专利名称：一种背负式自动气压打胶装置及使用方法
技术领域：
本发明涉及一种用于装饰工程打胶装置，尤其是用于门窗装饰工程背负式的自动气压的打胶装置。
背景技术：
目前在门窗装饰工程中最常采用的是手动胶枪打胶装置，但它需要工作人员不断地用手指压握胶枪，手动胶枪装置容量比较小，只能放下一瓶胶的容量，在工作中需要不断更换胶瓶。同时使用后的胶瓶及塑料包装袋用于工作人员处理不当到处丢弃，污染环境。采用电动或气动胶枪装置是可以解决手动胶枪装置效率低的问题，但是不能解决更换胶瓶的频率，如使胶瓶增大，则对手臂的压力增大，在长时间工作下，工作人员会感到特别疲惫，也不能提高工作效率。然而手动胶枪装置、电动或气动胶枪装置都不能做混合胶体打胶装置， 所以其使用范围比较狭窄，存在着一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种背负式自动气压打胶装置，用已解决现有技术的手动胶枪装置、电动胶枪装置、气动胶枪装置存在着装胶容量少、对手的压力过大、工作效率低和不能打混合胶等问题。本发明是这样实现的本发明由蓄电池、空压器、搅拌器、长方形箱体、枪体、入料口、压力计量表、调压阀、搅拌控速阀、空压器启动开关、搅拌器启动开关、电源启动开关、出料总开关、背负带构成，枪体由任意转管、手柄、胶速控制开关、枪颈、枪颈调节阀、枪嘴组成。蓄电池通过导线与空压器相连接，同时空压器与调压表相连接，为长方形箱体内提供气压动力。蓄电池通过导线与搅拌器、搅拌控速阀相连接。压力计量表与长方形箱体内相连接，同时与空压器、调压阀相连接。入料口用双层保压密封。背负带之间相连接，带长短可控。枪体通过出料总开关与长方形箱体相连接。当混合胶或单一胶加入长方形箱体内，通过装置就可以实现对装饰工程进行防水打胶处理。与现有技术相比较，本发明有下列明显功效
I、本发明具有能够为长方形箱体提供不同固定范围气压，保持着枪体出胶均匀。2、本发明具有背负功能，减少胶体重量对工作人员手臂产生的压力。3、本发明枪体的枪颈可以伸长或缩短，枪嘴可以更换或任意转动。4、本发明枪嘴可以根据现场施工实际情况而选定，具有多功能性。5、本发明提高了工作效率，同时也减少了对环境的污染。6、本发明为生产胶厂商减少了包装工序，同时也减少塑料胶瓶及塑料袋包装。7、本发明也可以用做不同溶剂配置的搅拌容器。
图I是本发明背负式自动气压打胶装置的结构示意图。
图2是本发明背负式自动气压打胶装置的右侧立面图。图3是本发明背负式自动气压打胶装置的左侧立面图。图4是本发明背负式自动气压打胶装置的平面体。图5是本发明背负式自动气压打胶装置的纵向剖视图。图6是本发明背负式自动气压打胶装置的枪嘴部件图。图7是本发明背负式自动气压打胶装置的横向剖视图。图8是本发明背负式自动气压打胶装置的枪颈部件图。
其中附图标记和名称对照如下
I—蓄电池 2—空压器3—搅拌器
4——入料口 5——压力计量表6——调压表
7——搅拌控速阀 8——长方形箱体9——背负带
10~枪体 11—空压器启动开关12~揽拌器启动开关
13—电源启动开关 14—出料总开关15—胶速控制开关
16——枪颈 17——枪颈调节阀18——枪嘴
19——挂枪锁扣 20——搅拌杆21——任意转管
22-手柄。
具体实施例方式从图I、图3、图5可知，本发明打胶装置由蓄电池I、空压器2、搅拌器3、入料口 4、压力计量表5、调压表6、搅拌控速阀7、长方形箱体8、背负带9、枪体10、空压器启动开关
11、搅拌器启动开关12、电源启动开关13、出料总开关14、胶速控制开关15、枪颈16、枪颈调节阀17、枪嘴18、挂枪锁扣19、搅拌杆20、任意转管21、手柄22组成。其中用导线将蓄电池I与电源启动开关13相连接，为整个装置提供电能，空压器2与蓄电池I、空压器启动开关
11、调压阀6、压力计量表5相连接，将电能转化为气压动力。搅拌器3与蓄电池I、搅拌器启动开关12、搅拌控速阀7相连接，使加入箱体内的混合胶体搅拌均匀。枪体10通过出料口 14与长方形箱体8相连接。压力计量表5与长方形箱体8相连接，可计量长方形箱体8内不同时刻的气压，背负带9与长方形箱体8相连接。枪体10由任意转管21、手柄22、胶速控制开关15、枪颈16、枪颈调节阀17、枪嘴18相连接组成的，枪嘴18是由多径管组成，可用于不同缝隙的打胶。所述背负式自动气压打胶装置的使用方法关闭出料总开关14，将不同比例混合胶体从入料口 4加入长方形箱体8内并封闭入料口 4，将充满电的蓄电池I安装在长方形箱体8上，根据加入的混合胶体的粘稠度选择搅拌控速阀7，启动电源启动开关13，启动搅拌器启动开关12，搅拌I分一5分钟后，关闭搅拌器启动开关12，选择枪嘴18的口径，根据选择的枪嘴18的口径选择调压阀6到所需的气压指针处，启动空压器启动开关11，压力计量表5的指针会迅速增加到与调压阀6调节指针相同位置后继续增加，增加到调压阀6指针所指的档位与再高一档位中间气压后，空压器2自动停止工作，长方形箱体8的上下背负带9相连接，工作人员将装满胶的长方形箱体8背在身后，根据所需不同位置调节枪颈调节阀17来伸长或缩短枪颈16，打开出料总开关14，手握手柄22，用大拇指控制胶速控制开关15，胶可以以快、中、慢的速度均匀打出。从图6可知，枪嘴18是多径管组合的，可以按不同的需要选择不同口径的枪嘴18，枪嘴18可以更换。当长方形箱体8内的气压与调压阀6指针所指的气压相同时，空压器2迅速地自动运转工作，为长方形箱体8内提供保证胶匀速打出的气压。长方形箱体8内的胶体打完后可以加入类似清洗剂的溶液进行清洗，清洗时将调压阀6的指针调到最大，将箱体8内与枪体10内清洗干净，保证胶不会凝固在其中，清洗后，关闭电源启动开关13，关闭空压器启动开关11，调压阀6，搅拌控制阀7调到零刻线位置。从图3可知，将枪体10挂在挂枪锁扣19上。从2可知，如压力计量表5、调压阀6、搅拌控速阀7、空压器启动开关11、搅拌器启动开关12、电源启动开关13出现故障时，将侧面的螺丝松下可修理及更换
权利要求
1.一种背负式自动气压打胶装置，所述打胶装置由蓄电池、空压器、搅拌器、长方形箱体、枪体组成，其特征是长方形箱体上设有入料ロ、出料ロ、压カ计量表、调压阀、搅拌控速阀、空压器启动开关、搅拌器启动开关、电源启动开关、出料总开关、背负带，蓄电池通过导线与空压器相连接，同时空压器与调压表相连接，为长方形箱体内提供气压动力；蓄电池通过导线与搅拌器、搅拌控速阀相连接；压カ计量表与长方形箱体内相连接，同时与空压器、调压阀相连接；枪体通过出料总开关与长方形箱体相连接。
2.根据权利要求I所述的背负式自动打胶装置，其特征是所述枪体由任意转管、手柄、胶速控制开关、枪颈、枪颈调节阀、枪嘴组成。
3.根据权利要求I或2所述的ー种用于装饰的背负式自动打胶装置，其特征是入料ロ用双层保压密封，背负带之间相连接，带长短可控。
4.根据权利要求I所述的背负式自动打胶装置，其特征是长方形箱体上还设有挂枪锁扣。
5.根据权利要求2所述的背负式自动气压打胶装置，其特征是其枪颈更具不同的打胶位置可以通过伸长可以缩短，在高度较高的位置时调节枪颈调节阀伸长枪颈，在高度较低的位置时可以缩短，枪嘴是具有多口径组成，可以任意方向旋转，枪嘴口径根据现场情况来确定选用不同的口径。
6.一种背负式自动气压打胶装置的使用方法，其特征是将充满电的蓄电池安装在箱体上，关闭出料开关，将不同比例的混合料加入箱体内，关闭入料ロ，启动电源启动开关，根据混合料的粘稠度来选择搅拌控速阀的指针后，启动搅拌控速开关，启动搅拌器启动开关，搅拌I分一5分钟后，关闭搅拌器启动开关，搅拌控速阀调整到零刻位，选择枪嘴口径，调节调压阀到相应枪嘴口径所需气压，启动空压器启动开关，压カ计量表指针与调压阀指针所指的档位和在高ー档位之间时空压器停止工作，将背负带相连接，背在工作人员背后，调节枪颈长度，打开出料总开关，枪嘴对准所需打胶位置，用大拇指控制胶速控制开关，枪嘴平面与打胶面成30° 40°，匀速打出。
7.根据权利要求6所述的背负式自动气压打胶装置的使用方法，其特征是当箱体内胶用完时，需要用某种类似清洗剂的溶剂进行清洗，清洗时将调压阀调到最大压力，将清洗后的溶液打出，使胶不会凝结在箱体与墙体内，若箱体内的胶没有用完，则关闭出料总开关，将任意转管拿下，用某种类似清洗剂的溶剂进行清洗枪体和出料总开关处，在下次打胶时将安装上枪体后便可以打胶了。
全文摘要
本发明公开了一种背负式自动气压打胶装置及使用方法，所述打胶装置包括可背负的长方形箱体，有空压器、蓄电池、搅拌器、枪体、空压器启动开关、搅拌器启动开关、电源启动开关、出料总开关，蓄电池与空压器相连接为长方形箱体提供气压动力，蓄电池与搅拌器相连接搅拌进入长方形箱体内的混合料体，使使用的混合胶体比较均匀，箱体侧面有压力计量表、调压阀、搅拌控速阀，压力计量表的作用是时刻测量长方形箱体内的压力，调压表的作用是调节空压器为长方形箱体提供不同的固定的范围气压。作业人员背负该打胶装置进行打胶作业，用手控制出胶方向和速度，可显著提高打胶作业的效率。
文档编号B05B15/08GK102649106SQ20121014710
公开日2012年8月29日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者王章玉, 申书威 申请人:中国十七冶集团有限公司