一种聚氨酯保温管连续化生产设备的制作方法

本实用新型涉及到一种保温管生产设备领域，具体涉及到一种聚氨酯保温管连续化生产设备。

背景技术：

温管是绝热管道的简称，其常被应用于液体、气体及其他介质的输送，以及石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程中。保温管包括钢套钢复合保温管和聚氨酯保温管两种，其中，聚氨酯保温管从里到外依次由工作钢管、聚氨酯保温层以及高密度聚乙烯保护层组成，工作钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，高压发泡机在工作钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液，发泡形成聚氨酯保温层，最后在其表面预制一定壁厚的高密度聚乙烯保护层，从而完成聚氨酯保温管的生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够提高生产效率，保证生产质量，减少劳动强度的聚氨酯保温管连续化生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种聚氨酯保温管连续化生产设备，包括底板，底板上端右侧沿工作管运动方向均布设置有多个支杆，支杆上端均设置有开口朝向上方的弧形托板，托板的内缘上均布设置有多个万向球，工作管被托板支撑，底板的中部设置有聚氨酯发泡机，聚氨酯发泡机的左侧底板上设置有覆膜机，覆膜机左侧的底板上设置有外护管连续挤出机，外护管连续挤出机的左侧底板上设置有风冷装置，风冷装置的左侧底板上设置有牵引装置；牵引装置与风冷装置之间设置有传送带，所述风冷装置包括中空的套环、固定在外护管连续挤出机上端的风机、风咀，所述风机的出风管与套环内部连通，套环的内缘上均布设置有多个与其内部连通的风咀；所述牵引装置包括电机，电机的转轴上设置有绳轮，钢丝绳的一端与绳轮固定连接，钢丝绳的另一端穿过套环、外护管连续挤出机、覆膜机和聚氨酯发泡机后通过固定装置与工作管连接，所述固定装置包括设置在工作管内且与其同轴心的内环，内环的右侧均布设置有多个凹槽，凹槽内铰连接有旋转杆，内环内部的旋转杆一端向右侧倾斜，内环外部的旋转杆一端通过防滑垫与工作管内缘接触，凹槽左侧的内环内设置有固定挡板，固定挡板与旋转杆之间设置有弹簧，旋转杆右侧设置有活动挡板，活动挡板左端面与内环内的旋转杆一端滑动接触，固定挡板上设置有与内环同轴心的活动杆，活动杆右端与活动挡板固定连接，活动杆左端延伸至固定挡板的左侧，固定挡板左侧的活动杆上螺纹连接有与固定挡板左端面接触的螺套，活动杆的左端与钢丝绳固定连接。

具体的，所述电机为伺服电机。

具体的，所述活动杆的左端固定设置有拉环，活动杆通过拉环与钢丝绳连接。

具体的，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

具体的，所述凹槽至少设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够提高生产效率，同时保证产品的质量，减少了工人的劳动强度，节约了人力，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、底板，2、支杆，3、托板，4、万向球，5、聚氨酯发泡机，6、覆膜机，7、外护管连续挤出机，8、风机，9、套环，10、风咀，11、钢丝绳， 12、电机，13、绳轮，14、工作管，15、内环，16、凹槽，17、旋转杆， 18、固定挡板，19、活动杆，20、活动挡板，21、螺套，22、拉环,23、弹簧，24、传送带。

具体实施方式

如图1-2所示，一种聚氨酯保温管连续化生产设备，包括底板1，底板 1上端右侧沿工作管14运动方向均布设置有多个支杆2，支杆2上端均设置有开口朝向上方的弧形托板3，托板3的内缘上均布设置有多个万向球4，工作管14被托板3支撑，底板1的中部设置有聚氨酯发泡机5，聚氨酯发泡机5的左侧底板1上设置有覆膜机6，覆膜机6左侧的底板1上设置有外护管连续挤出机7，外护管连续挤出机7的左侧底板1上设置有风冷装置，风冷装置的左侧底板1上设置有牵引装置。牵引装置与风冷装置之间设置有传送带24。

所述风冷装置包括中空的套环9、固定在外护管连续挤出机7上端的风机8、风咀10，所述风机8的出风管与套环9内部连通，套环9的内缘上均布设置有多个与其内部连通的风咀10。

所述牵引装置包括电机12，所述电机12为伺服电机。电机12的转轴上设置有绳轮13，钢丝绳11的一端与绳轮13固定连接，钢丝绳11的另一端穿过套环9、外护管连续挤出机7、覆膜机6和聚氨酯发泡机5后通过固定装置与工作管14连接。

所述固定装置包括设置在工作管14内且与其同轴心的内环15，内环 15的右侧均布设置有多个凹槽16，所述凹槽16至少设置有四个。凹槽16 内铰连接有旋转杆17，内环15内部的旋转杆17一端向右侧倾斜，内环15 外部的旋转杆17一端通过防滑垫与工作管14内缘接触，所述防滑垫为橡胶防滑垫。凹槽16左侧的内环15内设置有固定挡板18，固定挡板18与旋转杆17之间设置有弹簧23，旋转杆17右侧设置有活动挡板20，活动挡板20左端面与内环15内的旋转杆17一端滑动接触，固定挡板18上设置有与内环15同轴心的活动杆19，活动杆19右端与活动挡板20固定连接，活动杆19左端延伸至固定挡板18的左侧，固定挡板18左侧的活动杆19 上螺纹连接有与固定挡板18左端面接触的螺套21，活动杆19的左端与钢丝绳11固定连接。所述活动杆19的左端固定设置有拉环22，活动杆19通过拉环22与钢丝绳11连接。

本实用新型使用时，将固定装置装进工作管14内，通过拧动螺套21 使得活动挡板20靠近固定挡板18，此时内环15外部的旋转杆17向外扩张，直到防滑垫紧抵工作管14内缘，此时固定装置与工作管14连接，启动电机12即可将工作管14拉向聚氨酯发泡机5内，当工作管14进入到聚氨酯发泡机5内时，启动聚氨酯发泡机5，聚氨酯发泡机5在工作管14外缘涂上聚氨酯保温层，当涂有聚氨酯保温层的工作管14进入到覆膜机6时覆膜机6将聚乙烯薄膜覆盖在聚氨酯保温层外侧，当聚氨酯保温层外侧覆盖有聚乙烯薄的工作管14进入到外护管连续挤出机7内后外护管被涂敷在聚乙烯薄膜外缘，风冷装置能够对涂敷在聚乙烯薄膜外缘的外护管进行冷却处理，当涂覆有聚氨酯保温层、乙烯薄膜和保护管的工作管14移至传送带24 时，加工完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。