一种双向拉伸膜加热装置的制作方法

本实用新型涉及制膜设备技术领域，具体涉及一种双向拉伸膜加热装置。

背景技术：

目前，人们越来越重视环境保护及食品安全，并寻求一种耐高温蒸煮、阻隔性好、保水性能好且又环保的多层共挤肠衣膜。肉类食品走向市场的最后一个环节就是包装，生鲜禽肉通常湿黏、有异味、不易储藏保存，从一开始最简单的打钉塑料袋和PVC托盘分切鸡包装，虽然可以大大减少在运送和零售贩卖时造成的二次污染，也确实有效地改善了零售生肉的卫生条件。但是简单的零售包装，唯有在严格的全程温度控管和小心地过程下，才能勉强维持其外观和质量，并不能满足零售的需要，因为这种包装很容易由于控管不周而产生消费者以及零售商都无法受的血水外漏现象，同时也不适合作为冷冻产品的包装，保存期限也相对较短，在生产聚偏二氯乙烯塑料膜过程中，往往需要对塑料进行加热处理，在加热过程中难以保持恒定的温度，膜表面不均匀，厚度不一致，其在加热过程中，容易产生大量的废水，会产生污染和浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种双向拉伸膜加热装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一种双向拉伸膜加热装置，包括挤出装置、环设于所述挤出装置上的加热管道、与所述加热管道相连接的加热水箱和与所述加热水箱相连接的提升水箱，所述提升水箱设于所述加热水箱上方，所述挤出装置包括壳体和设于所述壳体内的螺旋螺杆，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体同轴设置且内壳体插装于外壳体内，所述螺旋螺杆设于所述内壳体内，所述加热管道设于所述内壳体和所述外壳体之间。

本实用新型所提供的一种双向拉伸膜加热装置，结构简单，操作方便，生产率大大提升，自动化程度高，产品成品率高，故障率低，挤出作用中散发的大量热量通过加热管道中传输给加热水箱，避免了热量的浪费。

在一些实施方式中，所述挤出装置还包括进料口和出料口，所述进料口设于所述内壳体端部的侧面上，所述出料口设于所述内壳体的端面，所述壳体近出料口处开设有进气口。

在一些实施方式中，述螺旋螺杆为单根螺杆或双根螺杆。可根据实际需求而选择不同规格或数量的螺杆。

在一些实施方式中，所述加热管道另一端经过所述加热水箱内部，并环设于所述加热水箱周壁。加热管道经过加热水箱可以加热水箱中的水，并且安装在加热水箱的周壁也可以起到加热水的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种双向拉伸膜加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1中所示，一种双向拉伸膜加热装置，包括挤出装置1、环设于挤出装置1上的加热管道2、与加热管道2相连接的加热水箱3和与加热水箱3相连接的提升水箱4，提升水箱4安装于加热水箱3上方。

挤出装置1包括壳体11和安装于壳体11内的螺旋螺杆12，螺旋螺杆12为单根螺杆或双根螺杆，可根据实际需求而选择不同规格或数量的螺杆，本实施例中，采用的单根螺旋螺杆12；壳体11包括内壳体111和外壳体112，内壳体111和外壳体112同轴设置且内壳体111插装于外壳体112内，螺旋螺杆12插装于内壳体111内，加热管道2环设安装于内壳体111和外壳体112之间，加热管道2中经由冷却水经过，当内壳体111中的螺旋螺杆12进行挤出作用发出大量热量时，冷却水吸收热量，从而使得冷却水加热后变成热水，内壳体111则保持温度恒定，避免温度过高，上述中，挤出装置1还包括进料口13和出料口14，进料口13开设于内壳体111端部的侧面上，出料口14开设于内壳体111的端面，壳体11近出料口14处开设有进气口15，进气口15的作用为向螺旋螺杆12内的物料进行排气或进气，可根据实际需求而进行改变，有利于物料的质量和品质的提高。

加热管道2另一端经过加热水箱3内部，并环设于加热水箱3周壁，加热管道2经过加热水箱3可以加热水箱中的水，并且安装在加热水箱3的周壁也可以起到加热水的作用，加热水箱3中的热水则可对挤出后的薄膜进行洒水作用。

本实用新型所提供的一种双向拉伸膜加热装置，结构简单，操作方便，生产率大大提升，自动化程度高，产品成品率高，故障率低，挤出作用中散发的大量热量通过加热管道中传输给加热水箱，避免了热量的浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。