一种聚酰胺蜡制造用加料装置的制作方法

本实用新型涉及聚酰胺蜡加工领域，特别是涉及一种聚酰胺蜡制造用加料装置。

背景技术：

聚酰胺蜡是一种触变性添加剂。其已通过溶剂有效的活化，在油漆系统中形成强大的网络结构，其优异的触变性能，具有优异的防流挂能力、防沉降能力，现如今的聚酰胺蜡制造过程中需要进行加料控制，因原材料包括固体、液体，所以在控制加料过程中难度较大。对比申请号为201520980710.5的中国专利，公开了一种加料装置，包括：行走机构、储料仓以及送料机构；储料仓设置在送料机构上；送料机构设置在行走机构上，行走机构用于移动送料机构，送料机构用于将储料仓内的料物输送至炉内。上述专利无法进行全自动控制加料操作，因此要设计一种新的设备，本实用新型可以实现聚酰胺蜡制造过程中的便捷加料操作，通过输入比例数据进行全自动控制加料操作，并且具有搅拌功能，操作简单，提高加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚酰胺蜡制造用加料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种聚酰胺蜡制造用加料装置，包括加料器外壳、电磁铁、控制装置、加料装置、搅拌装置，所述加料器外壳内部上表面设置有所述控制装置，所述加料器外壳下侧设置有所述加料装置，所述加料装置一侧设置有所述电磁铁，所述加料装置下侧设置有所述搅拌装置，所述控制装置包括控制台、电路板、电源开关、控制芯片、显示屏、显示驱动芯片、控制键盘、扬声器、音频控制芯片，所述加料装置包括固体物料箱、电动推杆、电动推杆电源控制器、物料挡板、液体物料桶、液体电磁阀，所述搅拌装置包括驱动电机、电机控制芯片、搅拌轴、搅拌桨，所述加料器外壳内部上表面设置有所述控制台，所述控制台内部上表面设置有所述电路板，所述电路板下侧设置有所述控制芯片、所述显示驱动芯片、所述音频控制芯片、所述电机控制芯片，所述控制台一侧设置有所述电动推杆电源控制器，所述控制台另一侧设置有所述扬声器，所述加料器外壳上侧设置有所述电源开关，所述电源开关一侧设置有所述控制键盘，所述控制键盘后侧设置有所述显示屏，所述加料器外壳内部下表面设置有所述固体物料箱，所述固体物料箱一侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机一侧设置有所述液体物料桶，所述加料器外壳一侧设置有所述电动推杆，所述固体物料箱下侧设置有所述物料挡板，所述液体物料桶下侧设置有所述液体电磁阀，所述驱动电机下侧设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴下侧设置有所述搅拌桨。

上述结构中，将所述加料器外壳设置在制造装置上侧，通过打开所述电源开关使所述控制芯片通电，所述控制芯片通电之后控制所述电磁铁启动对制造装置进行吸附，通过所述控制键盘对所述控制芯片输入投料比例信息，所述控制芯片控制所述电动推杆电源控制器启动所述电动推杆带动所述物料挡板使所述固体物料箱内部固体物料进入制造容器，所述控制芯片控制所述液体电磁阀打开使所述液体物料桶内部液体材料进入制造容器，所述控制芯片控制所述显示驱动芯片启动所述显示屏显示本装置的加工比例，所述控制芯片控制所述电机控制芯片启动所述驱动电机带动所述搅拌轴进而使所述搅拌桨对制造容器内部混合材料进行搅拌，当完成加工过程之后，所述控制芯片控制所述音频控制芯片启动所述扬声器发出声音提醒操作人员加工完成。

为了进一步实现全自动进行聚酰胺蜡的加料操作，并且具有搅拌功能，所述电路板与所述控制芯片、所述显示驱动芯片、所述音频控制芯片、所述电机控制芯片通过焊接连接。

为了进一步实现全自动进行聚酰胺蜡的加料操作，并且具有搅拌功能，所述控制芯片与所述电源开关、所述显示屏、所述显示驱动芯片、所述控制键盘、所述扬声器、所述音频控制芯片、所述电动推杆、所述电动推杆电源控制器、所述液体电磁阀、所述驱动电机、所述电机控制芯片通过电连接。

为了进一步实现全自动进行聚酰胺蜡的加料操作，并且具有搅拌功能，所述加料器外壳与所述电磁铁、所述控制台、所述电源开关、所述显示屏、所述控制键盘、所述扬声器、所述电动推杆、所述电动推杆电源控制器、所述液体物料桶、所述液体电磁阀、所述驱动电机通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现全自动进行聚酰胺蜡的加料操作，并且具有搅拌功能，所述液体物料桶与所述液体电磁阀通过螺钉紧固相连。

为了进一步实现全自动进行聚酰胺蜡的加料操作，并且具有搅拌功能，所述电动推杆与所述物料挡板通过转动连接。

为了进一步实现全自动进行聚酰胺蜡的加料操作，并且具有搅拌功能，所述驱动电机与所述搅拌轴通过螺钉紧固相连。

有益效果在于：本实用新型可以实现聚酰胺蜡制造过程中的便捷加料操作，通过输入比例数据进行全自动控制加料操作，并且具有搅拌功能，操作简单，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种聚酰胺蜡制造用加料装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种聚酰胺蜡制造用加料装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种聚酰胺蜡制造用加料装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种聚酰胺蜡制造用加料装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、加料器外壳；2、电磁铁；3、控制装置；4、控制台；5、电路板；6、电源开关；7、控制芯片；8、显示屏；9、显示驱动芯片；10、控制键盘；11、扬声器；12、音频控制芯片；13、加料装置；14、固体物料箱；15、电动推杆；16、电动推杆电源控制器；17、物料挡板；18、液体物料桶；19、液体电磁阀；20、搅拌装置；21、驱动电机；22、电机控制芯片；23、搅拌轴；24、搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种聚酰胺蜡制造用加料装置，包括加料器外壳1、电磁铁2、控制装置3、加料装置13、搅拌装置20，加料器外壳1内部上表面设置有控制装置3，控制装置3作用在于实现本装置的全自动控制功能，加料器外壳1下侧设置有加料装置13，加料装置13作用在于实现本装置的加料功能，加料装置13一侧设置有电磁铁2，加料装置13下侧设置有搅拌装置20，搅拌装置20作用在于实现本装置的搅拌功能，控制装置3包括控制台4、电路板5、电源开关6、控制芯片7、显示屏8、显示驱动芯片9、控制键盘10、扬声器11、音频控制芯片12，控制芯片7型号为AMD EPYC7301，显示屏8型号为M077C，显示驱动芯片9型号为ME2604，控制键盘10型号为FKBN104MC/EMU2，扬声器11型号为SHD4216，音频控制芯片12型号为8002B，加料装置13包括固体物料箱14、电动推杆15、电动推杆电源控制器16、物料挡板17、液体物料桶18、液体电磁阀19，电动推杆15型号为DE24-17W42-02FP041，电动推杆电源控制器16型号为WB-D-4，液体电磁阀19型号为21WA4KOB130，搅拌装置20包括驱动电机21、电机控制芯片22、搅拌轴23、搅拌桨24，驱动电机21型号为 5IK90A-CF，电机控制芯片22型号为A4960，加料器外壳1内部上表面设置有控制台4，控制台4内部上表面设置有电路板5，电路板5下侧设置有控制芯片7、显示驱动芯片9、音频控制芯片12、电机控制芯片22，控制台4一侧设置有电动推杆电源控制器16，控制台4另一侧设置有扬声器11，加料器外壳1上侧设置有电源开关6，电源开关6一侧设置有控制键盘10，控制键盘10作用在于对控制芯片7输入控制信号，控制键盘10后侧设置有显示屏8，加料器外壳1内部下表面设置有固体物料箱14，固体物料箱14一侧设置有驱动电机21，驱动电机21作用在于驱动搅拌轴23，驱动电机21一侧设置有液体物料桶18，加料器外壳1一侧设置有电动推杆15，电动推杆15作用在于推动物料挡板17控制固体加料，固体物料箱14下侧设置有物料挡板17，液体物料桶18下侧设置有液体电磁阀19，驱动电机21下侧设置有搅拌轴23，搅拌轴23下侧设置有搅拌桨24。

上述结构中，将加料器外壳1设置在制造装置上侧，通过打开电源开关6使控制芯片7通电，控制芯片7通电之后控制电磁铁2启动对制造装置进行吸附，通过控制键盘10对控制芯片7输入投料比例信息，控制芯片7控制电动推杆电源控制器16启动电动推杆15带动物料挡板17使固体物料箱14内部固体物料进入制造容器，控制芯片7控制液体电磁阀19打开使液体物料桶18内部液体材料进入制造容器，控制芯片7控制显示驱动芯片9启动显示屏8显示本装置的加工比例，控制芯片7控制电机控制芯片22启动驱动电机21带动搅拌轴23进而使搅拌桨24对制造容器内部混合材料进行搅拌，当完成加工过程之后，控制芯片7控制音频控制芯片12启动扬声器11发出声音提醒操作人员加工完成。

为了进一步实现全自动进行聚酰胺蜡的加料操作，并且具有搅拌功能，电路板5与控制芯片7、显示驱动芯片9、音频控制芯片12、电机控制芯片22通过焊接连接，控制芯片7与电源开关6、显示屏8、显示驱动芯片9、控制键盘10、扬声器11、音频控制芯片12、电动推杆15、电动推杆电源控制器16、液体电磁阀19、驱动电机21、电机控制芯片22通过电连接，加料器外壳1与电磁铁2、控制台4、电源开关6、显示屏8、控制键盘10、扬声器11、电动推杆15、电动推杆电源控制器16、液体物料桶18、液体电磁阀19、驱动电机21通过螺钉紧固相连，液体物料桶18与液体电磁阀19通过螺钉紧固相连，电动推杆15与物料挡板17通过转动连接，驱动电机21与搅拌轴23通过螺钉紧固相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。