一种多工位碳纤维杆立式脱模机构的制作方法

本实用新型涉及碳纤维杆生产领域，尤其涉及一种多工位碳纤维杆立式脱模机构。

背景技术：

碳纤维(carbon fiber，简称CF)，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维"外柔内刚"，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。

碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。

碳纤维与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多;它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。

一般的碳纤维杆在生产后需要将芯杆抽出，一般的碳纤维杆的脱模采用的是单体式抽芯机，一次只能抽取一根碳纤维杆的芯杆，造成工作效率低下的问题，同时抽取多根芯杆的技术难点在于装天芯杆的初始位置要一致且在抽芯杆过程中，碳纤维杆不能发生移动。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位碳纤维杆立式脱模机构，能够解决一般的碳纤维杆在采用的是单个式脱模机构，且一次只能针对一种口径的型号需要多次更换碳纤维杆夹持座，导致脱模效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多工位碳纤维杆立式脱模机构，其创新点在于：包括支撑立架、碳纤维杆夹持座、芯杆夹持座和升降装置；

所述支撑立架包括底座和立柱，所述立柱具有一对且互相平行分别垂直设置在底座的两端，所述底座上等间距水平设置有若干个碳纤维杆定位孔；所述立柱上沿着竖直方向设置有导轨；

所述碳纤维杆夹持座通过滑块连接在立柱的导轨上，碳纤维杆夹持座可通过滑块在导轨上上下移动或通过锁紧螺母锁紧在导轨上；所述碳纤维杆夹持座上设置有若干与底座上碳纤维杆定位孔同轴的碳纤维杆压紧孔；所述碳纤维杆压紧孔从碳纤维杆夹持座的底端面向碳纤维夹持座的顶端面方向孔径逐渐减小呈阶梯轴状；

所述芯杆夹持座设置通过滑块连接在立柱的导轨上，芯杆夹持座位于碳纤维杆夹持座的上方，芯杆夹持座的底端面上设置有与碳纤维杆夹持座上碳纤维杆压紧孔对应的夹爪；所述芯杆夹持座通过升降装置在芯杆夹持座的夹爪夹持住芯杆时带动芯杆沿着导轨在竖直方向移出碳纤维杆。

进一步的，所述升降装置为电机驱动的丝杆螺母副结构，电机设置在立柱的外侧，丝杆的一端与电机相连，丝杆的另一端通过轴承座设置在立柱上；所述芯杆夹持座与立柱的导轨相连的滑块向立柱外侧延伸，且该滑块上设置有与丝杆配合的螺纹孔；芯杆夹持座在电机的驱动下通过丝杆螺母副在竖直反向往复移动。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中采用多个孔位能够同时夹持住多个待脱模的碳纤维杆，此外针对不同口径的碳纤维杆的脱模也可在同一个碳纤维杆夹持座上依靠同轴的不同口径的碳纤维杆压紧孔来实现；通过电机驱动的丝杆螺母副与芯杆夹持座配合实现对碳纤维杆的夹持并保证了初始位置的一致性；保证了脱模效率的同时也保证了脱模的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种多工位碳纤维杆立式脱模机的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种多工位碳纤维杆立式脱模机构，包括支撑立架１、碳纤维杆夹持座２、芯杆夹持座３和升降装置４。

支撑立架１包括底座１１和立柱１２，所述立柱１２具有一对且互相平行分别垂直设置在底座１１的两端，所述底座１１上等间距水平设置有若干个碳纤维杆定位孔；所述立柱１２上沿着竖直方向设置有导轨１３。

碳纤维杆夹持座２通过滑块连接在立柱１２的导轨１３上，碳纤维杆夹持座２可通过滑块在导轨１３上上下移动或通过锁紧螺母锁紧在导轨１３上；所述碳纤维杆夹持座２上设置有若干与底座１１上碳纤维杆定位孔同轴的碳纤维杆压紧孔２１；所述碳纤维杆压紧孔２１从碳纤维杆夹持座２的底端面向碳纤维夹持座２的顶端面方向孔径逐渐减小呈阶梯轴状。

芯杆夹持座３设置通过滑块连接在立柱的导轨１３上，芯杆夹持座３位于碳纤维杆夹持座２的上方，芯杆夹持座３的底端面上设置有与碳纤维杆夹持座３上碳纤维杆压紧孔对应的夹爪３１；所述芯杆夹持座３通过升降装置４在芯杆夹持座3的夹爪31夹持住芯杆时带动芯杆沿着导轨13在竖直方向移出碳纤维杆。

升降装置4为电机驱动的丝杆螺母副结构，电机41设置在立柱12的外侧，丝杆42的一端与电机41相连，丝杆42的另一端通过轴承座设置在立柱12上；所述芯杆夹持座3与立柱12的导轨13相连的滑块向立柱12外侧延伸，且该滑块上设置有与丝杆42配合的螺纹孔；芯杆夹持座3在电机41的驱动下通过丝杆螺母副在竖直反向往复移动。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。