一种可拆分式3D打印笔的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印笔，尤其是一种适用于TG点(即软化温度点)小于110℃材质原料的可拆分式3D打印笔。

背景技术：

随着3D打印技术越来越成熟，各种类型的民用3D打印机、3D打印笔不断涌现，尤其是以巧克力或其它低TG点材质为原料的3D打印笔，不仅可以作为儿童的益智玩具，而且打印作品可二次利用或直接食用，进一步激发了孩子们的创作兴趣。但是目前市场上的3D打印笔，大多为整体结构，一种笔只能选用一种原料进行打印绘画，特别是针对可直接食用的打印作品，由于不能对3D打印笔内腔进行定期蒸煮消毒处理，打印作品难以满足对食品类洁净、卫生的要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可拆分式3D打印笔，旨在通过对进料仓、内筒、喷嘴和托架的可拆分式设计，解决3D打印笔内腔定期蒸煮消毒处理的问题，使打印作品满足食品类的洁净、卫生标准要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可拆分式3D打印笔，设有进料仓、内筒、外套筒、喷嘴和托架；所述进料仓为一端封闭的空腔圆柱体结构，在进料仓空腔中设有推料板组件，并在进料仓侧壁上设置与推料板组件匹配的轴向滑动槽，进料仓的开口端通过卡接结构与外套筒一端连接；所述外套筒内侧壁上设有电加热线圈，在外套筒的另一端设置可拆卸的喷嘴；所述内筒布置在电加热线圈的内侧，内筒一端与进料仓对接，另一端与喷嘴对接；所述托架与外套筒外侧壁固定连接，在托架中设置电池、电机和丝杆螺母传动机构，所述电池用于为电加热线圈和电机提供电能，所述电机输出轴带动丝杆螺母传动机构中螺杆旋转，所述丝杆螺母传动机构中螺母与进料仓中推料板组件固定连接，通过丝杆螺母传动机构驱动推料板组件在进料仓内腔中运动。

上述可拆分式3D打印笔，所述推料板组件包括推料板和连接板；所述推料板为与进料仓空腔匹配的圆板，推料板通过连接板固定在丝杆螺母传动机构的螺母上，所述连接板穿入进料仓侧壁的轴向滑动槽中。

上述可拆分式3D打印笔，所述进料仓开口端与外套筒的卡接结构不少于三组，其中每一组均采用卡槽和卡簧片配合结构，所述卡槽设置在外套筒内壁上，所述卡簧片安装在进料仓开口端外侧壁上。

上述可拆分式3D打印笔，还设有推料板导向机构；所述推料板导向机构包括导向槽和导向滑块，所述导向槽设置在进料仓的内壁上，所述导向滑块设置在推料板圆板的外缘部位，导向滑块配装在导向槽中。

上述可拆分式3D打印笔，所述托架与外套筒外侧壁通过柔性材料缠绕方式连接在一起。

上述可拆分式3D打印笔，所述喷嘴通过螺纹连接或卡接方式与外套筒装配。

上述可拆分式3D打印笔，所述进料仓外侧壁上还设有进料口，在进料口处设置密封盖。

上述可拆分式3D打印笔，所述托架上还设有电加热线圈控制开关、电机控制开关和电池充电口。

本实用新型为一种可拆分式3D打印笔，适用于以TG点小于110℃的固体颗粒状物质为原料的3D打印操作，其托架与外套筒的外侧壁固定连接，并在外套筒的内侧壁上设置电加热线圈，在托架中设置电池、电机和丝杆螺母传动机构，因此由托架、电池、电机、丝杆螺母传动机构、外套筒和加热线圈形成了3D打印笔的基体部分；而进料仓的开口端与外套筒通过卡接结构装配，喷嘴通过螺纹连接或卡接方式与外套筒装配，并在喷嘴与进料仓之间设置内筒，因此由进料仓、内筒和喷嘴形成了3D打印笔送料、融化、挤出通道。由于本实用新型设置了与四杆螺母传动机构配装的推料板组件，并在进料仓侧壁上设置用于推料板组件中连接板穿入的轴向滑动槽，在进行3D打印操作时，可通过电机、丝杆螺母传动机构驱动推料板组件将进料仓中的颗粒状原料推进内筒中，在此颗粒状原料受热软化，再经喷嘴流出，实现3D打印；当需要更换原料或对3D打印笔内腔定期清洁时，首先使进料仓与外套筒分离，然后将内筒取出，并将喷嘴从外套筒上拆下，这样即可对打印原料进行更换，或对进料仓、内筒、喷嘴进行蒸煮消毒处理。由此可见，本实用新型解决了3D打印笔内腔定期蒸煮消毒处理的问题，保证了打印作品能够满足食品类洁净、卫生标准要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图3是图1中I处结构放大图；

图4是本实用新型各组成部分分解结构示意图；

图5是电机、丝杆螺母传动机构和推料板组件结构示意图；

图6是图5中B-B剖面结构示意图；

图7、图8是本实用新型工作过程示意图。

图中各标号清单为：1、外套筒，1-1、卡槽，2、加热线圈，3、内筒，4、喷嘴，5、托架，5-1、电加热线圈控制开关，5-2、电池充电口，5-3、电机控制开关，6、电池，7、电机，8、丝杆螺母传动机构，9、推料板组件，9-1、推料板，9-2、导向滑块，9-3、连接板，10、进料仓，10-1、卡簧片，10-2、进料口，10-3、导向槽，10-4、轴向滑动槽，11、密封盖，12、巧克力原料。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1、图2、图4，本实用新型为一种可拆分式3D打印笔，适用于以TG点小于110℃的固体颗粒状物质为原料的3D打印操作，它设有进料仓10、内筒3、外套筒1、喷嘴4和托架5；所述进料仓10为一端封闭的空腔圆柱体结构，在进料仓10的空腔中设有推料板组件9，并在进料仓10侧壁上设置与推料板组件9匹配的轴向滑动槽10-4，进料仓10的开口端通过卡接结构与外套筒1一端连接；所述外套筒1内侧壁上设有电加热线圈2，在外套筒1的另一端通过螺纹连接或卡接方式装配喷嘴4；所述内筒3布置在电加热线圈2的内侧，内筒3一端与进料仓10对接，另一端与喷嘴4对接；所述托架5与外套筒1外侧壁通过柔性材料缠绕方式连接在一起，在托架5中设置电池6、电机7和丝杆螺母传动机构8，所述电池6用于为电加热线圈2和电机7提供电能，所述电机7的输出轴带动丝杆螺母传动机构8中螺杆旋转，所述丝杆螺母传动机构8中螺母与进料仓10中推料板组件9固定连接，通过丝杆螺母传动机构8驱动推料板组件9在进料仓10的内腔中运动。

参看图4、图5、图6，本实用新型所述可拆分式3D打印笔，所述推料板组件9包括推料板9-1和连接板9-3；所述推料板9-1为与进料仓空腔匹配的圆板，推料板9-1通过连接板9-3固定在丝杆螺母传动机构8的螺母上，所述连接板9-3穿入进料仓10侧壁的轴向滑动槽10-4中。

参看图1、图2、图3、图4，本实用新型所述可拆分式3D打印笔，其进料仓10开口端与外套筒1的卡接结构不少于三组，其中每一组均采用卡槽1-1和卡簧片10-1配合结构，所述卡槽1-1设置在外套筒1内壁上，所述卡簧片10-1安装在进料仓10开口端外侧壁上。

参看图2、图4、图6，本实用新型所述可拆分式3D打印笔，它还设有推料板导向机构；所述推料板导向机构包括导向槽10-3和导向滑块9-2，所述导向槽10-3设置在进料仓10的内壁上，所述导向滑块9-2设置在推料板9-1圆板的外缘部位，导向滑块9-2配装在导向槽10-3中。

参看图1、图4，本实用新型所述可拆分式3D打印笔，所述进料仓10外侧壁上还设有进料口10-2，在进料口10-2处设置密封盖11；所述托架5上还设有电加热线圈控制开关5-1、电机控制开关5-3和电池充电口5-2。

参看图7、图8，本实用新型所述可拆分式3D打印笔适于以TG点小于110℃的固体颗粒状物质为原料的3D打印操作，附图7、图8中是本实用新型以巧克力豆为原料的工作过程，具体操作步骤为：首先打开密封盖11，将豆状巧克力原料12注入进料仓10中；然后打开电加热线圈控制开关5-1和电机控制开关5-3；电机7通过丝杆螺母传动机构8驱动推料板9-1在进料仓10的内腔中运动，推动豆状巧克力原料12进入内筒3中，在此豆状巧克力原料12受热融化，经喷嘴4流出；操作者通过对3D打印笔的控制动作完成绘画、熔融状原料的堆积过程，从而得到3D打印产品。当需要更换打印原料或定期对3D打印笔内腔清洗时，可将进料仓10与外套筒1分离，然后取出内筒3，并将喷嘴4从外套筒1上拆下，这样就能对进料仓10、内筒3、喷嘴4进行蒸煮消毒处理，保证3D打印笔的送料、融化、挤出通道满足清洁卫生要求。