一种双螺杆造粒机用进料装置的制作方法

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种双螺杆造粒机用进料装置。

背景技术：

螺杆造粒机是可将物料制造成特定形状的成型机械，水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机，改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、(PP、 PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。

在专利号为201620837546.7的中国专利中，公开了一种造粒机进料装置，该专利通过设置额外的进料筒和绞龙，来提高原料的细腻度，从而避免原料堵塞装置，但是在进料筒到达绞龙这一过程中，没有设置防止原料堵塞进料筒的装置，降低设备的工作效率，没有设置出料管在堵塞时可以继续工作的装置，传统的出料管在堵塞时，需要使用者停下设备进行清理，增加使用者的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆造粒机用进料装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置防止原料堵塞进料筒的装置，降低设备的工作效率和没有设置出料管在堵塞时可以继续工作的装置，传统的出料管在堵塞时，需要使用者停下设备进行清理，增加使用者工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆造粒机用进料装置，包括碎料筒，所述碎料筒的两侧均安装有绞龙外壳，且碎料筒的顶部通过螺栓固定连接有碎料电机，所述绞龙外壳的一侧通过螺栓固定连接有绞龙电机，且绞龙外壳的顶部安装有进料管，所述绞龙电机靠近绞龙外壳的一侧内部转动连接有绞龙，所述进料管的顶部安装有进料筒，且进料管的一侧通过螺栓固定连接有固定基座。

优选的，所述固定基座的内部安装有第二挡板，所述第二挡板的一侧安装有拉把，所述进料筒的一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部转动连接有第一主动轮，所述第一主动轮的一侧传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的底部安装有搅拌杆。

优选的，所述碎料筒的内部转动连接有碎料杆，且碎料筒位于两个绞龙外壳之间的一侧位置处通过螺栓固定连接有操作面板，所述操作面板上安装有KS02Y控制器。

优选的，所述碎料筒的底部转动连接有套管，且碎料筒的底部一侧通过螺栓固定连接有换向电机，所述换向电机的底部转动连接有第二主动轮，所述套管上套设有第二从动轮，且套管的底部安装有第一出料管和第二出料管，所述第二出料管位于第一出料管的一侧，所述第一出料管的底部安装有挤料管。

优选的，所述挤料管的底部通过螺栓固定连接有挤压电机，且挤料管的一端安装有出料口，所述挤压电机的一端转动连接有第三主动轮，所述第三主动轮的一侧传动连接有第三从动轮，所述挤料管的顶部安装有进料口，且挤料管的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有挤压杆，所述进料口的顶部通过螺栓固定连接有第一挡板，所述挤压电机、绞龙电机、搅拌电机、碎料电机和换向电机均与KS02Y控制器电性连接，所述KS02Y控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了搅拌电机、第一主动轮、第一从动轮、进料筒、第二挡板、固定基座、拉把和搅拌杆，当使用者需要投入原料时，将原料加入进料筒中，使用KS02Y控制器启动搅拌电机，搅拌电机转动带动第一主动轮进行转动，第一主动轮转动带动第一从动轮进行转动，第一从动轮转动带动进料筒中的搅拌杆进行转动，搅拌杆转动从而将原料进行搅拌，提高原料的细腻度，原料搅拌后，拉动固定基座中的拉把进行移动，拉把移动带动第二挡板进行移动，使原料不会堵塞进料管，提高装置的工作效率。

(2)本实用新型设置了进料口、第一出料管、套管、换向电机、第二主动轮、第二出料管和第二从动轮，当使用者进行挤料操作时，抽出碎料筒的隔板，使用KS02Y控制器启动换向电机，换向电机转动带动第二主动轮进行转动，第二主动轮转动带动第二从动轮进行转动，第二从动轮转动带动套管进行转动，套管转动带动第一出料管和第二出料管进行转动，使原料进入进料口中，当第一出料管和第二出料管其中一个堵塞时，另外一个可以继续工作，让使用者无需停止设备进行清理，降低使用者的工作强度，提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型A区域的放大图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-挤压电机；2-出料口；3-进料口；4-第一挡板；5-第一出料管； 6-套管；7-绞龙电机；8-进料管；9-搅拌电机；10-第一主动轮；11-第一从动轮；12-进料筒；13-碎料电机；14-KS02Y控制器；15-操作面板；16-换向电机；17-绞龙外壳；18-第二主动轮；19-第二出料管；20-第二从动轮；21- 第三主动轮；22-第三从动轮；23-丝杆；24-挤压杆；25-碎料杆；26-绞龙； 27-搅拌杆；28-碎料筒；29-第二挡板；30-固定基座；31-拉把；32-挤料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆造粒机用进料装置，包括碎料筒28，碎料筒28的两侧均安装有绞龙外壳17，且碎料筒28的顶部通过螺栓固定连接有碎料电机13，碎料电机13采用GS0075A驱动电机，起到带动碎料杆25转动的作用，绞龙外壳17的一侧通过螺栓固定连接有绞龙电机7，绞龙电机7采用TC6324驱动电机，起到带动绞龙26转动的作用，且绞龙外壳17的顶部安装有进料管8，绞龙电机7靠近绞龙外壳17 的一侧内部转动连接有绞龙26，进料管8的顶部安装有进料筒12，且进料管 8的一侧通过螺栓固定连接有固定基座30。

优选的，固定基座30的内部安装有第二挡板29，第二挡板29的一侧安装有拉把31，进料筒12的一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9 采用TC6324驱动电机，起到带动第一主动轮10转动的作用，搅拌电机9的顶部转动连接有第一主动轮10，第一主动轮10的一侧传动连接有第一从动轮 11，第一从动轮11的底部安装有搅拌杆27。

优选的，碎料筒28的内部转动连接有碎料杆25，且碎料筒28位于两个绞龙外壳17之间的一侧位置处通过螺栓固定连接有操作面板15，操作面板 15上安装有KS02Y控制器14。

优选的，碎料筒28的底部转动连接有套管6，且碎料筒28的底部一侧通过螺栓固定连接有换向电机16，换向电机16采用YS5624驱动电机，起到带动第二主动轮18转动的作用，换向电机16的底部转动连接有第二主动轮18，套管6上套设有第二从动轮20，且套管6的底部安装有第一出料管5和第二出料管19，第二出料管19位于第一出料管5的一侧，第一出料管5的底部安装有挤料管32。

优选的，挤料管32的底部通过螺栓固定连接有挤压电机1，挤压电机1 采用GS0075A驱动电机，起到带动第三主动轮21转动的作用，且挤料管32 的一端安装有出料口2，挤压电机1的一端转动连接有第三主动轮21，第三主动轮21的一侧传动连接有第三从动轮22，挤料管32的顶部安装有进料口 3，且挤料管32的内部转动连接有丝杆23，丝杆23的一端安装有挤压杆24，进料口3的顶部通过螺栓固定连接有第一挡板4，挤压电机1、绞龙电机7、搅拌电机9、碎料电机13和换向电机16均与KS02Y控制器14电性连接，KS02Y 控制器14与外接电源电性连接。

工作原理：当使用者需要投入原料时，将原料加入进料筒12中，使用KS02Y 控制器14启动搅拌电机9，搅拌电机9转动带动第一主动轮10进行转动，第一主动轮10转动带动第一从动轮11进行转动，第一从动轮11转动带动进料筒12中的搅拌杆27进行转动，搅拌杆27转动从而将原料进行搅拌，当使用者进行挤料操作时，抽出碎料筒28的隔板，使用KS02Y控制器14启动换向电机16，换向电机16转动带动第二主动轮18进行转动，第二主动轮18转动带动第二从动轮20进行转动，第二从动轮20转动带动套管6进行转动，套管6转动带动第一出料管5和第二出料管19进行转动，使原料进入进料口3 中，当第一出料管5和第二出料管19其中一个堵塞时，另外一个可以继续工作，让使用者无需停止设备进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。