一种抖料机的制作方法

本实用新型涉及塑料生产加工技术领域，具体为一种抖料机。

背景技术：

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。传统的塑料回收加工流程大多是先对废旧塑料进行清洗，然后粉碎，接着漂洗，最后通过颗粒机将其制成塑料颗粒。二次回收的塑料由于遭受污染等原因，大多数只会用在一些对工艺要求不高的地方，因此其制作就比较粗糙。为了保证在使用时上料的通畅，这就需要用到抖料机。抖料机的下料速度和控制阀以及卸料斗的倾斜角度都有关系。传统抖料机的卸料斗的角度，都不可调节，导致其使用起来不是很方便。

为此，我们推出一种便于调节的抖料机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抖料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抖料机，包括机架，所述机架上端设有支撑柱，所述支撑柱一侧设有料斗，所述料斗下端设有卸料槽，所述卸料槽倾斜设置于机架上部，所述卸料槽上设有固定部和活动板，所述固定部下端设有偏心轮，所述机架底部设有电机，所述电机上端设有减速箱，所述电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴与偏心轮固定连接，所述机架一侧设有固定板，所述固定板上设有气缸，所述气缸的伸缩杆与活动板固定连接。

优选的，所述卸料槽的倾斜角度为5-45°。

优选的，所述机架上端设有与卸料槽相匹配的限位槽，所述限位槽两侧均设有滑槽。

优选的，所述卸料槽两侧均焊接有与滑槽相匹配的滑块，所述卸料槽两侧还设有缓冲弹簧。

优选的，所述活动板通过铰接件与卸料槽铰接。

优选的，所述料斗下端设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有活动板的卸料槽以及与之相匹配的气缸，在进行卸料时，通过气缸可调节活动板的角度，从而可以控制下料速度。与传统的抖料机相比，本实用新型结构简单，使用方便，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架俯视图；

图3为本实用新型的卸料槽结构示意图。

图中：1机架、2支撑柱、3料斗、4卸料槽、5固定部、6活动板、7偏心轮、8电机、9减速箱、10固定板、11气缸、12限位槽、13滑槽、14滑块、15缓冲弹簧、16控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种抖料机技术方案，包括机架1，所述机架1上端设有支撑柱2，所述支撑柱2一侧设有料斗3，所述料斗3下端设有卸料槽4，所述卸料槽4倾斜设置于机架1上部，所述卸料槽4上设有固定部5和活动板6，所述固定部5下端设有偏心轮7，所述机架1底部设有电机8，所述电机8上端设有减速箱9，所述电机8的输出轴与减速箱9的输入轴固定连接，所述减速箱9的输出轴与偏心轮7固定连接，所述机架1一侧设有固定板10，所述固定板10上设有气缸11，所述气缸11的伸缩杆与活动板6固定连接。

具体的，所述卸料槽4的倾斜角度为5-45°。

具体的，所述机架1上端设有与卸料槽4相匹配的限位槽12，所述限位槽12两侧均设有滑槽13。

具体的，所述卸料槽4两侧均焊接有与滑槽13相匹配的滑块14，所述卸料槽4两侧还设有缓冲弹簧15。通过滑块14与滑槽13可保持卸料槽12的稳定性，通过缓冲弹簧15可起到缓冲作用。

具体的，所述活动板6通过铰接件与卸料槽4铰接。

具体的，所述料斗3下端设有控制阀16，便于控制下料速度。

使用时，将原料放入料斗3中，通过控制阀16来控制原料下料速度，在电机8与偏心轮7的带动下卸料槽4会不停的抖动，在这个过程中不仅可以有效防止原料粘接，还可以使下料更均匀；通过气缸11可调节活动板6的倾斜角度，从而调节下料速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。