一种光固化3D打印机双成型装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种光固化3D打印机双成型装置。

背景技术：

光固化3D打印机，使用原材料为液态的光敏树脂，使用相应波长的紫外光照射光敏树脂，可以把液态光敏树脂固化成固态，目前使用的照射方式有两种：1、使用点状的紫外光，通过高速振镜扫描系统在树脂表面形成图案，图案即可变成固态，这种3D打印机叫做SLA原理3D打印机；2、使用数字光处理投影机，照射树脂表面，该投影机直接投射图形到树脂表面，树脂即可固化成固态，这种3D打印机叫做DLP原理3D打印机，以上两种3D打印机都有一些缺陷，SLA原理3D打印机，固化光源是点光源，所以在固化“面”的时候速度很慢，DLP原理3D打印机，固化光源是面，但是其固化的零件表面和内部一样，没有办法做到零件表面比内部更加硬化。

技术实现要素：

本实用新型提供一种光固化3D打印机双成型装置技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光固化3D打印机双成型装置，包括打印机本体、安装板、树脂料池、dlp投影机、支撑板、单耳环安装件、反射镜A、安装凸块、第一滑道、调节孔、调节杆、调节凸块、扣锁、激光器、激光振镜、反射镜B、第二滑道、第三滑道、滑块、移动轮、踏板、双耳环安装件、联动杆和推杆，所述打印机本体中部设置有安装板，所述安装板上方设置有树脂料池，所述安装板底部安装有dlp投影机，所述安装板下方设置有支撑板，所述支撑板内壁上部安装有单耳环安装件，所述单耳环安装件一侧安装有反射镜A，所述反射镜A一侧对应单耳环安装件位置处开设有安装凸块，所述反射镜A背部安装有第一滑道，所述支撑板中部开设有调节孔，所述调节孔内部安装有调节杆，所述调节杆一端开设有调节凸块，所述调节孔上方安装有扣锁，所述反射镜A一侧设置有激光器，所述激光器下方设置有激光振镜，所述支撑板内侧对应dlp投影机位置处通过单耳环安装件安装有反射镜B，所述支撑板外壁上部安装有第二滑道，所述支撑板外壁下部安装有第三滑道，所述第三滑道底部安装有滑块，所述滑块底部安装有移动轮，所述滑块上部安装有踏板，所述滑块一侧安装有双耳环安装件，所述双耳环安装件上部安装有联动杆，所述联动杆顶部安装有推杆。

优选的，所述树脂料池底部设置有池底离型膜。

优选的，所述联动杆通过双耳环安装件和滑块固定连接，所述联动杆数量为四个。

优选的，所述推杆一端的外直径和第二滑道的宽度相契合。

优选的，所述踏板为一种40Cr钢材质的构件。

优选的，所述调节凸块的外直径和第一滑道的宽度相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了dlp投影机和激光器，点状紫外光负责固化外表，数字光处理投影机负责固化内部，使两者协同工作，可以实现快速打印的同时，保证打印成品表面更加的坚硬；设置了调节杆，通过调节杆推动反射镜A和反射镜B，可以保证反射镜A和反射镜B的工作中心相同，保证了dlp投影机和激光器的单独工作和协调工作；设置了扣锁，保证调节杆每次伸入的固定长度相同，便于dlp投影机和激光器的工作中心重合；设置了第一滑道和调节凸块，保证调节杆能稳定的推动反射镜A和反射镜B；设置了移动轮和滑块，通过滑块在第三滑道内的移动，便于移动轮的收纳和使用；设置了联动杆、推杆和第二滑道，能有效通过推动一个滑块，带动同一侧边的另一个滑块，保证同一侧的两个移动轮同时接触地面，下压推杆能有效的将滑块向侧边移动，便于移动轮的收纳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的反射镜A安装结构示意图；

图3是本实用新型的调节杆安装结构示意图；

图中标号：1、打印机本体；2、安装板；3、树脂料池；4、dlp投影机；5、支撑板；6、单耳环安装件；7、反射镜A；8、安装凸块；9、第一滑道；10、调节孔；11、调节杆；12、调节凸块；13、扣锁；14、激光器；15、激光振镜；16、反射镜B；17、第二滑道；18、第三滑道；19、滑块；20、移动轮；21、踏板；22、双耳环安装件；23、联动杆；24、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种光固化3D打印机双成型装置，包括打印机本体1、安装板2、树脂料池3、dlp投影机4、支撑板5、单耳环安装件6、反射镜A7、安装凸块8、第一滑道9、调节孔10、调节杆11、调节凸块12、扣锁13、激光器14、激光振镜15、反射镜B16、第二滑道17、第三滑道18、滑块19、移动轮20、踏板21、双耳环安装件22、联动杆23和推杆24，打印机本体1中部设置有安装板2，安装板2上方设置有树脂料池3，安装板2底部安装有dlp投影机4，安装板2下方设置有支撑板5，支撑板5内壁上部安装有单耳环安装件6，单耳环安装件6一侧安装有反射镜A7，反射镜A7一侧对应单耳环安装件6位置处开设有安装凸块8，反射镜A7背部安装有第一滑道9，支撑板5中部开设有调节孔10，调节孔10内部安装有调节杆11，调节杆11一端开设有调节凸块12，调节孔10上方安装有扣锁13，反射镜A7一侧设置有激光器14，激光器14下方设置有激光振镜15，支撑板5内侧对应dlp投影机4位置处通过单耳环安装件6安装有反射镜B16，支撑板5外壁上部安装有第二滑道17，支撑板5外壁下部安装有第三滑道18，第三滑道18底部安装有滑块19，滑块19底部安装有移动轮20，滑块19上部安装有踏板21，滑块19一侧安装有双耳环安装件22，双耳环安装件22上部安装有联动杆23，联动杆23顶部安装有推杆24。

为了使紫外线光能透过不粘树脂PE透光膜材质的池底离型膜，便于树脂料池3内部的树脂固化，本实施例中，优选的，树脂料池3底部设置有池底离型膜。

为了使滑块19能稳定的带动联动杆23移动，同时保证有足够数量的联动杆23能在推杆24的最作用下带动另一个滑块19移动，本实施例中，优选的，联动杆23通过双耳环安装件22和滑块19固定连接，联动杆23数量为四个。

为了保证推杆24在第二滑道17内移动，本实施例中，优选的，推杆24一端的外直径和第二滑道17的宽度相契合。

为了使踏板21有良好的力学性能，避免踏板21在使用时发生损坏，本实施例中，优选的，踏板21为一种40Cr钢材质的构件。

为了保证调节凸块12能在第一滑道9内移动，使得调节杆11能稳定的推动反射镜A7，本实施例中，优选的，调节凸块12的外直径和第一滑道9的宽度相契合。

本实用新型的工作原理及使用流程：打印一个模型的时候，激光器14发射的点状紫外光通过激光振镜15后照射到反射镜B16上，经过反射后照射到树池料池3的池底离型膜上，通过激光振镜15的动作，可以使点状紫外光在池底离型膜上按要求做图形，dlp投影机4发出的带有图形的紫外光，通过反射镜A7的反射，也照射到池底离型膜上，从而实现两套装置协同个工作，为了保证反射镜A7和反射镜B16反射的中心位置相同，避免反射镜A7和反射镜B16的相互干扰，在dlp投影机4或激光器14单独工作时，通过调节杆11在调节孔10内移动，使反射镜A7和反射镜B16其中一个被支起，另一个紧贴在支撑板5表面，使得反射镜A7和反射镜B16的不会相互干扰，在支撑和收起的过程中，通过调节杆11一端开设的调节凸块12在第一滑道9内部滑动，保证推动过程中镜片的平稳性，支撑板5一侧对应调节孔10上部安装了扣锁13，能有效保证反射镜A7和反射镜B16能通过调节杆11伸出固定的长度，保证两镜片反射中心相同，便于dlp投影机4和激光器14的协调工作，需要移动时，通过踩压踏板21，使得滑块19在第三滑道18内向中部移动，此时滑块19通过双耳环安装件22带动联动杆23移动，因为联动杆23顶部安装的推杆24被限制在第二滑道17内部，使得联动杆23的移动变成推杆24沿着第二滑道17向上移动，从而带动支撑板5同侧的另一个联动杆23移动，使得另一个联动杆23带动另一个滑块19向中部移动，当滑块19底部安装的移动轮20接触地面后，打印机本体1可以进行移动，需要固定时，通过按压推杆24，使得推杆24沿着第二滑道17向下移动，通过联动杆23将滑块19推动到第三滑道18侧边，保证打印机本体1的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。