本实用新型涉及一种切粒机,具体涉及一种切震动型切粒机。
背景技术:
切粒机的整机封闭性较好,漏料少,切刀由转刀和定刀两部分组成,刀距通过定刀位置来控制,调节方便。转刀为硬质合金滚刀,耐磨性极高,整机无齿轮设计,由皮带传动,有效的降低机器运转噪音,该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观,而市场上的切粒机,不能保证了模板温度和物料颗粒的外观圆滑美观,给人们带来不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切震动型切粒机,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种切震动型切粒机,包括切粒机本体、万向滚动轮、颗粒转移通道、数据显示屏、控制操作按钮、空气风压机、气体软管、柜门把手、检修开关手柄、进料滚轮、盛料漏斗、水环切粒箱体、震动筛网、震动弹簧和支撑架,所述切粒机本体的底端设有所述万向滚动轮,所述切粒机本体的正面设有所述颗粒转移通道,所述颗粒转移通道的顶端设有所述数据显示屏,所述数据显示屏的顶端设有所述控制操作按钮,所述控制操作按钮的顶端设有所述空气风压机,所述空气风压机的一侧设有所述气体软管,所述数据显示屏的一侧设有所述柜门把手,所述柜门把手的一侧设有所述检修开关手柄,所述检修开关手柄的一侧设有所述进料滚轮,所述颗粒转移通道的底端设有所述盛料漏斗,所述盛料漏斗的一侧设有所述水环切粒箱体,所述水环切粒箱体的前端设有所述震动筛网,所述水环切粒箱体的底端设有所述震动弹簧,所述震动弹簧的底端设有所述支撑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制操作按钮与所述空气风压机通过所述数据显示屏电性相连,所述控制操作按钮与切粒机内电动机通过电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水环切粒箱体与所述支撑架通过所述震动弹簧固定相连,所述震动弹簧与所述水环切粒箱体通过机械活动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空气风压机与所述切粒机本体通过螺丝和所述气体软管密封固定相连,所述震动弹簧采用不锈钢材质制成。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种切震动型切粒机,在模板外围形成了水环,模板并不和冷却水接触,保证了模板温度的均匀性,采用模面热切系统,不仅保证了物料颗粒的外观圆滑美观,而且由于粒料被切出后及时入冷却水环,从而使设备结构紧凑,减少了水环切粒机的占地空间,结构简单,方便推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、切粒机本体;2、万向滚动轮;3、颗粒转移通道;4、数据显示屏;5、控制操作按钮;6、空气风压机;7、气体软管;8、柜门把手;9、检修开关手柄;10、进料滚轮;11、盛料漏斗;12、水环切粒箱体;13、震动筛网;14、震动弹簧;15、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种切震动型切粒机,包括切粒机本体1、万向滚动轮2、颗粒转移通道3、数据显示屏4、控制操作按钮5、空气风压机6、气体软管7、柜门把手8、检修开关手柄9、进料滚轮10、盛料漏斗11、水环切粒箱体12、震动筛网13、震动弹簧14和支撑架15,切粒机本体1的底端设有万向滚动轮2,切粒机本体1的正面设有颗粒转移通道3,颗粒转移通道3的顶端设有数据显示屏4,数据显示屏4的顶端设有控制操作按钮5,控制操作按钮5的顶端设有空气风压机6,空气风压机6的一侧设有气体软管7,数据显示屏4的一侧设有柜门把手8,柜门把手8的一侧设有检修开关手柄9,检修开关手柄9的一侧设有进料滚轮10,颗粒转移通道3的底端设有盛料漏斗11,盛料漏斗11的一侧设有水环切粒箱体12,水环切粒箱体12的前端设有震动筛网13,水环切粒箱体12的底端设有震动弹簧14,震动弹簧14的底端设有支撑架15。
控制操作按钮5与空气风压机6通过数据显示屏4电性相连,控制操作按钮5与切粒机内电动机通过电性相连。
水环切粒箱体12与支撑架15通过震动弹簧14固定相连,震动弹簧14与水环切粒箱体12通过机械活动相连。
空气风压机6与切粒机本体1通过螺丝和气体软管7密封固定相连,震动弹簧14采用不锈钢材质制成。
该装置是一种切震动型切粒机,包括切粒机本体1、万向滚动轮2、颗粒转移通道3、数据显示屏4、控制操作按钮5、空气风压机6、气体软管7、柜门把手8、检修开关手柄9、进料滚轮10、盛料漏斗11、水环切粒箱体12、震动筛网13、震动弹簧14和支撑架15,通过水环切粒箱体12,保证了模板温度的均匀性,利用震动弹簧14的弹性,使震动筛网13震动,使物料颗粒的外观圆滑美观。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种切震动型切粒机,在模板外围形成了水环,模板并不和冷却水接触,保证了模板温度的均匀性,采用模面热切系统,不仅保证了物料颗粒的外观圆滑美观,而且由于粒料被切出后及时入冷却水环,从而使设备结构紧凑,减少了水环切粒机的占地空间,结构简单,方便推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。