一种阻燃母粒冷却装置的制作方法

本实用新型涉及阻燃母粒加工领域，具体涉及一种阻燃母粒冷却装置。

背景技术：

在阻燃母粒的生产加工过程中，一般使用双螺杆挤出机进行生产，再把挤出的阻燃母粒投入到下一道工序中。因为高温的阻燃母粒容易结成堆，所以必须进行冷却。而常规的方法是直接用水管把水冲向阻燃母粒进行冷却，但是这样的方法有不少的弊端。这样冷却得到的阻燃母粒含水量高，即使沥干了，阻燃母粒内部也会吸收不少的水分，而且这样的冷却方式也十分浪费水资源，加大了生产的成本。

技术实现要素：

为解决传统的阻燃母粒冷却方式导致阻燃母粒含水量高，浪费水资源以及加大生产成本的不足，本实用新型提供了一种阻燃母粒冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种阻燃母粒冷却装置，包括挤出盘、喷雾管、冷却箱以及传送板，所述冷却箱的内部设置有所述挤出盘，所述挤出盘与外部电机连接，所述冷却箱的上方设置有所述喷雾管，所述喷雾管上设置有调节阀，所述冷却箱的下方设置有限位板以及所述传送板，所述传送板为网状传送板，所述传送板的下方设置有底座、集水槽以及振动电机，所述振动电机与所述传送板之间设置有振动杆，所述底座与所述传送板之间设置有连接杆，所述传送板的末端设置有料斗。

进一步的，所述限位板与水平面垂直，有效防止阻燃母粒溅出。

进一步的，所述振动杆上设置有弹簧，增强振动效果。

进一步的，所述连接杆上设置有弹簧，增强振动效果。

进一步的，所述传送板设置为倾斜状态，便于阻燃母粒向料斗方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，使用喷雾代替水流冲洗，可以在保证冷却效果的同时降低阻燃母粒的含水量，提高阻燃母粒的质量，针对不同的阻燃母粒可以通过调节阀来调整喷雾的强弱，适用性广，大大降低了生产成本，节约了水资源，通过振动的方式可以快速沥干阻燃母粒上的水分，使阻燃母粒能快速地进入到下一道工序中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种阻燃母粒冷却装置的结构示意图。

图中：1、挤出盘；2、喷雾管；3、冷却箱；4、传送板；5、调节阀；6、限位板；7、底座；8、集水槽；9、振动电机；10、振动杆；11、连接杆；12、料斗。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

如附图1所示，一种阻燃母粒冷却装置，包括挤出盘1、喷雾管2、冷却箱3以及传送板4，所述冷却箱3的内部设置有所述挤出盘1，所述挤出盘1与外部电机连接，所述冷却箱3的上方设置有所述喷雾管2，所述喷雾管2上设置有调节阀5，所述冷却箱3的下方设置有限位板6以及所述传送板4，所述传送板4为网状传送板，所述传送板4的下方设置有底座7、集水槽8以及振动电机9，所述振动电机9与所述传送板4之间设置有振动杆10，所述底座7与所述传送板4之间设置有连接杆11，所述传送板4的末端设置有料斗12。

进一步的，所述限位板6与水平面垂直，有效防止阻燃母粒溅出。

进一步的，所述振动杆10上设置有弹簧，增强振动效果。

进一步的，所述连接杆11上设置有弹簧，增强振动效果。

进一步的，所述传送板4设置为倾斜状态，便于阻燃母粒向料斗方向移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：外部电机带动挤出盘1旋转，将挤出的阻燃母粒甩出，调节好喷雾的强弱对阻燃母粒进行冷却，阻燃母粒掉落在传送板4上，振动电机9带动传送板4振动，将水甩去集水槽8中，同时将阻燃母粒甩向料斗12进入到下一道工序。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，使用喷雾代替水流冲洗，可以在保证冷却效果的同时降低阻燃母粒的含水量，提高阻燃母粒的质量，针对不同的阻燃母粒可以通过调节阀来调整喷雾的强弱，适用性广，大大降低了生产成本，节约了水资源，通过振动的方式可以快速沥干阻燃母粒上的水分，使阻燃母粒能快速地进入到下一道工序中。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。