一种PLA生物降解刀叉勺注塑模具的制作方法

本实用新型具体涉及一种PLA生物降解刀叉勺注塑模具，属于餐具加工设备技术领域。

背景技术：

在刀叉勺注塑过程中，为了实现拆模动作，将模具设计的复杂，增加生产成本，且操作不便，因此，我们提出一种PLA生物降解刀叉勺注塑模具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种PLA生物降解刀叉勺注塑模具，通过在模具板的模具槽内侧设置位移挤压槽，该位移挤压槽内滑动设置有挤压快，该挤压快一端与转动轴的螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的转动可实现挤压快在位移挤压槽内移动，当滑动板向左位移至位移转轴与位移槽一端时，位移转轴上设置的齿轮在齿轮带的作用下可带动位移转轴转动，位移转轴顶部设置的伞型齿轮可带动转动轴转动，使挤压快向模具槽方向位移，使用时，将滑动板位移至模具板与结构板贴合位置，此时，位移转轴在齿轮带的作用下转动，将挤压快向限位块端位移，使挤压快一端与模具槽内壁齐平，通过导料管向模具槽内通入PLA注塑原料，待原料凝固后将滑动板向左位移至位移转轴与位移槽一端，使挤压快向模具槽方向挤压，将注塑件挤出模具槽，完成拆模动作，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种PLA生物降解刀叉勺注塑模具，包括结构板、滑动板、模具板和底板，所述底板一端以垂直的方式与结构板底部固定连接，所述底板中部设置有位移槽，所述位移槽一端后侧的内壁上固定设置有齿轮带，所述底板顶部于位移槽两侧均设置有滑动槽，所述滑动板底部对应滑动槽位置固定设置有滑动件，所述滑动板通过滑动件与底板的滑动槽滑动连接，所述滑动板一端顶部垂直固定设置有模具板，所述模具板于结构板相对的面板上设置有模具槽，所述结构板上设置有连通模具槽的导料管，所述模具板内部于模具槽内侧设置有位移挤压槽，所述位移挤压槽内部滑动设置有挤压快，所述模具板一侧固定设置限位块，所述限位块上设置有贯穿限位块伸入位移挤压槽内的转动轴，所述转动轴一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹旋入挤压快内与挤压快连接，所述限位块与转动轴通过转动轴承转动连接，所述滑动板上竖向设置有贯穿滑动板伸入位移槽内的位移转轴，所述位移转轴底端设置有与齿轮带齐平且相互咬合的齿轮，所述位移转轴通过轴承与滑动板转动连接，所述位移转轴顶部与转动轴一端均固定设置有伞型齿轮。

优选的，所述位移挤压槽为方形槽，所述模具板与结构板帖合时，挤压快与模具槽内壁齐平。

优选的，所述位移转轴顶部与转动轴一端设置的伞型齿轮相互咬合，当滑动板向左位移至位移转轴与位移槽一端贴合时，位移转轴在齿轮带的带动下转动，此时，所述挤压快与模具槽槽口齐平。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在模具板的模具槽内侧设置位移挤压槽，该位移挤压槽内滑动设置有挤压快，该挤压快一端与转动轴的螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的转动可实现挤压快在位移挤压槽内移动，当滑动板向左位移至位移转轴与位移槽一端时，位移转轴上设置的齿轮在齿轮带的作用下可带动位移转轴转动，位移转轴顶部设置的伞型齿轮可带动转动轴转动，使挤压快向模具槽方向位移，使用时，将滑动板位移至模具板与结构板贴合位置，此时，位移转轴在齿轮带的作用下转动，将挤压快向限位块端位移，使挤压快一端与模具槽内壁齐平，通过导料管向模具槽内通入PLA注塑原料，待原料凝固后将滑动板向左位移至位移转轴与位移槽一端，使挤压快向模具槽方向挤压，将注塑件挤出模具槽，完成拆模动作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种PLA生物降解刀叉勺注塑模具整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种PLA生物降解刀叉勺注塑模具滑动板和底板连接结构示意图；

图中标号：1、结构板；2、滑动板；3、模具板；4、底板；5、位移槽；6、齿轮带；7、位移转轴；8、齿轮；9、伞型齿轮；10、转动轴；11、限位块；12、转动轴承；13、挤压快；14、螺纹杆；15、位移挤压槽；16、模具槽；17、导料管；18、滑动槽；19、滑动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种PLA生物降解刀叉勺注塑模具，包括结构板1、滑动板2、模具板3和底板4，底板4一端以垂直的方式与结构板1底部固定连接，底板4中部设置有位移槽5，位移槽5一端后侧的内壁上固定设置有齿轮带6，底板4顶部于位移槽5两侧均设置有滑动槽18，滑动板2底部对应滑动槽18位置固定设置有滑动件19，滑动板2通过滑动件19与底板4的滑动槽18滑动连接，滑动板2一端顶部垂直固定设置有模具板3，模具板3于结构板1相对的面板上设置有模具槽16，结构板1上设置有连通模具槽16的导料管17，模具板3内部于模具槽16内侧设置有位移挤压槽15，位移挤压槽15内部滑动设置有挤压快13，模具板3一侧固定设置限位块11，限位块11上设置有贯穿限位块11伸入位移挤压槽15内的转动轴10，转动轴10一端设置有螺纹杆14，螺纹杆14通过螺纹旋入挤压快13内与挤压快13连接，限位块11与转动轴10通过转动轴承12转动连接，滑动板2上竖向设置有贯穿滑动板2伸入位移槽5内的位移转轴7，位移转轴7底端设置有与齿轮带6齐平且相互咬合的齿轮8，位移转轴7通过轴承与滑动板2转动连接，位移转轴7顶部与转动轴10一端均固定设置有伞型齿轮9。

进一步，位移挤压槽15为方形槽，模具板3与结构板1帖合时，挤压快13与模具槽16内壁齐平。

进一步，位移转轴7顶部与转动轴10一端设置的伞型齿轮9相互咬合，当滑动板2向左位移至位移转轴7与位移槽5一端贴合时，位移转轴7在齿轮带6的带动下转动，此时，挤压快13与模具槽16槽口齐平。

使用时：通过在模具板的模具槽内侧设置位移挤压槽，该位移挤压槽内滑动设置有挤压快，该挤压快一端与转动轴的螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的转动可实现挤压快在位移挤压槽内移动，当滑动板向左位移至位移转轴与位移槽一端时，位移转轴上设置的齿轮在齿轮带的作用下可带动位移转轴转动，位移转轴顶部设置的伞型齿轮可带动转动轴转动，使挤压快向模具槽方向位移，使用时，将滑动板位移至模具板与结构板贴合位置，此时，位移转轴在齿轮带的作用下转动，将挤压快向限位块端位移，使挤压快一端与模具槽内壁齐平，通过导料管向模具槽内通入PLA注塑原料，待原料凝固后将滑动板向左位移至位移转轴与位移槽一端，使挤压快向模具槽方向挤压，将注塑件挤出模具槽，完成拆模动作，该注塑模具，操作简便，只需来回位移滑动板即可完成注塑和拆模动作，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。