一种母料除湿搅拌一体机的制作方法

本实用新型涉及一种除湿搅拌一体机，特别涉及一种母料除湿搅拌一体机。

背景技术：

母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料，复合材料中的连续相，称母料或基料。

母料在使用之前，为了保证使用品质，需要进行除湿步骤，传统的除湿搅拌装置，在对母料进行搅拌烘干时，由于直接采用加热管加热，这样就会导致局部温度过高，而对于像塑料母料来说，局部温度过高就会直接影响母料的品质，并且当投入的母料较多时，除湿产生的热蒸汽难以排出，导致热蒸汽继续堆积在母料中，导致除湿效果差；母料的除湿过程需要对温度控制在合适的范围内，传统的装置需要人工不断调节，使用十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种母料除湿搅拌一体机，以解决上述背景技术中提出的除湿搅拌装置加热不均匀、难以掌控温度、容易影响母料品质和除湿效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母料除湿搅拌一体机，包括内筒、导热筒和外筒，所述内筒的顶端卡合连接有顶盖，所述顶盖的一侧嵌接有抽风扇，所述顶盖的中部固定设有固定块，所述固定块的底端设有搅拌机构，所述内筒的外部套设有导热筒，所述导热筒的内部填充有导热油，所述导热筒内部的一侧安装有保护盒，所述保护盒的内部安装有温控开关，所述导热筒的外部固定设有外筒，所述外筒的内部安装有若干个加热管，所述加热管通过温控开关与电源电性连接，所述外筒的底端固定设有弧形保温板，所述弧形保温板底端的四侧均固定设有支腿，所述导热筒底部的一侧贯穿设有出料管，所述出料管的一端贯穿弧形保温板螺纹连接有堵盖，所述外筒一侧的底部通过连接杆安装有显示屏，所述内筒的一侧内壁安装有湿度传感器，所述湿度传感器与显示屏电性连接，所述顶盖的两边侧均嵌接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与导热筒顶端的两边侧固定连接，所述外筒另一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有抽风扇开关、电动伸缩杆开关和显示屏开关，所述抽风扇通过抽风扇开关、电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关和显示屏通过显示屏开关均与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机、两个搅拌轴和两个搅拌叶，所述固定块的底端安装有电机，所述电机的输出端传动连接有两个搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定设有搅拌叶，且所述搅拌叶上开设有出孔，所述电机通过开关面板上设有的电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的底端固定设有弧形孔板，所述弧形孔板顶端与搅拌叶的底端接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热筒底端内壁的中心处固定设有导热柱，所述导热柱与导热筒内部连通，所述导热柱的底部贯穿弧形孔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶端的另一侧开设有出风槽，所述出风槽的顶端铰接有风盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种母料除湿搅拌一体机，导热筒内部设有的导热油在配合加热管的使用下，可以将热量均匀传导给内筒，实现均匀加热烘干，避免局部温度过大影响母料品质；加热管通过温度开关控制的设计，可以实现自动控温，避免温度过高损坏母料；搅拌机构的设计，可以加快烘干除湿的速度，同时实现搅拌功能，实现除湿搅拌一体化；抽风机在配合出风槽的设计，可以将内部烘干产生的热蒸汽排出，避免水分堆积导致除湿效果差，同时可以提高内筒内部的通风能力，加快除湿；电动伸缩杆的设计，在配合弧形孔板的使用下，可以将内部的母料进行分散搅拌和烘干，避免母料过多时堆积在一起导致热蒸汽无法排出，进一步提高母料内部的通风和去湿能力，大大提高烘干除湿效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的弧形孔板俯视结构示意图。

图中：1、内筒；2、顶盖；3、固定块；4、电机；5、抽风扇；6、导热筒；7、风盖；8、电动伸缩杆；9、温控开关；10、外筒；11、加热管；12、弧形保温板；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、导热柱；16、弧形孔板；17、出料管；18、堵盖；19、支腿；20、湿度传感器；21、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种母料除湿搅拌一体机，包括内筒1、导热筒6和外筒10，内筒1的顶端卡合连接有顶盖2，顶盖2的一侧嵌接有抽风扇5，顶盖2的中部固定设有固定块3，固定块3的底端设有搅拌机构，内筒1的外部套设有导热筒6，导热筒6的内部填充有导热油，导热筒6内部的一侧安装有保护盒，保护盒的内部安装有温控开关9，导热筒6的外部固定设有外筒10，外筒10的内部安装有若干个加热管11，加热管11通过温控开关9与电源电性连接，外筒10的底端固定设有弧形保温板12，弧形保温板12底端的四侧均固定设有支腿19，导热筒6底部的一侧贯穿设有出料管17，出料管17的一端贯穿弧形保温板12螺纹连接有堵盖18，外筒10一侧的底部通过连接杆安装有显示屏21，内筒1的一侧内壁安装有湿度传感器20，湿度传感器20与显示屏21电性连接，顶盖2的两边侧均嵌接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端与导热筒6顶端的两边侧固定连接，外筒10另一侧安装有开关面板，开关面板上设有抽风扇开关、电动伸缩杆开关和显示屏开关，抽风扇5通过抽风扇开关、电动伸缩杆8通过电动伸缩杆开关和显示屏21通过显示屏开关均与电源电性连接。

优选的，搅拌机构包括电机4、两个搅拌轴13和两个搅拌叶14，固定块3的底端安装有电机4，电机4的输出端传动连接有两个搅拌轴13，搅拌轴13的底端固定设有搅拌叶14，且搅拌叶14上开设有出孔，电机4通过开关面板上设有的电机开关与电源电性连接，可以对母料进行均匀搅拌，加快除湿效率，同时实现除湿搅拌一体化功能。

优选的，内筒1的底端固定设有弧形孔板16，弧形孔板16顶端与搅拌叶14的底端接触连接，搅拌叶14的旋转搅拌时，可以充分的将置于弧形孔板16顶端的母料进行搅拌，避免母料沉底导致搅拌不均匀。

优选的，导热筒6底端内壁的中心处固定设有导热柱15，导热柱15与导热筒6内部连通，导热柱15的底部贯穿弧形孔板16，导热柱15可以在母料的中心处进行加热，避免大量母料堆积时，中心处受热不良导致加热不均匀。

优选的，顶盖2顶端的另一侧开设有出风槽，出风槽的顶端铰接有风盖7，当热蒸汽较多时，可以顶起风盖7从出风槽排出，当热蒸汽较少时，可以保留在内筒1的内部，避免热量散失。

具体使用时，本实用新型一种母料除湿搅拌一体机，操作者可以打开风盖7，将母料通过出风槽投入到内筒1的内部，然后将装置接电，温控开关9控制加热管11开始工作，加热管11快速产生热量，通过将导热油加热，将热量均匀传导到内筒1的内部，然后开启电机开关，电机4的输出端带动两个搅拌轴13开始转动，利用搅拌叶14对弧形孔板16顶端的母料进行搅拌，同时打开抽风扇开关，抽风扇5吹入空气，加热烘干产生的热蒸汽会从出风槽排出，排出的同时会顶开风盖7，同时打开显示屏开关，湿度传感器20会检测到内筒1内部的湿度，通过显示屏21显示出来具体的数据，便于操作者参考此刻的除湿效果，在搅拌除湿的同时，操作者可以控制电动伸缩杆8的伸缩，从而将内筒1进行升降，这样伴随着内筒1的弧形孔板16也开始升降，原本处于顶端的母料有一部分会从弧形孔板16的孔洞掉落在导热筒6内部的底端，从而对母料进行分散，同时伴随着搅拌和通风；当显示屏21上的数据合格时，操作者可以打开堵盖18打开，这样母料进行顺着出料管17排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。