一种左右滑台自动同步熔断机的制作方法

本实用新型涉及熔断机技术领域，具体是一种左右滑台自动同步熔断机。

背景技术：

为了美观的需要，生产过程中往往需要在一些物质上印上各种凹凸的花纹图案、字母文字等，现有的制作方法，大都是采用印刷、粘贴、缝制等较为简单的方法，将图案与物品结合；这时一般会用到高周波熔断机，高周波熔断机主要有高周波熔接与裁断两种功能，其加工过程中两种功能基本同步完成，在塑胶产品的加工中经常使用。高周波同步熔断机在加工产品熔接成形过程中，增压分两步动作完成，首先是上下电极压合熔接，接着压力缸再增压，高周熔接模后配备的裁断刀压下将产品切断成形，从而达到一次熔接裁断成形的效果。

目前，现有的熔断机结构简单，功能单一，自动化程度较低，往往处于半自动化，或者手工制造阶段，工作效率较低，且员工操作繁琐，具有一定的安全隐患，同时现有熔断机大多采用单通道送料模式，送料、取料与熔切加工之间存在时间间隙，加工速度慢无法满足批量化大规模产品的生产需求。因此，本领域技术人员提供了一种左右滑台自动同步熔断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种左右滑台自动同步熔断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种左右滑台自动同步熔断机，包括整机柜体、左右滑台机构和操作面板，所述整机柜体下端边缘设置有若干支撑脚，所述整机柜体上端前侧设置有方形通槽，所述整机柜体前端上侧设置有操作面板，所述整机柜体前端中部设置有观察窗，所述整机柜体前端下侧设置有柜门，所述整机柜体左端和右端均设置有若干散热透气格，所述整机柜体上部侧端开设有运输通槽，所述运输通槽底端设置有左右滑台机构，所述左右滑台机构左侧和右侧均对称设置有滑动槽，所述滑动槽均滑动连接有滑动面板连接块，所述滑动面板连接块上端设置有左右滑动平台面板，所述左右滑台机构下端左侧和右侧对称设置有固定板，所述固定板下端后侧均设置有电机，所述电机上端贯穿固定板连接滑动面板连接块，所述整机柜体内部上侧设置有增压气缸，所述增压气缸上部通过方形通槽延伸到整机柜体外，所述增压气缸下端通过连接杆连接有高周波成型熔断机头。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑脚的个数至少为四个，且支撑脚下端设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作面板包括显示屏、警报指示灯和操作按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热透气格的个数至少为五十个，且散热透气格在整机柜体侧端呈线性排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述观察窗的材料选用透明玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述整机柜体的材料为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，电机带动滑动面板连接块沿着滑动槽进行左右运动，从而推动物料往高周波成型熔断机头下方运动，增加气缸推动高周波成型熔断机头上下活动对物料进行熔切，且在熔切过程中可进一步对产品进行增压，有效提升产品加工质量，透视窗便于观察机械运行，通过操作面板控制增压气缸和电机的运转，操作更加灵活智能，并通过左右滑台机构两侧的两套滑动运输装置，将物料交替运送，在节省占地空间的同时，极大的提高了工作效率，减轻了工作人员的操作难度。

附图说明

图1为一种左右滑台自动同步熔断机的正视图。

图2为一种左右滑台自动同步熔断机的轴测图。

图3为一种左右滑台自动同步熔断机的俯视图。

图4为一种左右滑台自动同步熔断机的侧视图。

图5为一种左右滑台自动同步熔断机的仰视图。

图中：1-整机柜体、2-操作面板、3-左右滑台机构、4-高周波成型熔断机头、5-电机、6-左右滑动平台面板、7-滑动面板连接块、8-滑动槽、9-增压气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种左右滑台自动同步熔断机，包括整机柜体1、左右滑台机构3和操作面板2，所述整机柜体1下端边缘设置有若干支撑脚，所述整机柜体1上端前侧设置有方形通槽，所述整机柜体1前端上侧设置有操作面板2，所述整机柜体1前端中部设置有观察窗，所述整机柜体1前端下侧设置有柜门，所述整机柜体1左端和右端均设置有若干散热透气格，所述整机柜体1上部侧端开设有运输通槽，所述运输通槽底端设置有左右滑台机构3，所述左右滑台机构3左侧和右侧均对称设置有滑动槽8，所述滑动槽8均滑动连接有滑动面板连接块7，所述滑动面板连接块7上端设置有左右滑动平台面板6，所述左右滑台机构3下端左侧和右侧对称设置有固定板，所述固定板下端后侧均设置有电机5，所述电机5上端贯穿固定板连接滑动面板连接块7，所述整机柜体1内部上侧设置有增压气缸9，所述增压气缸9上部通过方形通槽延伸到整机柜体1外，所述增压气缸9下端通过连接杆连接有高周波成型熔断机头4。

所述支撑脚的个数至少为四个，且支撑脚下端设置有防滑垫。

所述操作面板2包括显示屏、警报指示灯和操作按钮。

所述散热透气格的个数至少为五十个，且散热透气格在整机柜体1侧端呈线性排列。

所述观察窗的材料选用透明玻璃。

所述整机柜体1的材料为铝合金。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种左右滑台自动同步熔断机，工作时，电机5带动滑动面板连接块7沿着滑动槽8进行左右运动，从而推动左右滑动平台面板6和物料往高周波成型熔断机头4正下方运动，增加气缸9推动高周波成型熔断机头4进行上下活动对物料进行熔切，且在熔切过程中可以进一步对产品进行增压，有效提升产品加工质量，透视窗便于观察机械运行，支撑脚稳定防滑，通过操作面板2控制增压气缸9和电机5的运转，操作更加灵活智能，并通过左右滑台机构3两侧的两套滑动运输装置，将物料交替运送，在节省占地空间的同时，极大的提高了工作效率，也减轻了工作人员的操作难度。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，电机带动滑动面板连接块沿着滑动槽进行左右运动，从而推动左右滑动平台面板和物料往高周波成型熔断机头正下方运动，增加气缸推动高周波成型熔断机头进行上下活动对物料进行熔切，且在熔切过程中可以进一步对产品进行增压，有效提升产品加工质量，透视窗便于观察机械运行，支撑脚稳定防滑，通过操作面板控制增压气缸和电机的运转，操作更加灵活智能，并通过左右滑台机构两侧的两套滑动运输装置，将物料交替运送，在节省占地空间的同时，极大的提高了工作效率，也减轻了工作人员的操作难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。