一种塑料再利用的处理设备的制作方法

本实用新型属于塑料再回收处理设备技术领域，具体涉及一种塑料再利用的处理设备。

背景技术：

废旧塑料处理的传统方式是填埋和焚烧,填埋不仅需占据大量场地，若防渗措施不当，极易使产生的渗沥液进入周围地表水体或渗入土壤，对填埋场周围的环境和居民健康构成长期严重威胁。废塑料直接焚烧又可能产生二恶英污染大气，焚烧后的炉底灰中有毒有害物质进一步富集，仍需填埋或进一步的无害处理。因此，废塑料分选后进行回收再利用则更具优势,可将不同塑料收集分类造粒后用作再生塑料使用，也可通过热解等技术将塑料还原为单体重新参与聚合，从而实现资源的循环利用。废塑料回收再生既环保，同时废塑料回收再生又可以进行二次利用，节约资源，在目前使用的塑料再利用的处理设备有很多种，其中以塑料破碎机较为常见。

在目前市场上常见的塑料破碎机普遍面临着当人们使用设备时，为了根据不同的需求便会改变其出料罩的滤孔直径，如平时破碎后的塑料产品颗粒较小，一旦需要颗粒较大的情况时，便会将设备整体拆下，之后再根据需求更换不同规格的出料罩，其操作时繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且有的原料在破碎时就已经沾上了大量的灰尘和水，其在破碎后使用者必须花费大量时间对破碎后的原料进行清洗，同时沾上水的原料在破碎时极易粘在设备内壁，一旦堆积较多就会对设备运行造成影响，同时还极易产生混料的现象使得原料报废的情况发生，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在破碎时由于破碎刀的转速较快，其极易使原料飞溅，当原料砸在挡盖上时就会发出极大地响声，同时还会使挡盖的内壁受到影响，使得挡盖的使用寿命降低，其经济效益较低实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料再利用的处理设备，以解决上述背景技术中提出的当人们使用设备时，为了根据不同的需求便会改变其出料罩的滤孔直径，如平时破碎后的塑料产品颗粒较小，一旦需要颗粒较大的情况时，便会将设备整体拆下，之后再根据需求更换不同规格的出料罩，其操作时繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且有的原料在破碎时就已经沾上了大量的灰尘和水，其在破碎后使用者必须花费大量时间对破碎后的原料进行清洗，同时沾上水的原料在破碎时极易粘在设备内壁，一旦堆积较多就会对设备运行造成影响，同时还极易产生混料的现象使得原料报废的情况发生，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在破碎时由于破碎刀的转速较快，其极易使原料飞溅，当原料砸在挡盖上时就会发出极大地响声，同时还会使挡盖的内壁受到影响，使得挡盖的使用寿命降低，其经济效益较低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料再利用的处理设备，包括进料挡盖，所述进料挡盖的右侧安装有滤尘架，且进料挡盖的前方外壁安装有转动电机，所述转动电机的后方安装有固定块，所述固定块的下方安装有转动块，所述转动块与固定块通过转动轴转动连接，所述进料挡盖的下方安装有破碎主体框架，所述破碎主体框架内安装有限位卡块，所述限位卡块共设置有两个，且两个限位卡块之间安装有第一片状破碎刀，所述第一片状破碎刀的右侧安装有第二片状破碎刀，所述破碎主体框架的后方外壁与第一片状破碎刀对应位置处安装有驱动电机，且破碎主体框架的下方安装有承载板，所述承载板的上方外壁开设有出料口，且承载板的上方外壁在破碎主体框架的右侧区域安装有控制开关，所述出料口内安装有第一滤块，所述承载板的下方外壁开设有通孔，且承载板的右侧外壁开设有电源接口，所述通孔的侧壁开设有活动槽，所述活动槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧安装有滤板，所述滤板的下方安装有出料限料架，所述出料限料架的下方安装有第二主体框架，且出料限料架与第二主体框架通过螺栓固定连接，所述第二主体框架的左侧外壁设置有滤尘出气管，所述滤尘出气管的左侧安装有风扇固定架，所述风扇固定架内安装有抽风风扇，所述抽风风扇的左侧安装有滤袋，所述第二主体框架的前方外壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的后方安装有输送带，所述输送带的下方安装有活动储料盒，且输送带的右侧安装有第二储料盒，所述承载板的底部安装有承载杆，所述转动电机、驱动电机、电动推杆、抽风风扇和第二驱动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述滤尘架的上方外壁开设有密集的过滤孔，且滤尘架的宽度数值等于进料挡盖的宽度数值。

优选的，所述转动块的内壁与外壁之间留有夹层，所述夹层内安装有升温块。

优选的，所述进料挡盖的下方内壁安装有橡胶减震块，所述橡胶减震块的内壁安装有橡胶凸台。

优选的，所述输送带的上方外壁开设有过滤滤孔，且输送带的下方安装有分隔板，所述分隔板的上方外壁开设有第二过滤滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有滤板和电动推杆，且滤板由三个滤孔直径不同的滤块组成，其当使用者需要颗粒不同的物料时，可以通过电动推杆带动滤板活动使得滤孔直径改变，从而使破碎刀对原料的切割情况发生改变，而这便可得到不同颗粒大小的原料，其操作时无需手动，操作过程方便快捷省时省力；且该设备还设置有转动块和滤尘架，且转动块内安装有升温块，当使用者在投入物料时一旦物料沾有大量的灰尘和水可以放下转动块，启动升温块，当物料投入时会通过滤尘架将一部分的灰尘清除，时的后续操作时不会有较大的灰尘留存，之后再被加热的升温块烘烤时的物料的水分被清除，使得原料不会轻易粘在设备内壁，避免了原料堆积较多对设备运行造成影响，同时还避免了混料的现象的产生使得原料不会轻易报废，其经济效益较高实用性较强，且该设备还设置有橡胶减震块和橡胶凸台，当原料砸在进料挡盖上时，其会被橡胶凸台弹开而不会直接冲击挡盖内壁，使得发出的声音较低，同时橡胶减震块和橡胶凸台还可起到防护作用使得袋盖不会轻易被砸坏的情况发生，其经济效益较高实用性较强；且该设备设置有抽风风扇和滤袋，可将原料破碎时产生的极小碎屑和灰尘进行过滤，使得使用者最后得到的原料更干净使得后续清洗工作更快捷，其实用性较强；且该设备还设置有第二储料盒和活动储料盒，当物料运输时输送带会将颗粒较小的物料过滤到活动储料盒，之后使得颗粒较大的物料留在第二储料盒内，使得最后得到的原料可以被区分，使得使用者可以将区分后的原料用在不同的区域，其操作方便快捷实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的破碎主体框架俯视图；

图4为本实用新型的第一片状破碎刀俯视图；

图5为本实用新型的第一滤块和滤板的主视图；

图6为本实用新型第一滤块和滤板的俯视图。

图中：1-进料挡盖、2-滤尘架、3-转动电机、4-固定块、5-转动块、6-破碎主体框架、7-限位卡块、8-第一片状破碎刀、9-第二片状破碎刀、10-驱动电机、11-第一滤块、12-滤板、13-控制开关、14-电动推杆、15-承载板、16-出料限料架、17-第二主体框架、18-输送带、19-滤尘出气管、20-抽风风扇、21-滤袋、22-活动储料盒、23-第二驱动电机、24-承载杆、25-第二储料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料再利用的处理设备，包括进料挡盖1，进料挡盖1的右侧安装有滤尘架2，且进料挡盖1的前方外壁安装有转动电机3，转动电机3的后方安装有固定块4，固定块4的下方安装有转动块5，转动块5与固定块4通过转动轴转动连接，进料挡盖1的下方安装有破碎主体框架6，破碎主体框架6内安装有限位卡块7，限位卡块7共设置有两个，且两个限位卡块7之间安装有第一片状破碎刀8，第一片状破碎刀8的右侧安装有第二片状破碎刀9，破碎主体框架6的后方外壁与第一片状破碎刀8对应位置处安装有驱动电机10，且破碎主体框架6的下方安装有承载板15，承载板15的上方外壁开设有出料口，且承载板15的上方外壁在破碎主体框架6的右侧区域安装有控制开关13，出料口内安装有第一滤块11，承载板15的下方外壁开设有通孔，且承载板15的右侧外壁开设有电源接口，通孔的侧壁开设有活动槽，活动槽内安装有电动推杆14，电动推杆14的左侧安装有滤板12，滤板12的下方安装有出料限料架16，出料限料架16的下方安装有第二主体框架17，且出料限料架16与第二主体框架17通过螺栓固定连接，第二主体框架17的左侧外壁设置有滤尘出气管19，滤尘出气管19的左侧安装有风扇固定架，风扇固定架内安装有抽风风扇20，抽风风扇20的左侧安装有滤袋21，第二主体框架17的前方外壁安装有第二驱动电机23，第二驱动电机23的后方安装有输送带18，输送带18的下方安装有活动储料盒22，且输送带18的右侧安装有第二储料盒25，承载板15的底部安装有承载杆24，转动电机3、驱动电机10、电动推杆14、抽风风扇20和第二驱动电机23均与控制开关13电性连接，控制开关13通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，滤尘架2的上方外壁开设有密集的过滤孔，且滤尘架2的宽度数值等于进料挡盖1的宽度数值，是为了使使用者在投入原料时会先将原料放在滤尘架2上之后再将原料推入破碎主体6内，而原料留存在滤尘架2上时会有一部分颗粒较小的灰尘通过过滤孔排出，使得设备后续清洗时更方便，而滤尘架2的宽度数值等于进料挡盖1的宽度数值是为了使原料不会造成堆积会洒出的情况。

本实施例中，优选的，转动块5的内壁与外壁之间留有夹层，夹层内安装有升温块，是为了使使用者发现原料中带有水分时可以通过启动升温块将水分排除，使得原料不会轻易沾在设备内壁，即避免了原料堆积较多使得设备的正常运行受到影响的情况发生，还避免了原料混料的情况发生，其实用性较强，电动推杆14由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，该设备中两个破碎刀上均开设有凹槽，同时两个破碎刀是相互啮合的。

本实施例中，优选的，进料挡盖1的下方内壁安装有橡胶减震块，橡胶减震块的内壁安装有橡胶凸台，是为了使原料破碎时一旦有原料再在进料挡盖1上，其可以通过橡胶减震块和橡胶凸台来起到防护作用使得设备内壁不会轻易被砸坏的情况发生，滤板12由三个滤孔直径不同的滤块组成，其滤孔直径从左至右依次增大，且控制开关13内安装有逻辑控制器，其可以控制电动推杆14每次运行的距离相同，其共能运行三次。

本实施例中，优选的，输送带18的上方外壁开设有过滤滤孔，且输送带18的下方安装有分隔板，分隔板的上方外壁开设有第二过滤滤孔，是为了使原料在排出时可以通过过滤滤孔将较小颗粒的原料过滤，之后使得较小颗粒的原料在经过第二过滤滤孔流入活动储料盒22内，而设置分隔板，是为了防止原料直接掉落在活动储料盒22的情况发生。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先检查设备的内壁是否沾有上次破碎的原料，若有直接清除，之后再将各个部件安装好，之后便可使用设备，其使用时先通过电源接口与外界电源电性连接，之后再投入原料，使用者在投入原料时会先将原料放在滤尘架2上之后再将原料推入破碎主体6内，而原料留存在滤尘架2上时会有一部分颗粒较小的灰尘通过过滤孔排出，使得设备后续清洗时更方便，之后，若使用者发现原料中带有水分时，可以先通过控制开关13打开转动电机3使得转动块5挡住物料，之后通过启动升温块将水分排除，使得原料不会轻易沾在设备内壁，即避免了原料堆积较多使得设备的正常运行受到影响的情况发生，还避免了原料混料的情况发生，其实用性较强，之后使用者可以打开第二驱动电机23，使得相互啮合的第一片状破碎刀8和第二片状破碎刀9同时将原料破碎，当使用者需要颗粒不同的物料时，可以通过控制开关13打开14电动推杆使其带动滤板12活动使得滤孔直径改变，从而使破碎刀对原料的切割情况发生改变，而这便可得到不同颗粒大小的原料，其操作时无需手动，操作过程方便快捷省时省力，之后待物料进入第二主体框架17时可以通过控制开关13打开抽风风扇20和第二驱动电机23，使得原料破碎时产生的极小碎屑和灰尘进行过滤，使得使用者最后得到的原料更干净使得后续清洗工作更快捷，其实用性较强，同时输送带18会将较大颗粒的原料送入第二储料盒25内，使得较小颗粒的原料在经过第二过滤滤孔流入活动储料盒22内，使得最后得到的原料可以被区分，使得使用者可以将区分后的原料用在不同的区域，其操作方便快捷实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。