一种大流量高速3D打印头的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是一种大流量高速3D打印头。

背景技术：

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

可是目前的3D打印机的打印头使用时，流量小，流量速度不可调，导致加工效率低下，且散热效果差，需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种大流量高速3D打印头。

本实用新型采用的技术方案是：

一种大流量高速3D打印头，包括一喷头组件，所述喷头组件由铝管以及安装在所述铝管下端的大口径喷头构成，在所述铝管内，位于所述大口径喷头的进料口处设置有调压筒，在所述调压筒内自上而下安装有调压阀和球阀，所述调压阀与控制装置连接，由所述控制装置的调节按键控制所述调压阀调压，所述球阀与控制装置连接，由所述控制装置的调节旋钮控制所述球阀的开关；一热量控制组件，所述热量控制组件由包覆在所述铝管外的加热器以及安装在所述铝管上的温度传感器构成；一散热组件，所述散热组件设置在所述热量控制组件的上方，由自上而下依次包覆在所述铝管外的第一散热器、绝热板、第二散热器构成；一送料组件，所述送料组件是由快速接头以及插入所述快速接头内的导料管构成，所述快速接头与所述第一散热器通过螺纹连接。

更具体的方案包括：所述第一散热器通过螺丝与所述绝热板连接。

进一步的，所述铝管与所述绝热板通过螺纹连接。

进一步的，所述铝管与所述第二散热器通过顶丝连接。

进一步的，所述调节旋钮和所述调节按键是安装在控制面板上与所述控制装置连接。

本实用新型提供了一种大流量高速3D打印头，该设备通过在铝管的下端设置大口径喷头，同时在铝管内位于大口径喷头进料口处设置调压筒，通过控制调压筒内的调压阀以及球阀实现对大口径喷头的进料口处流量及压力的调节和关闭，结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全、加工效率高、散热效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图的引出标号明细如下：导料管1，快速接头2，第一散热器 3，绝热板4，散热器5，铝管6，加热器7，大口径喷头8，调压阀9，球阀10，调压筒11，显示器12，控制面板13，调节旋钮14，调节按键15，控制装置16。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1，本实用新型公开了一种大流量高速3D打印头，包括一喷头组件，所述喷头组件由铝管6以及安装在所述铝管6下端的大口径喷头8构成，大口径喷头8的直径3mm。在所述铝管6内，位于所述大口径喷头8的进料口处设置有调压筒11，在所述调压筒11内自上而下安装有调压阀9和球阀10，所述调压阀9与控制装置15连接，由所述控制装置15的调节按键16控制所述调压阀9调压，所述球阀10与控制装置15连接，由所述控制装置15的调节旋钮14控制所述球阀的开关。一热量控制组件，所述热量控制组件由包覆在所述铝管6外的加热器7以及安装在所述铝管6上的温度传感器构成，加热器7选用长度120mm的加长加热器。一散热组件，所述散热组件设置在所述热量控制组件的上方，由自上而下依次包覆在所述铝管6外的第一散热器3、绝热板4、第二散热器5构成。一送料组件，所述送料组件是由快速接头2以及插入所述快速接头3内的导料管1构成，导料管1插入快速接头3内后由快速接头3咬合所述导料管1的断面并伸入喷头尾端1cm。所述快速接头2与所述第一散热器3通过螺纹连接。所述第一散热器通过螺丝与所述绝热板连接。所述铝管与所述绝热板通过螺纹连接。所述铝管与所述第二散热器通过顶丝连接。所述调节旋钮和所述调节按键是安装在控制面板上与所述控制装置连接。

其工作原理为，首先选用3mm的常用耗材，大口径喷头选用直径为3mm，加热器选用功率为1000W的大功率加热器。耗材从导料管1通过快速接头2进入铝管6内的冷态区，冷态区是用于保证送丝机构的挤料压力可以传递至热熔区使耗材可以顺畅挤出。耗材经过冷态区进入包覆有第一散热器3、第二散热器5的预热区，预热区用于预热耗材，使耗材膨胀挤压铝管6的内部管壁保证内外部气压平衡减少耗材因重力自动流出。耗材通过预热区进入热熔区，被高温融化，经过调压筒11自大口径喷头8喷出，一秒钟可喷出融化PLA等塑料耗材大于200mm。操作者可以根据需求通过控制面板上的调节旋钮和调节按键调节压力和球阀的开启度从而实现调节喷头的流量。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。