一种快速合扣装置的制作方法

本实用新型涉及注塑类产品生产装配领域，具体为一种快速合扣装置。

背景技术：

在注塑件装配过程中，提高产品与对手件的装配效率及自动安装是装配过程中更有效的缩短时间、降低人工成本的一个工序，有时装配过程中会有装配损坏及装配不到位等现象。目前的装配方式基本是由人工及借助其他工具进行手动装配，这种方式费时费力并且安装会有损坏及装配件安装不到位。影响了产品质量，导致返工，从而更严重的延迟了发货进度，无法给客户提供项目进度保障。

技术实现要素：

为了解决现有装配效率低，产品质量不稳定的问题，本实用新型提供了一种快速合扣装置，其能够快速实现产品的装配，提高装配效率，保证质量稳定。

其技术方案是这样的：一种快速合扣装置，其特征在于，其包括下基座，所述下基座上通过支撑柱安装有上基座，所述上基座上安装有上气缸，所述上气缸的活塞杆上安装有压板，所述压板底部开有真空吸料孔，所述下基座与所述上基座之间设置有托板，所述托板上设置有导轨，所述导轨上滑动设置有送料板，所述送料板上开有与尺寸大于等于所述压板的通孔，所述送料板一侧连接侧气缸，所述下基座与所述送料板上均设置有产品定位槽。

其进一步特征在于，所述支撑柱包括四个，所述托板套装固定与所述支撑柱，所述托板一侧支撑于垫板，所述底板底部通过螺钉固定于所述下基座；

所述送料板处于初始状态时所述压板的位置与所述通孔对应；

所述导轨为两个对称布置的横向T形卡槽，所述送料板两侧通过连接轴设置有活动卡嵌于所述横向T形卡槽内的滚轮；

所述上基座通过螺丝和垫片固定于所述支撑柱。

采用本实用新型的装置后，将需要合扣的两个工件分别放置于下基座与送料板上的产品定位槽内，侧气缸驱动送料板到位由压板吸附后，上气缸驱动压板穿过通孔实现合扣操作，人工只需进行上下料操作，合扣装配过程自动完成，快速实现了产品的装配，提高了装配效率，保证了质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型第一视角示意图；

图2为本实用新型第二视角示意图；

图3为本实用新型第三视角示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种快速合扣装置，其包括下基座1，下基座1上通过四个支撑柱2安装有上基座3，上基座3上安装有上气缸4，上气缸4的活塞杆上安装有压板5，压板5底部开有真空吸料孔，真空吸料孔连接真空气源，用于吸附工件，下基座1与上基座3之间设置有托板6，托板6上设置有导轨7，导轨7上滑动设置有送料板8，送料板8上开有与尺寸大于等于压板5的通孔15，通孔一般选择尺寸大于压板5，以便于压板5能够带动工件顺利通过，送料板8处于初始状态时压板5的位置与通孔15对应，送料板8一侧连接侧气缸9，下基座1与送料板8上均设置有产品定位槽，便于工件的放置定位。托板6套装固定与支撑柱2，托板6一侧支撑于垫板10，垫板10底部通过螺钉固定于下基座1；导轨7为两个对称布置的横向T形卡槽，送料板8两侧通过连接轴设置有活动卡嵌于横向T形卡槽内的滚轮，可以方便实现滑动；上基座3通过螺丝11和垫片12固定于支撑柱2。

工作原理如下所述：开始时，送料板8处于初始状态，将产品装配件13放置于托板6的产品定位槽，产品对手件14放置于下基座1的产品定位槽，侧气缸9驱动送料板移动，使产品装配件13位于压板5下方，上气缸4驱动压板5往下移动，并吸附产品装配件13后升起，送料板8复位，上气缸4再从驱动压板5下压并穿过通孔15，将产品装配件13压紧合扣于产品对手件14上，压板5复位，即完成一次合扣操作；取走完成的产品后，再次放上产品装配件13和产品对手件14后即可进行下一次合扣操作。