一种三通管件成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种三通管件成型模具，属于管件技术领域。

背景技术：

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC等材质制作。PVC三通在生产过程中主要采用的是注塑成型方法，将熔融的塑料注入到成型模具中，然后冷却脱模成型。但在加工过程中，由于三通的特殊形状，芯模很难脱落。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种三通管件成型模具，该成型模具的芯模采用组合式，包括中芯模和侧芯模，这样可便捷的进行脱模。

本实用新型通过下述方案实现：一种三通管件成型模具，其包括上模和下模，所述上模上开有开口朝下的凹槽，所述下模上开有开口朝上的凹槽，所述下模的上侧面四个角处各垂直连接一个定位柱，所述上模的下侧面四个角处各开有一个与所述定位柱相对应的定位槽，芯模设有两个，中芯模和侧芯模，所述中芯模和所述侧芯模放置在所述上模和所述下模之间的位置，所述芯模与所述上模和所述下模之间形成的空腔结构为成型腔，所述中芯模和所述侧芯模均为圆柱形，所述侧芯模活动连接在所述中芯模的右侧，所述侧芯模的右侧开有旋转头槽，旋转头位于所述旋转头槽内，所述旋转头的左端连接螺纹柱，所述螺纹柱的左侧设有一层橡胶层，所述螺纹柱穿过所述侧芯模，所述橡胶层与所述中芯模相接触。

所述上模和所述下模通过所述定位柱插入所述定位槽内而活动连接。

所述侧芯模内开有供所述螺纹柱穿过的通孔，所述螺纹柱上设有外螺纹，所述通孔内壁设有与所述螺纹柱上的外螺纹相对应的内螺纹。

所述侧芯模的左端设有半圆柱形卡槽，所述中芯模卡在所述卡槽内。

所述上模上开有注塑口，所述注塑口连通所述成型腔与外部。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种三通管件成型模具芯模采用组合式，包括中芯模和侧芯模，这样可便捷的进行脱模；

2、本实用新型一种三通管件成型模具在脱模时，可通过旋转螺纹柱以使得螺纹柱挤压中芯模，进而使得侧芯模受到反作用力，从而与三通分离；

3、本实用新型一种三通管件成型模具设有橡胶层，避免螺纹柱挤压中芯模时损坏中芯模。

附图说明

图1为本实用新型一种三通管件成型模具的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种三通管件成型模具在去掉上模时的俯视结构示意图。

图中：1为上模，2为下模，3为定位柱，4为定位槽，5为中芯模，6为侧芯模，7为成型腔，8为旋转头槽，9为旋转头，10为螺纹柱，11为橡胶层，12为注塑口。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种三通管件成型模具，其包括上模1和下模2，上模1上开有开口朝下的凹槽，下模2上开有开口朝上的凹槽，下模2的上侧面四个角处各垂直连接一个定位柱3，上模1的下侧面四个角处各开有一个与定位柱3相对应的定位槽4，芯模设有两个，中芯模5和侧芯模6，中芯模5和侧芯模6放置在上模1和下模2之间的位置，芯模与上模1和下模2之间形成的空腔结构为成型腔7，中芯模5和侧芯模6均为圆柱形，侧芯模6活动连接在中芯模5的右侧，侧芯模6的右侧开有旋转头槽8，旋转头9位于旋转头槽8内，旋转头9的左端连接螺纹柱10，螺纹柱10的左侧设有一层橡胶层11，螺纹柱10穿过侧芯模6，橡胶层11与中芯模5相接触。

上模1和下模2通过定位柱3插入定位槽4内而活动连接。

侧芯模6内开有供螺纹柱10穿过的通孔，螺纹柱10上设有外螺纹，通孔内壁设有与螺纹柱10上的外螺纹相对应的内螺纹。

侧芯模6的左端设有半圆柱形卡槽，中芯模5卡在卡槽内。

上模1上开有注塑口12，注塑口12连通成型腔7与外部。

工作时，中芯模5和侧芯模6放置下模2上，上模1盖在下模2上，从注塑口12往成型腔7内注入物料，物料在成型腔7内成型后，依次拿掉上模1和下模2，然后对旋转头9进行旋转，螺纹柱10带动橡胶层11左移挤压中芯模5的同时，侧芯模6右移与中芯模5分离，即可依次将侧芯模6和中芯模5脱模。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。