一种瓶片漂洗设备的制作方法

本实用新型涉及瓶片清洗技术领域，具体为一种瓶片漂洗设备。

背景技术：

用于回收 PET 瓶片的清洗机的结构，通常包括机架，机架上设置有清洗箱，但是，由于各类废旧 PET 瓶片大多都含有粉尘、油污，而且大多都为硬性塑料，用传统的清洗机进行清洗时，都是将瓶片放入机体内通过清洗液进行清洗，较多的瓶片容易堆积，PET 瓶片夹杂的油污及残留的清洗液去除不彻底，清洗效果不理想，为此，我们提出一种瓶片漂洗设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓶片漂洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶片漂洗设备，包括箱体，所述箱体的底部设有出口，所述箱体的底部铰接有挡板，所述箱体的顶部贴合有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴的底端固定安装转杆，所述转杆的侧壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上固定安装有套筒，所述套筒的外侧壁固定安装有钢丝。

优选的，所述搅拌杆的侧壁固定安装有固定环，所述固定环的左侧上下两端均设有套孔，所述套孔内滑动安装有横杆，所述横杆的左端固定安装有卡块，所述横杆的侧壁上套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别固定安装在卡块的右侧和固定环的左侧，所述套筒的外侧壁右侧上下两端均固定安装有固定块，所述固定块的左侧设有卡槽，两个所述卡块分别卡接在两个所述卡槽内。

优选的，所述搅拌杆的侧壁上套接有移动环，所述移动环的左侧上下两端分别固定安装在两个所述横杆的右端。

优选的，所述顶盖的顶部左右两侧均设有滑孔，所述箱体的顶部左右两端均固定安装有竖杆，两个所述竖杆分别插接在两个所述滑孔内，所述顶盖的右端固定安装有第一连接块，所述箱体的外侧壁右端固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴的右端固定安装有凸轮。

优选的，所述顶盖的左端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的底部设有通孔，所述箱体的外侧壁左端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的顶端穿过通孔延伸至第二连接块的上方，所述气缸的活塞杆的侧壁左端固定安装有顶块。

优选的，所述箱体的底部固定安装有支脚，所述支脚的侧壁固定安装有漏网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在箱体的内部设有通过第一电机带动旋转的搅拌杆，可有效防止瓶片堆积，对瓶片清洗更加充分，在搅拌杆上设有套筒，套筒上设有钢丝，通过钢丝对瓶片上的粉尘、油污进行清除，PET 瓶片夹杂的油污及残留的清洗液去除彻底，增加清洗效果，且搅拌杆和套筒通过卡块和固定块连接，实现可拆卸，便于更换钢丝，在搅拌杆上移动环的设置，方便快速拆卸套筒，操作方便，箱体外部设有通过第二电机带动的凸轮，带动第一电机上下运动，进而增加瓶片的翻转，增加杂质的洗出率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的a处示意图。

图中：1、箱体，2、出口，3、挡板，4、顶盖，5、第一电机，6、转杆，7、搅拌杆，8、套筒，9、钢丝，10、固定环，11、套孔，12、横杆，13、卡块，14、弹簧，15、固定块，16、卡槽，17、滑孔，18、竖杆，19、第二连接块，20、通孔，21、气缸，22、第一连接块，23、第二电机，24、凸轮，25、支脚，26、漏网，27、移动环，28、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶片漂洗设备，包括箱体1，箱体1的底部设有出口2，箱体1的底部铰接有挡板3，挡板3的顶部左端和箱体1的底部铰，挡板3的顶部右端和箱体1的底部通过螺钉（图中未画出）固定，箱体1的顶部贴合有顶盖4，顶盖4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5连接有外部电源，第一电机5的转轴的底端固定安装转杆6，转杆6位于转杆6的内部，转杆6的侧壁固定安装有搅拌杆7，如图1所示搅拌杆7在转杆6的侧壁左右两端均设有三个，且呈上下分布，搅拌杆7的侧壁上固定安装有套筒8，套筒8的外侧壁固定安装有钢丝9，钢丝9为细软丝。

具体而言，搅拌杆7的侧壁固定安装有固定环10，固定环10的左侧上下两端均设有套孔11，套孔11内滑动安装有横杆12，横杆12的右端位于固定环10的右侧，横杆12的左端固定安装有卡块13，横杆12的侧壁上套接有弹簧14，图2所示的弹簧14处于伸展状态，弹簧14的左右两端分别固定安装在卡块13的右侧和固定环10的左侧，套筒8的外侧壁右侧上下两端均固定安装有固定块15，固定块15的左侧设有卡槽16，两个卡块13分别卡接在两个卡槽16内。

具体而言，搅拌杆7的侧壁上套接有移动环27，移动环27的左侧上下两端分别固定安装在两个横杆12的右端，通过控制移动环27便可同时控制两个横杆12的运动，实现两个横杆12的同步性，方便快速拆卸套筒8。

具体而言，顶盖4的顶部左右两侧均设有滑孔17，箱体1的顶部左右两端均固定安装有竖杆18，两个竖杆18分别插接在两个滑孔17内，滑孔17的下端呈锥形，方便竖杆18插入到滑孔17，顶盖4的右端固定安装有第一连接块22，箱体1的外侧壁右端固定安装有第二电机23，第二电机23连接有外部电源，第二电机23的转轴的右端固定安装有凸轮24，凸轮24位于第一连接块22的下方，通过第二电机23的转动使凸轮24撞击第一连接块22，使顶盖4上下运动。

具体而言，顶盖4的左端固定安装有第二连接块19，第二连接块19的底部设有通孔20，箱体1的外侧壁左端固定安装有气缸21，气缸21的活塞杆的顶端穿过通孔20延伸至第二连接块19的上方，气缸21的活塞杆的侧壁左端固定安装有顶块28，通过气缸21使活塞杆向上运动，通过顶块28抵住第二连接块19的底部，将顶盖4抬起，便于维修或者更换套筒8。

具体而言，箱体1的底部固定安装有支脚25，支脚25的侧壁固定安装有漏网26，通过漏网26可进行收集瓶片。

工作原理：通过气缸21使活塞杆向上运动，通过顶块28抵住第二连接块19的底部，将顶盖4抬起，向箱体1内加入清洗液和瓶片，再通过气缸21使顶盖4回位到原来位置（图1所示的位置），开启第一电机5，通过钢丝9对瓶片进行摩擦，配合清洗液清除杂质，同时开启第二电机23，使凸轮24撞击第一连接块22，使顶盖4上下运动，套筒8上下运动，清洗完成后，取下连接箱体1和挡板3的螺钉，使箱体1内的清洗液和瓶片落下，瓶片落在漏网26上，废液从漏网26流下，更换套筒8和钢丝9时，只需向卡块13的方向推动移动环27，使弹簧14再次伸展，卡块13脱离卡槽16，再转动套筒8，取下套筒8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。