一种海绵边角料破碎机的制作方法

本实用新型涉及海绵加工设备领域，具体为一种海绵边角料破碎机。

背景技术：

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯，但是海绵在生产的过程中，容易出现较多的边角料，为了回收再利用，需要通过海绵破碎机对海绵进行破碎在生产，这样不但节省了较多的成本，同时又降低了资源的消耗。

但是现有技术的海绵破碎机较为缺乏，同时比较单一，使用作业时存在较多的不足之处，传统的海绵破碎机虽然达到了一定的破碎效果，但是破碎质量较差，海绵破碎不均匀的情况，降低了海绵的回收再生产的效率，并且传统的破碎机在导料时稳定性较差，容易发生海绵在进料时，海绵溢出的情况，需要工作人员手动进行疏通，安全性较差，容易导致安全事故的情况，降低了实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种海绵边角料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵边角料破碎机，包括底座、破碎室、接料室和导料室，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的顶部安装有接料室，所述接料室内部底端的中央位置处安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部安装有接料板，所述接料室的顶部安装有破碎室，且破碎室与接料室连通，所述破碎室与接料室连通处破碎室的内壁安装有配合接料板使用的限位块，所述破碎室一侧的底部安装有第二安装室，且第二安装室的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有延伸至破碎室内的第一轴杆，所述第一轴杆的顶部与底部皆安装有固定杆，所述固定杆的两侧均匀分布有第一破碎刀片，所述破碎室远离第二安装室一侧的顶部安装有安装室，且安装室的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至破碎室内的第二轴杆，且第二轴杆的顶部与底部均匀分布有第二破碎刀片，所述破碎室的顶部安装有导料室，且破碎室与导料室连通，所述导料室的一侧安装有第三安装室，且第三安装室的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有延伸至导料室内的动力辊，所述动力辊背面的导料室内安装有配合使用的从动辊，所述导料室的顶部安装有进料腔，所述接料室的正面安装有取料门。

优选的，所述行走轮上安装有刹车部件。

优选的，所述破碎室的正面安装有观察窗。

优选的，所述动力辊与从动辊上皆设有防滑凸起。

优选的，所述伺服电机上安装有减速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该海绵边角料破碎机通过底座、破碎室、接料室和导料室等一系列结构组成，相比传统的海绵边角料破碎机更加便于使用，接料板可以对破碎后的海绵进行收集，电动伸缩杆实现了电动出料，工作人员只需要打开取料门就可以进行取料，提高了安全性，避免安全事故的发生，实现了安全取料，第一破碎刀片可以对海绵进行精破碎，避免在第一道破碎不完全的情况，提高了破碎机的破碎质量，第二破碎刀片可以对海绵进行第一道破碎，将海绵的整体进行粗破碎，提高了破碎机的破碎效率，动力辊与从动辊的配合实现了海绵稳定进料的效果，避免因海绵质地较轻，进料时容易溢出的情况，避免工作人员手动导料的情况，提高了安全性，避免或减少安全事故的发生，实现了安全进料，提高了实用性，值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-底座；2-电动伸缩杆；3-接料板；4-破碎室；5-第一轴杆；6-第一破碎刀片；7-第一电机；8-安装室；9-第二破碎刀片；10-动力辊；11-进料腔；12-行走轮；13-接料室；14-限位块；15-第二安装室；16-第二电机；17-固定杆；18-第二轴杆；19-第三安装室；20-伺服电机；21-导料室；22-取料门；23-观察窗；24-从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种海绵边角料破碎机，包括底座1、破碎室4、接料室13和导料室21，底座1的底部安装有行走轮12，行走轮12上安装有刹车部件，刹车部件可以对行走轮12进行静止，避免破碎机作业时，行走轮12滚动的情况，提高了破碎机的稳定性，底座1的顶部安装有接料室13，接料室13内部底端的中央位置处安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的顶部安装有接料板3，接料板3可以对破碎后的海绵进行收集，电动伸缩杆2实现了电动出料，工作人员只需要打开取料门22就可以进行取料，提高了安全性，避免安全事故的发生，实现了安全取料，接料室13的顶部安装有破碎室4，且破碎室4与接料室13连通，破碎室4与接料室13连通处破碎室4的内壁安装有配合接料板3使用的限位块14，破碎室4一侧的底部安装有第二安装室15，且第二安装室15的内部安装有第二电机16，第二电机16的输出端安装有延伸至破碎室4内的第一轴杆5，第一轴杆5的顶部与底部皆安装有固定杆17，固定杆17的两侧均匀分布有第一破碎刀片6，第一破碎刀片6可以对海绵进行精破碎，避免在第一道破碎不完全的情况，提高了破碎机的破碎质量，破碎室4远离第二安装室15一侧的顶部安装有安装室8，且安装室8的内部安装有第一电机7，第一电机7与第二电机16的型号可为Y90S-2电机，第一电机7的输出端安装有延伸至破碎室4内的第二轴杆18，且第二轴杆18的顶部与底部均匀分布有第二破碎刀片9，第二破碎刀片9可以对海绵进行第一道破碎，将海绵的整体进行粗破碎，提高了破碎机的破碎效率，破碎室4的顶部安装有导料室21，且破碎室4与导料室21连通，导料室21的一侧安装有第三安装室19，且第三安装室19的内部安装有伺服电机20，伺服电机20的型号可为IHSS57-36-20伺服电机，伺服电机20上安装有减速器，减速器有效的降低伺服电机20的转速，避免伺服电机20的转速过快导致安全事故的发生，通过减速器可以让伺服电机20进行稳定导料，提高了安全性，伺服电机20的输出端安装有延伸至导料室21内的动力辊10，动力辊10背面的导料室21内安装有配合使用的从动辊24，动力辊10与从动辊24的配合实现了海绵稳定进料的效果，避免因海绵质地较轻，进料时容易溢出的情况，避免工作人员手动导料的情况，提高了安全性，避免或减少安全事故的发生，实现了安全进料，动力辊10与从动辊24上皆设有防滑凸起，防滑凸起可以有效的提高了海绵边角料进入破碎机时的稳定性，增加了动力辊10和从动辊24与海绵之间的摩擦力度，避免海绵进料时外溢的情况，导料室21的顶部安装有进料腔11，接料室13的正面安装有取料门22，破碎室4的正面安装有观察窗23，观察窗23更加方便工作人员观察破碎机内部的破碎情况，使工作人员进行时刻掌握，降低了局限性。

工作原理：使用前，先检查破碎机是否存在异常，将破碎机通过行走轮12推至需要的作业的位置，再踩好刹车部件，接通电源，打开伺服电机20，伺服电机20通过动力辊10同时带动从动辊24进行转动，工作人员将海绵边角料投入进料腔11内，动力辊10与从动辊24将海绵导入破碎室4内，在同时打开第一电机7与第二电机16，第一电机7与第二电机16分别带动第二轴杆18与第一轴杆5进行快速旋转，使第二破碎刀片9与第一破碎刀片6对海绵进行两道破碎，工作人员通过观察窗23观察破碎机内的破碎情况，破碎后的海绵积攒在接料板3上，再打开电动伸缩杆2，通过电动伸缩杆2将接料板3进行下降，打开取料门22将接料板3上的海绵取出，再通过电动伸缩杆2对接料板3进行上升至于限位块14贴合，依次反复破碎作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。