26),芯管插入孔道(26)的小径端为产出物料的模孔(1);

所述冷切粒模口底板上对应所述第二通孔的位置处开有用于固定芯管的内螺纹孔(23);

所述冷切粒模口还包括若干个芯管(2),芯管(2)的数量与上通孔(27)的数量相同;芯管(2)由空心锥台段和空心直管段两段连接后构成,芯管(2)内部具有锥台形孔道,所述锥台形孔道为降温母粒融体流道(4);其中,所述空心直管段的外壁下半部分开有外螺纹,用于和所述冷切粒模口底板上的内螺纹孔相连接,所述空心锥台段的锥角小于所述芯管插入孔道(26)的锥角,以使得芯管(2)内部的锥台形孔道的小口端可与模孔(1)的边缘形成环状孔隙,作为经由包衣熔体流道(3)来的包衣熔体的挤出通道;芯管(2)的上端位于芯管插入孔道(26)内,芯管(2)空心直管段的外壁上半部分位于第二通孔(24)内;

冷切粒模口底板(6)和冷切粒模口改进盖板(18)的边缘上开有对应的螺栓插入孔,以供锁紧螺栓(8)旋入后将两者锁紧。

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